打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型材打孔技术领域，具体是一种打孔装置。固定框上设置有与滑块相连的驱动组件，通孔中转动连接有连接杆，连接杆的前端连接有螺纹杆，连接杆的末端设置有摇把，滑块的正面上固定有与螺纹杆相平行且处于同一高度且的限位杆，螺纹杆与限位杆的杆体上共同套装有固定块，固定块的底部设置有钻孔机构，工作台上且位于钻孔机构的下方开设有调节口，调节口中铰接有放置板，工作台底部设置有对放置板倾斜角度进行调节的调节机构。转动摇把控制固定块沿螺纹杆移动，方便对钻孔机构的位置进行调节，驱动组件带动滑块沿固定框内腔上下移动，以便进行打孔作业，调节机构调节放置板的倾斜角度，方便后续对型材进行不同角度的钻孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
打孔装置


[0001]本技术涉及型材打孔
，具体是一种打孔装置。

技术介绍

[0002]在建筑工地中，常常会用到各种各样的材料进行拼接，以便形成完整的结构，在进行拼接的过程中往往需要用到螺栓螺母进行固定，因此，需要对这些材料进行打孔，方便使用螺栓螺母进行固定连接。
[0003]现有专利202222257425.3公开了一种打孔装置，包括支撑板、驱动电机、钻头、液压杆和工作台；工作台用于放置待打孔部件；所述支撑板设置在所述工作台的上方，所述驱动电机可拆卸安装在所述支撑板上；所述液压杆设置在所述支撑板的下方，能够带动所述支撑板上下位移；所述驱动电机的下方安装所述钻头，且能够驱动所述钻头旋转；所述钻头用于对所述待打孔部件打孔；现有专利虽然解决了厚度较大的材料不易打孔的问题，但是钻头位置固定，当一块材料需要多个孔位时且材料固定后，不易调节，且有些材料的孔位存在角度要求，现有专利中的结构无法满足倾斜的孔位要求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种钻头位置可调节的打孔装置。
[0005]本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0006]一种打孔装置，包括工作台，工作台上竖直固定有固定框，固定框内腔中滑动连接有滑块，固定框上设置有与滑块相连的驱动组件，滑块上开设有前后贯穿的通孔，通孔中转动连接有连接杆，连接杆的前端连接有螺纹杆，连接杆的末端设置有摇把，滑块的正面上固定有与螺纹杆相平行且处于同一高度且的限位杆，螺纹杆与限位杆的杆体上共同套装有固定块，固定块的底部设置有钻孔机构，工作台上且位于钻孔机构的下方开设有调节口，调节口中铰接有放置板，工作台底部设置有对放置板倾斜角度进行调节的调节机构。
[0007]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0008]将型材放置在放置板上，转动摇把控制固定块沿螺纹杆移动，方便对钻孔机构的位置进行调节，驱动组件带动滑块沿固定框内腔上下移动，以便进行打孔作业，调节机构调节放置板的倾斜角度，方便后续对型材进行不同角度的钻孔。
[0009]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0010]驱动组件包括固定在固定框顶部的L型固定板，L型固定板的横板底部固定有液压杆，液压杆的输出端与滑块的顶部相连。
[0011]限位杆的外端固定有限位板，螺纹杆外端与限位板之间转动连接。
[0012]钻孔机构包括固定在固定块底部的电机，电机的输出端上套装有连接柱，连接柱的外表面设有螺纹结构，连接柱底部的一侧固定有左半夹具，连接柱底面上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑条，滑条底部固定有与左半夹具相对的右半夹具，左半夹具与右半夹具相对面的顶部之间设置有弹簧，左半夹具、右半夹具和连接柱外侧共同套装有固定套，固定
套的内腔上部设置有与连接柱外表面适配的内螺纹，左半夹具与右半夹具之间设置有钻头。
[0013]左半夹具与右半夹具相对面的中部设置有凸块，钻头的钻柄两侧开设有与凸块相适配的凹槽。
[0014]调节机构包括固定在工作台底面且开口向上的U型连接杆，U型连接杆的横杆上铰接有若干个电动推杆，电动推杆的顶端与放置板底面铰接。
[0015]放置板中部开设有收集口，U型连接杆横杆侧边固定有水平板，水平板上设置有收集盒，收集盒位于收集口下方。
[0016]放置板上且位于收集口的四周间隔开设有卡孔。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中钻孔机构的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中钻孔机构的仰视结构示意图；
[0021]图中标记为：1、支腿；2、工作台；3、固定框；4、L型固定板；5、液压杆；6、滑块；7、限位杆；8、螺纹杆；9、固定块；10、限位板；11、电机；12、放置板；13、收集口；14、U型连接杆；15、电动推杆；16、水平板；17、收集盒；18、连接杆；19、摇把；20、连接柱；21、左半夹具；22、右半夹具；23、固定套；24、钻头；25、钻柄；26、凸块；27、滑条；28、凹槽；29、弹簧；30、滑槽；31、卡孔。
实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0023]一种打孔装置，包括工作台2，工作台2的底部设置有支腿1，工作台2上竖直固定有固定框3，固定框3内腔中滑动连接有滑块6，滑块6的前部位于固定框3外侧，滑块6沿固定框3上下滑动，固定框3上设置有与滑块6相连的驱动组件，滑块6上开设有前后贯穿的通孔，通孔中转动连接有连接杆18，连接杆18的前端连接有螺纹杆8，连接杆18的末端设置有摇把19，通过转动摇把19带动螺纹杆8旋转，滑块6的正面上固定有与螺纹杆8相平行且处于同一高度且的限位杆7，螺纹杆8与限位杆7的杆体上共同套装有固定块9，固定块9上开设有螺纹孔和通孔，螺纹杆8贯穿螺纹孔，限位杆7活动贯穿通孔，固定块9的底部设置有钻孔机构，工作台2上且位于钻孔机构的下方开设有调节口，调节口中铰接有放置板12，放置板12靠近固定框3的一侧通过转轴铰接在调节口中，工作台2底部设置有对放置板12倾斜角度进行调节的调节机构。
[0024]驱动组件包括固定在固定框3顶部的L型固定板4，L型固定板4的横板底部固定有液压杆5，液压杆5的输出端与滑块6的顶部相连，控制液压杆5下行带动滑块6下行进而带动钻孔机构对型材进行打孔作业，方便钻出不同深度的钻孔。
[0025]限位杆7的外端固定有限位板10，螺纹杆8外端与限位板10之间转动连接，通过限位板防止固定块9脱离螺纹杆。
[0026]钻孔机构包括固定在固定块9底部的电机11，电机11的输出端上套装有连接柱20，连接柱20的外表面设有螺纹结构，连接柱20底部的一侧固定有左半夹具21，连接柱20底面上开设有滑槽30，滑槽30内滑动连接有滑条27，滑条27底部固定有与左半夹具21相对的右半夹具22，右半夹具22移动过程中一直与左半夹具21相对，左半夹具21与右半夹具22相对面的顶部之间设置有弹簧29，左半夹具21、右半夹具22和连接柱20外侧共同套装有固定套23，固定套23上部内腔的形状与连接柱20相适配，固定套23下部内腔的形状与左半夹具21和右半夹具22组合后的形状相适配且呈倒圆台形，固定套23的内腔上部设置有与连接柱20外表面适配的内螺纹，左半夹具21与右半夹具22之间设置有钻头24，将钻头24放置在左半夹具21和右半夹具22之间，然后使用固定套23将左半夹具21、右半夹具22和连接柱20共同固定，将钻头24夹紧，通过电机11带动钻头24转动，可以很方便的对钻头24进行更换，以便钻出不同大小和长度的孔洞。
[0027]左半夹具21与右半夹具22相对面的中部设置有凸块26，钻头24的钻柄25两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，包括工作台（2），其特征在于：工作台（2）上竖直固定有固定框（3），固定框（3）内腔中滑动连接有滑块（6），固定框（3）上设置有与滑块（6）相连的驱动组件，滑块（6）上开设有前后贯穿的通孔，通孔中转动连接有连接杆（18），连接杆（18）的前端连接有螺纹杆（8），连接杆（18）的末端设置有摇把（19），滑块（6）的正面上固定有与螺纹杆（8）相平行且处于同一高度且的限位杆（7），螺纹杆（8）与限位杆（7）的杆体上共同套装有固定块（9），固定块（9）的底部设置有钻孔机构，工作台（2）上且位于钻孔机构的下方开设有调节口，调节口中铰接有放置板（12），工作台（2）底部设置有对放置板（12）倾斜角度进行调节的调节机构。2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：驱动组件包括固定在固定框（3）顶部的L型固定板（4），L型固定板（4）的横板底部固定有液压杆（5），液压杆（5）的输出端与滑块（6）的顶部相连。3.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：限位杆（7）的外端固定有限位板（10），螺纹杆（8）外端与限位板（10）之间转动连接。4.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：钻孔机构包括固定在固定块（9）底部的电机（11），电机（11）的输出端上套装有连接柱（20），连接柱（20）的外表面设有螺纹结构，连接柱（20）底部的一侧固定有左半...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，
申请(专利权)人：唐山开滦建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：