用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网，包括两根纵筋和多根横筋，靠近纵筋两端的横筋距离纵筋端部1.5～2cm，其余横筋长度与两根纵筋之间的间距适配，横筋搭在所述纵筋上部并焊接固定；钢筋网下方设置有定位垫块，垫块包括本体，本体顶面纵向设有斜型开口，斜型开口下方设有圆形的纵筋卡槽，纵筋卡槽与本体前端连通，本体顶面横向开有圆形的横筋卡槽；本体后部设有一个圆形挡块，圆形挡块外设置有圆柱形安装柱，安装柱上套装有支撑脚，挡块下方两侧分别设置有卡条。钢筋网能够简单快速的放入模具中，快速在模具中定位，保证钢筋网离模具底部、模具各个侧面的保护间距，有效提高混凝土预制板的质量及制作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网


[0001]本技术涉及钢筋网领域，尤其涉及一种用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网。

技术介绍

[0002]在一些特定的公共场合需要铺设混凝土板，考虑到人力物力及原料等多种因素的影响，现场施工制作混凝土板并不是最佳的选择，现场施工制作混凝土板往往需要准备设备及原材料，需要很高的人力成本，同时运输原材料的成本也会大幅度提高，因此会根据实际情况预先制作混凝土板，待混凝土板制作完成后再运输到施工现场使用。
[0003]一种薄板形的混凝土预制板，在制作过程会使用到特定的模具，其长度、宽度、厚度具有严格的尺寸要求，在模具内放置钢筋时，需要事先将钢筋排布好后再进行绑扎，由于受到模具的限制，绑扎极为不便，需要耗费大量时间，若先绑扎好钢筋网再将钢筋网放入模具中进行浇筑，先绑扎的钢筋网尺寸又会存在误差，导致一部分钢筋网无法放入模具中；同时，按照该上述方式制作的钢筋网无法保证钢筋网与模具之间的距离，导致部分混凝土板钢筋网暴露在空气中。
[0004]另外在制作该种混凝土预制板时，需要将钢筋网垫起一定高度，以保证钢筋网与模具底部保持有距离，使得浇筑完成后钢筋网能被完全包裹，但是现有的方式通常是使用普通的垫块，例如小石子之类的物品来垫高，其稳定性差，高度不统一，且垫高费时费力，严重影响制作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够快速准确的装入模具中，定位精准使用方便的用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网，旨在解决在浇筑一种混凝土预制板时，难以在模板内定位钢筋架，制作效率低的问题。
[0006]本技术采用的技术方案是：一种用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网，钢筋网包括两根相互平行的纵筋和多根横筋，靠近纵筋两端的横筋分别越过纵筋向外延伸，其余横筋长度与两根纵筋之间的间距适配，横筋搭在所述纵筋上部并焊接固定；
[0007]钢筋网下方设置有定位垫块，垫块包括本体，本体顶面纵向设有斜型开口，斜型开口将所述本体顶部分为左、右两部分，斜型开口下方设有圆形的纵筋卡槽，纵筋卡槽与本体前端连通，所述本体顶面横向开有圆形的横筋卡槽；
[0008]所述本体后部设有一个圆形挡块，圆形挡块将所述纵筋卡槽后部挡住，圆形挡块外设置有圆柱形安装柱，安装柱上套装有支撑脚，所述挡块下方两侧分别设置有卡条，卡条内侧面形状与所述支撑脚外侧面轮廓匹配使支撑脚恰好能够放入卡条之间并与卡条贴合，支撑脚在卡条的定位作用下处于竖直状态。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述安装柱靠近端部位置上设置有一个凸起的卡块，所述支撑脚上部设置有安装孔，安装孔与安装柱端部形状适配。
[0010]本技术的进一步技术方案是：纵筋卡槽底部开有流浆口，在浇筑后，混凝土将流浆口覆盖，可将整个垫块卡在混凝土内部。
[0011]本技术的进一步技术方案是：支撑脚的总长度设置为3.3cm。
[0012]本技术的进一步技术方案是：安装柱的长度设置为1.7cm。
[0013]本技术的进一步技术方案是：所述安装柱的直径设置为0.4～0.5cm。
[0014]本技术的进一步技术方案是：垫块采用硬质塑料制成，可一体成型。
[0015]本技术的进一步技术方案是：所述支撑脚上部设置有圆孔，支撑脚通过圆孔安装在所述安装柱上，所述圆孔内侧壁上设置有与卡块相适配的卡口。
[0016]本技术的进一步技术方案是：所述卡块向上倾斜，所述卡口向下倾斜。
[0017]本技术的进一步技术方案是：靠近纵筋两端的横筋的两端面涂有抗氧化涂层或用环氧树脂包裹。
[0018]本技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，本技术之用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网，能够简单快速的放入模具中，能够快速的将钢筋网在模具中定位，保证钢筋网离模具底部、模具各个侧面的保护间距，有效提高混凝土预制板的质量及制作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述定位垫块的整体结构示意图；
[0021]图3是本技术所述定位垫块底面的结构示意图；
[0022]图4是本技术所述定位垫块的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1至4所示的一种用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网，钢筋网包括两根相互平行的纵筋1和多根横筋2，靠近纵筋两端的横筋分别越过纵筋向外延伸2cm，其余横筋长度与两根纵筋之间的间距适配，横筋搭在所述纵筋上部并焊接固定；
[0026]钢筋网下方设置有定位垫块3，垫块包括本体31，本体顶面纵向设有斜型开口32，斜型开口将所述本体顶部分为左、右两部分，斜型开口下方设有圆形的纵筋卡槽33，纵筋卡槽33与本体前端连通，所述本体顶面横向开有圆形的横筋卡槽34；
[0027]所述本体后部设有一个圆形挡块4，圆形挡块将所述纵筋卡槽后部挡住，圆形挡块外设置有圆柱形安装柱5，安装柱上套装有支撑脚6，所述挡块下方两侧分别设置有卡条7，卡条内侧面形状与所述支撑脚外侧面轮廓匹配使支撑脚恰好能够放入卡条之间并与卡条贴合，支撑脚在卡条的定位作用下处于竖直状态。
[0028]优选的，所述安装柱靠近端部位置上设置有一个凸起的卡块61，所述支撑脚上部设置有安装孔，安装孔与安装柱端部形状适配。
[0029]优选的，纵筋卡槽底部开有流浆口，在浇筑后，混凝土将流浆口覆盖，可将整个垫
块卡在混凝土内部。
[0030]优选的，支撑脚的总长度设置为3.3cm。
[0031]优选的，安装柱的长度设置为1.7cm。
[0032]优选的，所述安装柱的直径设置为0.4～0.5cm。
[0033]优选的，垫块采用硬质塑料制成，可一体成型。
[0034]优选的，所述支撑脚上部设置有圆孔，支撑脚通过圆孔安装在所述安装柱上，所述圆孔内侧壁上设置有与卡块相适配的卡口62。
[0035]优选的，所述卡块61向上倾斜，所述卡口62向下倾斜。
[0036]优选的，靠近纵筋两端的横筋的两端面8涂有抗氧化涂层或用环氧树脂包裹或采用塑料包裹。
[0037]装配过程：
[0038]按照预定尺寸做好钢筋网后，在钢筋网四个角且位于纵筋与横筋的相交点位置安装垫块，取垫块，将纵筋压入纵筋卡槽，横筋会同时落入横筋卡槽，调整支撑脚角度使其处于竖直状态，在垫块安装完成后将整个钢筋网放入模具中，钢筋网在模具中在垫块的作用下，距离模具底部约2.3cm，钢筋网两端距模具两端面距离2cm，钢筋网在靠近两端的横筋作用下使纵筋与模具侧壁距离2cm，完成装配后便可进行混凝土浇筑。待混凝土硬化完成后便可拆卸模具。
[0039]采用上述钢筋网制作的混凝土预制板，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网，其特征在于：钢筋网包括两根相互平行的纵筋和多根横筋，靠近纵筋两端的横筋分别越过纵筋向外延伸，其余横筋长度与两根纵筋之间的间距适配，横筋搭在所述纵筋上部并焊接固定；钢筋网下方设置有定位垫块，垫块包括本体，本体顶面纵向设有斜型开口，斜型开口将所述本体顶部分为左、右两部分，斜型开口下方设有圆形的纵筋卡槽，纵筋卡槽与本体前端连通，所述本体顶面横向开有圆形的横筋卡槽；所述本体后部设有一个圆形挡块，圆形挡块将所述纵筋卡槽后部挡住，圆形挡块外设置有圆柱形安装柱，安装柱上套装有支撑脚，所述挡块下方两侧分别设置有卡条，卡条内侧面形状与所述支撑脚外侧面轮廓匹配使支撑脚恰好能够放入卡条之间并与卡条贴合，支撑脚在卡条的定位作用下处于竖直状态。2.根据权利要求1所述的一种用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网，其特征在于：所述安装柱靠近端部位置上设置有一个凸起的卡块，所述支撑脚上部设置有安装孔，安装孔与安装柱端部形状适配。3.根据权利要求1所述的一种用于制造混凝土制品的带支撑延伸的钢筋网，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海忠，
申请(专利权)人：张海忠，
类型：新型
国别省市：