一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置，包括底板和设置在底板上的侧板，还包括设置在底板上的夹持机构；底板上设置有侧板，且侧板设置有多个放置孔；夹持机构包括设置在底板上的外壳体以及外壳体上开设的多个固定孔，固定孔与放置孔相适配，外壳体内滑动设置有滑杆，滑杆上固定设置有多个推块，本实施例中，在对墙体预制前，进行钢筋放置时，可以将钢筋上用于提升其锚固性能的尾部弯钩放置在固定孔中，再通过控制杆控制推块对弯钩进行挤压，使弯钩垂直向上，并对其弯钩垂直角度进行固定，节省了浇筑前调节固定弯钩时间，提升了生产效率，并增加了其稳定性。并增加了其稳定性。并增加了其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置


[0001]本技术涉及楼板生产
，具体涉及一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，越来越多的房屋在进行建造时，会选择混凝土预制件，预制墙就是预制构件的一种，预制构件装配建造房屋有降低成本、缩短建造周期的优点，在墙体进行预制时，需要先将钢筋固定到模板中，再倒入混凝土进行制作。
[0003]例如授权公告号为“CN212978695U”名称为“一种叠合楼板成型模具”的中国专利，该专利包括一种叠合楼板成型模具，包括基台，基台上设置有若干件围合成闭环状设置的侧板，各侧板与基台围合形成成型腔，各侧板上端均开设有若干道用于放置钢筋网的第一让位槽，各侧板厚度方向的其中一侧上均设置有用于封堵多道第一让位槽的挡板，各挡板下端均设置有对应各第一让位槽的第二让位槽，可提高封堵的让位槽的便携性，提升生产效率。
[0004]现有技术不足之处在于：钢筋布置为人工布置，延伸到模具外的钢筋弯钩需要人工调整成垂直向上状，弯钩方向调整通常需要人工一个一个的将弯钩设置成垂直向上，效率较低，若对工人管理不当，工人存在疏忽不调整弯钩的情况，则会造成预制构件的质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置，包括底板和设置在底板上的侧板，还包括设置在底板上的夹持机构；/>[0008]所述底板上设置有侧板，且所述侧板设置有多个放置孔；
[0009]所述夹持机构包括设置在底板上的外壳体,所述外壳体上开设有多个与放置孔一一对应的固定孔，所述外壳体内滑动设置有滑杆，所述滑杆上固定设置有多个推块，多个所述推块与固定孔一一对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳体上转动设置有控制杆，所述控制杆与滑杆之间设置有连杆，所述连杆的两端分别与控制杆和滑杆转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆与外壳体之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑杆和外壳体固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳体上滑动设置有弹簧柱，所述弹簧柱一端固定设置有卡块，所述卡块上设置有阶梯面，且所述阶梯面能与滑杆接触。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块与外壳体之间设置有第一弹簧，
所述第一弹簧的两端分别与卡块和外壳体固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制杆上固定设置有握把。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧柱上固定设置有把手。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置具备的有益效果：
[0017]1、本实施例中，在对墙体预制前，进行钢筋放置时，可以将钢筋上用于提升其锚固性能的尾部弯钩放置在固定孔中，再通过控制杆控制多个推块对弯钩进行校正，使弯钩角度垂直向上，避免在实际生产中，需要人工一个个进行调节的情况，节省了浇筑前人工调节弯钩的时间，提升了生产效率。
[0018]2、本实施例中，通过在滑杆上设置的多个推块，可以通过一个控制杆对一列的钢筋弯钩角度进行调节，避免人工调节时出现遗漏，使生产的预制构件产生质量问题，同时利用卡块对滑杆进行限位，使钢筋弯钩在经过调整后，可以直接利用推块对其进行固定，方便快捷，且提升了生产质量。
[0019]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0020]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的打开状态剖面图；
[0024]图3为本技术实施例提供的卡合状态剖面图；
[0025]图4为本技术实施例提供的A处放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底板；11、侧板；12、放置孔；2、外壳体；21、固定孔；3、控制杆；31、握把；4、连杆；5、滑杆；51、推块；6、卡块；61、弹簧柱；62、第一弹簧；63、把手；7、第二弹簧。
具体实施方式
[0028]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0029]请参阅1
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4，一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置，包括底板1和设置在底板1上的侧板11，还包括设置在底板1上的夹持机构；
[0030]底板1上设置有侧板11，且侧板11设置有多个放置孔12；
[0031]夹持机构包括设置在底板1上的外壳体2，外壳体2上开设有多个与放置孔12一一
对应的固定孔21，外壳体2内滑动设置有滑杆5，滑杆5上固定设置有多个推块51，多个推块51与固定孔21一一对应，在墙体进行预制之前，可以通过设置的固定孔21与多个推块51，对钢筋尾部弯钩进行角度矫正，提升了生产的效率，同时对钢筋尾部弯钩调整后，推块51还可以对其进行夹持，避免在进行浇筑时，其尾部弯钩的垂直角度受到偏移，提升生产质量。
[0032]具体的，本实施例中，外壳体2上转动设置有控制杆3，控制杆3与滑杆5之间设置有连杆4，连杆4的两端分别与控制杆3和滑杆5转动连接，通过转动设置在控制杆3和滑杆5上的连杆4，使控制杆3在对滑杆5进行控制时更加省力。
[0033]本技术进一步提供的实施例中，滑杆5与外壳体2之间设置有第二弹簧7，第二弹簧7的两端分别与滑杆5和外壳体2固定连接，本实施例中通过第二弹簧7在滑杆5滑动时拉长，滑杆5在没有限位时，可以将滑杆5拉回使滑杆5上的推块51脱离对钢筋的卡合，这样能让滑杆5在回位时更加方便省力。
[0034]进一步的，外壳体2上滑动设置有弹簧柱61，弹簧柱61一端固定设置有卡块6，卡块6上设置有阶梯面，且阶梯面能与滑杆5接触，通过阶梯面轮流与滑杆5接触，使推块51可以对不同规格的钢筋尾部弯钩都具有夹持效果，提升其运用的广泛性。
[0035]更进一步的，卡块6与外壳体2之间设置有第一弹簧62，第一弹簧62的两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置，包括底板(1)和设置在底板(1)上的侧板(11)，其特征在于，还包括设置在底板(1)上的夹持机构；所述底板(1)上设置有侧板(11)，且所述侧板(11)设置有多个放置孔(12)；所述夹持机构包括设置在底板(1)上的外壳体(2),所述外壳体(2)上开设有多个与放置孔(12)一一对应的固定孔(21)，所述外壳体(2)内滑动设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)上固定设置有多个推块(51)，多个所述推块(51)与固定孔(21)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置，其特征在于，所述外壳体(2)上转动设置有控制杆(3)，所述控制杆(3)与滑杆(5)之间设置有连杆(4)，所述连杆(4)的两端分别与控制杆(3)和滑杆(5)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种叠合楼板钢筋自动校正检测装置，其特征在于，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家顺，熊思佳，王帅，
申请(专利权)人：安徽金鹏绿色建筑产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：