用于阀门开启、关闭的非标多线梯形螺纹液力传动执行器制造技术

用于阀门开启、关闭的非标多线梯形螺纹液力传动执行器，它涉及阀门开启与关闭的执行装置技术领域。壳体(1)的一端设置有前端盖(2)，第一密封件组(3)和第一轴承(4)安装在前端盖(2)内，第二密封件组(5)安装在活动螺母(8)上，活动螺母(8)的一端与螺杆(10)的一端连接，壳体(1)的另一端设置有后端盖(7)，第三密封件组(9)和第二轴承(6)安装在后端盖(7)内。它结构简单，安装方便，体积小，扭矩大，运动平稳，实现集中控制，适用范围广泛。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及阀门开启与关闭的执行装置
，尤其涉及一种用于阀门开启、关闭的非标多线梯形螺纹液力传动执行器。技术背景:目前市场上的阀门执行器多为电动执行器、手动蜗轮蜗杆执行器和液压油缸齿条齿轮执行器，电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械，适用于闸阀、截止阀等需要多次旋转手柄进行启、闭作业的阀门，或通过蜗轮传动装置驱动蝶阀、球阀、旋塞阀等部分回转阀门，但这些阀门执行器存在体积过大，扭矩小，运动不够平稳，无法实现集中控制，适用范围不够广泛等缺点
技术实现思路
:本技术的目的是提供用于阀门开启、关闭的非标多线梯形螺纹液力传动执行器，它结构简单，安装方便，体积小，扭矩大，运动平稳，实现集中控制，适用范围广泛。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它是由壳体1、前端盖2、第一密封件组3、第一轴承4、第二密封件组5、第二轴承6、后端盖7、活动螺母8、第三密封件组9、螺杆10组成；壳体I的一端设置有前端盖2，第一密封件组3和第一轴承4安装在前端盖2内，第二密封件组5安装在活动螺母8上，活动螺母8的一端与螺杆10的一端连接，壳体I的另一端设置有后端盖7，第三密封件组9和第二轴承6安装在后端盖7内。所述的壳体I上设置有第一油ロ 1-1和第二油ロ 1-2，第一密封件组3、第二密封件组5和第三密封件组9把壳体I分为了两个密封的第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11和第二腔体12的截面积相等，当带有压力的油液从第一油ロ 1-1进入第一腔体11时会给活动螺母8 —个作用力，随着第一腔体11的容积増大，活动螺母8会沿着螺杆10与壳体I向右运动，根据螺纹传动的特点，螺杆10会输出ー个强大的逆时针方向扭力，反之当带有压カ的油液从第二油ロ 1-2进入第二腔体12时会给活动螺母8 ー个作用力，随着第二腔体12的容积増大，活动螺母8会沿着螺杆10与壳体I向左运动，根据螺纹传动的特点，螺杆10会输出ー个强大的顺时针方向扭力，当活动螺母8向有运动的同时，由于螺纹升角活动螺母8会给螺杆10 —个向右的轴向分力，这个分力靠装在前端盖2中的第一轴承4给抵消，前端盖2和后端盖7中安装的轴承，保证了螺杆10在转动过程中的运动平稳，一正一反两个方向的扭カ输出实现了阀门的开启与关闭。所述的壳体I上设置有非标多线梯形内螺纹，活动螺母8上分別设置有非标多线梯形内螺纹和外螺纹，螺杆10上设置有非标多线梯形外螺纹，活动螺母8上的非标多线梯形外螺纹与壳体I上的非标多线梯形内螺纹配合旋向为左旋，活动螺母8上的非标多线梯形内螺纹与螺杆10上的非标多线梯形外螺纹配合旋向为右旋。本技术采用非标多线梯形螺纹传动与液カ传动相结合，螺纹传动即通过螺杆与螺母之间的相对运动，构成旋转运动与直线运动的转换，从而传递一定的动力和运动形式，且采用多线螺纹方式，以解决螺纹自锁，其中液力油缸传动的工作原理是利用无固定形态液体作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，以达到油液内部压力传动动力。本技术结构简单，安装方便，体积小，扭矩大，运动平稳，实现集中控制，适用范围广泛。附图说明:图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图。具体实施方式:参照图1，图2，本具体实施方式采用以下技术方案:它是由壳体1、前端盖2、第一密封件组3、第一轴承4、第二密封件组5、第二轴承6、后端盖7、活动螺母8、第三密封件组9、螺杆10组成；壳体I的一端设置有前端盖2,第一密封件组3和第一轴承4安装在前端盖2内，第二密封件组5安装在活动螺母8上，活动螺母8的一端与螺杆10的一端连接，壳体I的另一端设置有后端盖7，第三密封件组9和第二轴承6安装在后端盖7内。所述的壳体I上设置有第一油口 1-1和第二油口 1-2，第一密封件组3、第二密封件组5和第三密封件组9把壳体I分为了两个密封的第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11和第二腔体12的截面积相等，当带有压力的油液从第一油口 1-1进入第一腔体11时会给活动螺母8 —个作用力，随着第一腔体11的容积增大，活动螺母8会沿着螺杆10与壳体I向右运动，根据螺纹传动的特点，螺杆10会输出一个强大的逆时针方向扭力，反之当带有压力的油液从第二油口 1-2进入第二腔体12时会给活动螺母8 一个作用力，随着第二腔体12的容积增大，活动螺母8会沿着螺杆10与壳体I向左运动，根据螺纹传动的特点，螺杆10会输出一个强大的顺时针方向扭力，当活动螺母8向有运动的同时，由于螺纹升角活动螺母8会给螺杆10 —个向右的轴向分力，这个分力靠装在前端盖2中的第一轴承4给抵消，前端盖2和后端盖7中安装的轴承，保证了螺杆10在转动过程中的运动平稳，一正一反两个方向的扭力输出实现了阀门的开启与关闭。所述的壳体I上设置有非标多线梯形内螺纹，活动螺母8上分别设置有非标多线梯形内螺纹和外螺纹，螺杆10上设置有非标多线梯形外螺纹，活动螺母8上的非标多线梯形外螺纹与壳体I上的非标多线梯形内螺纹配合旋向为左旋，活动螺母8上的非标多线梯形内螺纹与螺杆10上的非标多线梯形外螺纹配合旋向为右旋。本具体实施方式采用非标多线梯形螺纹传动与液力传动相结合，螺纹传动即通过螺杆与螺母之间的相对运动，构成旋转运动与直线运动的转换，从而传递一定的动力和运动形式，且采用多线螺纹方式，以解决螺纹自锁，其中液力油缸传动的工作原理是利用无固定形态液体作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，以达到油液内部压力传动动力。本具体实施方式结构简单，安装方便，体积小，扭矩大，运动平稳，实现集中控制，适用范围广泛。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于阀门开启、关闭的非标多线梯形螺纹液力传动执行器，其特征在于它是由壳体(1)、前端盖(2)、第一密封件组(3)、第一轴承(4)、第二密封件组(5)、第二轴承(6)、后端盖(7)、活动螺母(8)、第三密封件组(9)、螺杆(10)组成；壳体(1)的一端设置有前端盖(2)，第一密封件组(3)和第一轴承(4)安装在前端盖(2)内，第二密封件组(5)安装在活动螺母(8)上，活动螺母(8)的一端与螺杆(10)的一端连接，壳体(1)的另一端设置有后端盖(7)，第三密封件组(9)和第二轴承(6)安装在后端盖(7)内。

【技术特征摘要】
1.关于阀门开启、关闭的非标多线梯形螺纹液力传动执行器，其特征在于它是由壳体(I)、前端盖(2)、第一密封件组(3)、第一轴承(4)、第二密封件组(5)、第二轴承(6)、后端盖(7)、活动螺母(8)、第三密封件组(9)、螺杆(10)组成；壳体(I)的一端设置有前端盖(2)，第一密封件组(3)和第一轴承(4)安装在前端盖(2)内，第二密封件组(5)安装在活动螺母(8)上，活动螺母(8)的一端与螺杆(10)的一端连接，壳体(I)的另一端设置有后端盖(7)，第三密封件组(9)和第二轴承(6)安装在后端盖(7)内。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海忠，高岩，李建，
申请(专利权)人：张海忠，
类型：实用新型
国别省市：