一种四面出筋空心楼板成型设备及楼板成型方法技术

本发明专利技术涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种四面出筋空心楼板成型设备及楼板成型方法，包括底模及设置在该底模四周的两个端模和两个侧模，所述底模、端模、侧模组装配合形成楼板成型浇筑腔体，两个所述端模的底部之间设有下键槽工装，两个所述端模的顶部之间设有上键槽工装，两个所述端模之间穿设有多个芯模，所述底模两侧分别安装有侧模拆模机构。与现有技术相比，本发明专利技术提供的一种四面出筋空心楼板成型设备及成型方法，可以实现多板整体立式浇筑成大块整体构件，再通过切割形成单块成品板，可实现不同厚度楼板成型，以实现生产装配式楼承板的低成本、高效率、节能减排，生产过程更加符合建筑工业化的要求。合建筑工业化的要求。合建筑工业化的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种四面出筋空心楼板成型设备及楼板成型方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，特别涉及一种四面出筋空心楼板成型设备及楼板成型方法。

技术介绍

[0002]目前，国内装配式建筑行业大多采用叠合楼板作为装配式建筑楼板，所采用叠合楼板效率低，且需现场经过二次浇筑叠合层，导致施工工序复杂、两次浇筑后板厚较大，总能耗大。除叠合楼板外，目前国内使用各种装配式楼板都面临着各种各样的问题，包括施工效率低、材料消耗高、能耗大、节点连接不满足要求等。国内装配式构件生产企业大多采用平模方式生产各类楼板产品，平模方式占地面积较大，侧模利用效率低，生产效率较低；而立模方式生产楼板产品需解决成型问题、出筋问题等。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种四面出筋空心楼板成型设备成型设备及楼板成型方法。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种四面出筋空心楼板成型设备，关键在于：包括底模及设置在该底模四周的两个端模和两个侧模，所述底模、端模、侧模围设成浇筑腔，所述底模、端模可实现钢筋出筋，两个所述端模的底部之间设有下键槽工装，两个所述端模的顶部之间设有上键槽工装，所述底模两侧分别安装有侧模拆模机构。
[0006]优选的，所述端模由多个端模单元拼接而成，各所述端模单元均开设有芯模安装孔，同层的所述端模单元之间通过第一紧固件固定安装，外侧的所述端模单元分别与侧模的端面可拆卸连接，最上方的所述端模单元与所述上键槽工装连接，最下方的所述端模单元与所述下键槽工装连接。
[0007]优选的，所述端模单元包括立板，上下平行设置的水平条板及左右平行设置的侧板，所述水平条板和所述侧板均与所述立板固定连接，所述水平条板和所述侧板围设成矩形框，所述立板上开设有芯模安装孔，正对的两个所述芯模安装孔中插设有同一个芯模，所述水平条板的外表面沿着所述设有条形凸条，所述条形凸条与所述立板之间形成第一安装槽，两个所述第一安装槽中嵌设有同一个密封圈。
[0008]优选的，所述上键槽工装包括平行设置的两个上条形座及设置在两个条形座之间的多个工装单元，各所述工装单元顺序排列，两端的所述工装单元外端分别与靠近的所述上条形座的上部卡接，两个所述上条形座分别设置在两个所述端模顶部，所述上条形座的下部沿着长度方向开设有第二安装槽，所述第二安装槽与下方的所述密封圈紧密贴合，所述上条形座的两端与所述两侧模顶部可拆卸连接。
[0009]优选的，所述上条形座的上部间隔设有多个上凹槽，所述工装单元包括平行设置的多根上条板，所述上条板与所述上凹槽一一对应，各所述上条板上平行安装有两根固定
方管，两根所述固定方管的两端分别与两侧模顶部可拆卸连接，两根所述固定方管之间固定设有附着式振动器安装底板。
[0010]优选的，所述下键槽工装包括平行设置的两个下条形座及多根平行设置的下条板，两个所述下条形座分别设置在两个所述端模底部，所述下条形座的上部沿着长度方向开设有第三安装槽，所述第三安装槽与上方的所述密封圈紧密贴合，所述下条形座的下部间隔设有多个下凹槽，各所述下条板的两端分别穿出靠近的所述下凹槽。
[0011]优选的，所述侧模拆模机构包括固定安装在所述底模上的直线轨道，两根所述直线轨道平行设置，两个所述直线轨道之间设有机架，所述机架中部安装有双输出减速电机，所述机架的两侧安装有行走轮，所述双输出减速电机的两输出轴分别通过联轴器连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述直线轨道上的条形齿条啮合，所述行走轮与所述直线轨道滑动连接，所述机架与所述侧模之间设有伸缩机构。
[0012]优选的，所述伸缩机构包括多组平行设置的调节架和电动推杆，所述调节架的两端分别与所述侧模和所述机架铰接，所述电动推杆的机座与所述机架铰接，所述电动推杆的输出端与所述侧模铰接。
[0013]优选的，还包括平行设置的多组上侧模紧固件，每组上侧模紧固件包括两根正对设置的立杆，两根所述立杆的下部分别与靠近的所述侧模上部固定连接，任一所述立杆铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与另一所述立杆可拆卸连接。
[0014]优选的，还包括平行设置的多组下侧模紧固件，每组下侧模紧固件包括两根上下正对设置的条状型材，两根条状型材的内端分别与所述侧模下部和所述底模侧壁固定连接，两根条状型材的外端通过螺栓紧固连接。
[0015]本专利技术同时还提供一种采用以上成型设备来制备四面出筋空心楼板的方法，关键在于包括以下步骤：
[0016]S1.组装成型模具：将底模1、下键槽工装4、端模2、侧模3进行安装固定形成浇筑腔，将各芯模穿设在两个端模2中，将水平钢筋的两端分别穿出两端模，将竖向钢筋的下端贯穿底模1；
[0017]S2.整体浇筑成型：从浇筑腔顶部进行混凝土浇筑，完成浇筑后，安装上键槽工装5，上键槽工装5与下键槽工装4的键槽正对设置，待混凝土达到一定强度后，取出芯模，撤除端模2、侧模3及上键槽工装5；
[0018]S3.单块楼板成型：采用切割机沿着键槽将整体构件切割形成单块成品板，实现多块楼承板同时生产。
[0019]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种四面出筋空心楼板成型设备成型设备及楼板成型方法，可以实现多板整体浇筑成大块整体构件，再通过切割形成单块成品板，以实现生产装配式楼承板的低成本、高效率、节能减排，生产过程更加符合建筑工业化的要求。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视图；
[0022]图3为图1的左视图；
[0023]图4为端模的结构示意图；
[0024]图5为侧模拆模机构的分解结构示意图；
[0025]图6为工装单元的结构示意图；
[0026]图7为端模单元的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0029]实施例一种四面出筋空心楼板成型设备成型设备
[0030]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四面出筋空心楼板成型设备，其特征在于：包括底模(1)及设置在该底模(1)四周的两个端模(2)和两个侧模(3)，所述底模(1)、端模(2)、侧模(3)组装配合形成楼板成型浇筑腔体，两个所述端模(2)的底部之间设有下键槽工装(4)，两个所述端模(2)的顶部之间设有上键槽工装(5)，所述底模(1)两侧分别安装有侧模拆模机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种四面出筋空心楼板成型设备，其特征在于：所述端模(2)由多个端模单元(21)组合而成，各所述端模单元(21)均开设有芯模安装孔(22)，同层的所述端模单元(21)之间通过第一紧固件(23)固定安装，外侧的所述端模单元(21)分别与侧模(3)的端面可拆卸连接，最上方的所述端模单元(21)与所述上键槽工装(5)压紧，最下方的所述端模单元(21)与所述下键槽工装(4)压紧。3.根据权利要求2所述的一种四面出筋空心楼板成型设备，其特征在于：所述端模单元(21)包括立板(211)，上下平行设置的水平条板(212)及左右平行设置的侧板(213)，所述水平条板(212)和所述侧板(213)均与所述立板(211)固定连接，所述水平条板(212)和所述侧板(213)围设成矩形框，所述立板(211)上开设有所述芯模安装孔(22)，正对的两个所述芯模安装孔(22)中插设有同一个芯模，所述水平条板(212)的外表面设有条形凸条(214)，所述条形凸条(214)与所述立板(211)之间形成第一安装槽(219)，两个所述第一安装槽(219)中嵌设有同一个密封圈(216)。4.根据权利要求3所述的一种四面出筋空心楼板成型设备，其特征在于：所述上键槽工装(5)包括平行设置的两个上条形座(51)及设置在两个条形座(51)之间的多个工装单元(52)，各所述工装单元(52)顺序排列，两端的所述工装单元(52)外端分别与靠近的所述上条形座(51)的上部卡接，两个所述上条形座(51)分别设置在两个所述端模(2)顶部，所述上条形座(51)的下部沿着长度方向开设有第二安装槽(53)，所述第二安装槽(53)与下方的所述密封圈(216)紧密贴合，所述上条形座(51)的两端与所述两侧模(3)顶部可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种四面出筋空心楼板成型设备，其特征在于：所述上条形座(51)的上部间隔设有多个上凹槽，所述工装单元(52)包括平行设置的多根上条板(521)，所述上条板(521)与所述上凹槽一一对应，各所述上条板(521)上平行安装有两根固定方管(522)，两根所述固定方管(522)的两端分别与两侧模(3)顶部可拆卸连接。6.根据权利要求3所述的一种四面出筋空心楼板成型设备，其特征在于：所述下键槽工装(4)包括平行设置的两个下条形座(41)及多根平...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏天童，张汉林，谢贵全，马明龙，毛中川，赵晨羲，梁培，姜东，
申请(专利权)人：筑邦建筑技术重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：