一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38488275 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-15 17:03
本发明专利技术提供了一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,涉及再生铝合金锭生产技术领域,包括冷却装置主体,冷却装置主体上设有铸模进口和铸模出口,铸模进口和铸模出口上分别安装有第一智能机械臂和第二智能机械臂,铸模出口处设有温度检测系统,冷却装置主体内设有激冷系统,铸模传送带贯穿冷却装置主体,冷却装置主体内设有回冷传送带。本发明专利技术通过第一智能机械臂、第二智能机械臂、温度检测系统和回冷传送带的设计可以对未彻底冷却的铸模进行再次冷却,从而保证铝合金锭的后续加工工序和最终的产品质量。的产品质量。的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置


[0001]本专利技术涉及再生铝合金锭生产
,具体为一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置。

技术介绍

[0002]铝锭冷却是铝锭铸造过程中重要的降温措施,受成本和冷却效果的影响,冷却的常用介质为水,通过直接喷淋激冷和强制直接水浴激冷浇铸,将铝锭多余的热量以热传导的方式散失,铝锭的铸造速度、铸造温度和冷却强度作为铝锭生产的基本技术参数,直接影响铝锭浇铸的合格率,其中由于冷却强度的不可控性,经常出现铝合金锭未冷却彻底而被送出冷却装置情况的发生,从而影响铝合金锭的后续加工工序和最终的产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,用以解决上述提出的现有的再生铝合金锭铸造用高效冷却装置经常出现铝合金锭未冷却彻底而被送出冷却装置情况的发生,从而影响铝合金锭的后续加工工序和最终的产品质量的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术公开了一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,包括冷却装置主体,冷却装置主体上设有铸模进口和铸模出口,铸模进口和铸模出口上分别安装有第一智能机械臂和第二智能机械臂,铸模出口处设有温度检测系统,冷却装置主体内设有激冷系统,铸模传送带贯穿冷却装置主体,冷却装置主体内设有回冷传送带。
[0005]优选的,激冷系统包括供液组件、两对称布置的喷淋组件和水资源回收组件,供液组件用于为喷淋组件提供冷却水,喷淋组件用于将冷却水喷淋至铸模上,水资源回收组件用于将使用过的冷却水进行再回收。
[0006]优选的,冷却装置主体内设有两对称布置的弧形导向槽,弧形导向槽内固定连接有支撑滑轨和两对称布置的辅助导向滑轨,喷淋组件通过支撑滑轨和辅助导向滑轨安装在弧形导向槽内。
[0007]优选的,喷淋组件包括第一台体,第一台体上固定连接有两对称布置的辅助导向滑块,辅助导向滑块用于与辅助导向滑轨相互配合,辅助导向滑块上设有第一驱动件,第一驱动件用于驱动辅助导向滑块沿辅助导向滑轨滑动,第一台体上开设有支撑滑轨安装槽,支撑滑轨安装槽用于与支撑滑轨相互配合,支撑滑轨包括滑轨主体和滑动连接在滑轨主体内的两对称布置的支撑条,支撑条滑动连接在支撑条安装槽内,支撑条上固定连接有第一电磁铁,支撑条安装槽内固定连接有第二电磁铁,支撑条与支撑条安装槽之间通过连接弹性件连接。
[0008]优选的,第一台体上固定连接有两对称布置的伸出长度调节电机,伸出长度调节电机输出端转动连接有距离调节丝杠,伸出长度调节电机两侧的距离调节丝杠旋向相反,距离调节丝杠上螺纹连接有距离调节螺母,两距离调节螺母上分别铰链连接有第一调节连杆和第二调节连杆,第一调节连杆和第二调节连杆中部相互铰链连接,第一调节连杆和第
二调节连杆远离距离调节丝杠的一端铰链连接在第二台体上,第二台体上转动连接有位置调节丝杠,位置调节丝杠上设有第二驱动件,第二驱动件用于驱动位置调节丝杠转动,位置调节丝杠上铰链连接有位置调节螺母,位置调节螺母一侧滑动连接有螺母导槽内,位置调节螺母另一侧滑动连接有喷淋头,喷淋头通过供液软管与供液组件相通。
[0009]优选的,供液组件包括供水箱,供水箱固定连接在冷却装置主体内,供水箱两侧设有制冷组件,制冷组件固定连接在冷却装置主体内壁,制冷组件一端与供水箱相通,制冷组件另一端通过供液软管与喷淋组件的喷淋头相通。
[0010]优选的,制冷组件包括制冷组件壳体,制冷组件壳体固定连接在冷却装置主体内壁,制冷组件壳体内设有制冷腔,制冷腔内设有制冷器,制冷腔一端连接有泵入管,泵入管远离制冷腔的一端位于供水箱内,泵入管内设有第一泵体和单向阀,制冷腔另一端设有泵出管,泵出管内设有电动闸板,泵出管通过供液软管与喷淋组件的喷淋头相通。
[0011]优选的,水资源回收组件包括水资源回收管,水资源回收管设置在供水箱底部,水资源回收管内设有第二泵体和单向阀,冷却装置主体内设有隔离网,隔离网下方为水资源回收腔,水资源回收腔底面为两对称布置的斜面,水资源回收管远离供水箱的一端位于水资源回收腔内,水资源回收腔底部设有排渣活塞,水资源回收腔内壁转动连接有两对称布置的电动排渣丝杠,电动排渣丝杠上转动连接有排渣螺母板,排渣螺母板内上下滑动连接有楔形排渣板,楔形排渣板与排渣螺母板之间通过抵接弹性件连接。
[0012]优选的,还包括冷却维稳组件,冷却维稳组件包括两对称布置的抽气板,抽气板固定连接在冷却装置主体的侧壁,抽气板上设有若干抽气孔,抽气板的输出端设有通气管,通气管内设有单向阀,制冷组件壳体内设有冷凝腔,通气管远离抽气板的一端与冷凝腔相通,冷凝腔通过补液管与制冷腔相通,补液管内设有第三泵体和单向阀。
[0013]优选的,还包括回冷传送带控制系统,回冷传送带控制系统用于根据高效冷却装置的实际工作状态调控回冷传送带的动作,回冷传送带控制系统包括:密度传感器,密度传感器设置在冷却装置主体内,用于检测冷却装置主体内冷却水雾的密度;速度传感器,速度传感器设置在铸模传送带上,用于检测检测周期内铸模传送带的速度;流量传感器,流量传感器设置在激冷系统出口端,用于检测激冷系统出口端的冷却水的质量流量;第一温度传感器,第一温度传感器设置在冷却装置主体内,用于检测检测周期内冷却装置主体内的温度;第二温度传感器,第二温度传感器设置在激冷系统出口端,用于检测激冷系统出口端的冷却水的温度;控制器,控制器与温度检测系统、密度传感器、速度传感器、流量传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和回冷传送带电连接,控制器用于基于温度检测系统、密度传感器、速度传感器、流量传感器、第一温度传感器和第二温度传感器的检测值计算回冷传送带的平均调控传送速度,通过计算值控制回冷传送带工作:计算回冷传送带的平均调控传送速度:
[0014]其中,为回冷传送带的平均调控传送速度,为铸模的实际冷却有效接触面积,为重力加速度,为冷却水的水雾密度,即密度传感器的检测值,为冷却水雾之间的动力粘度,为速度传感器的检测值,为以e为底的自然对数,e为自然数,为冷却装置的预设冷却速度,单位为,为待冷却的铸模的量,单位为,为铸模的比热容,为温度检测系统的检测值,为铸模冷却到位后的基准温度,为流量传感器的检测值,为冷却水的比热容,为第一温度传感器的检测值,为第二温度传感器的检测值,为密度传感器的检测误差系数,为速度传感器的检测误差系数,为流量传感器的检测误差系数,为第一温度传感器和第二温度传感器的综合检测误差系数。
[0015]下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0016]与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:1.本专利技术通过第一智能机械臂、第二智能机械臂、温度检测系统和回冷传送带的设计可以对未彻底冷却的铸模进行再次冷却,从而保证铝合金锭的后续加工工序和最终的产品质量;2.本专利技术将储水和制冷功能分为两个腔体即制冷组件壳体和制冷腔分别执行,实际使用时,需要多少冷水制冷多少量即可,且每次制冷的量交整体制冷的量要少,制冷的速度由此得以加快,保证了冷却装置的冷却即时性。
附图说明
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,其特征在于:包括冷却装置主体(1),冷却装置主体(1)上设有铸模进口(100)和铸模出口(101),铸模进口(100)和铸模出口(101)上分别安装有第一智能机械臂(102)和第二智能机械臂(103),铸模出口(101)处设有温度检测系统,冷却装置主体(1)内设有激冷系统,铸模传送带(104)贯穿冷却装置主体(1),冷却装置主体(1)内设有回冷传送带(105)。2.根据权利要求1所述的一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,其特征在于:激冷系统包括供液组件(200)、两对称布置的喷淋组件(2)和水资源回收组件(201),供液组件(200)用于为喷淋组件(2)提供冷却水,喷淋组件(2)用于将冷却水喷淋至铸模(106)上,水资源回收组件(201)用于将使用过的冷却水进行再回收。3.根据权利要求2所述的一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,其特征在于:冷却装置主体(1)内设有两对称布置的弧形导向槽(107),弧形导向槽(107)内固定连接有支撑滑轨(1070)和两对称布置的辅助导向滑轨(1071),喷淋组件(2)通过支撑滑轨(1070)和辅助导向滑轨(1071)安装在弧形导向槽(107)内。4.根据权利要求3所述的一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,其特征在于:喷淋组件(2)包括第一台体(2000),第一台体(2000)上固定连接有两对称布置的辅助导向滑块(2001),辅助导向滑块(2001)用于与辅助导向滑轨(1071)相互配合,辅助导向滑块(2001)上设有第一驱动件,第一驱动件用于驱动辅助导向滑块(2001)沿辅助导向滑轨(1071)滑动,第一台体(2000)上开设有支撑滑轨安装槽(2002),支撑滑轨安装槽(2002)用于与支撑滑轨(1070)相互配合,支撑滑轨(1070)包括滑轨主体(1072)和滑动连接在滑轨主体(1072)内的两对称布置的支撑条(1073),支撑条(1073)滑动连接在支撑条安装槽(1074)内,支撑条(1073)上固定连接有第一电磁铁(1075),支撑条安装槽(1074)内固定连接有第二电磁铁(1076),支撑条(1073)与支撑条安装槽(1074)之间通过连接弹性件(1077)连接。5.根据权利要求4所述的一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,其特征在于:第一台体(2000)上固定连接有两对称布置的伸出长度调节电机(2003),伸出长度调节电机(2003)输出端转动连接有距离调节丝杠(2004),伸出长度调节电机(2003)两侧的距离调节丝杠(2004)旋向相反,距离调节丝杠(2004)上螺纹连接有距离调节螺母(2005),两距离调节螺母(2005)上分别铰链连接有第一调节连杆(2006)和第二调节连杆(2007),第一调节连杆(2006)和第二调节连杆(2007)中部相互铰链连接,第一调节连杆(2006)和第二调节连杆(2007)远离距离调节丝杠(2004)的一端铰链连接在第二台体(2008)上,第二台体(2008)上转动连接有位置调节丝杠(2009),位置调节丝杠(2009)上设有第二驱动件,第二驱动件用于驱动位置调节丝杠(2009)转动,位置调节丝杠(2009)上铰链连接有位置调节螺母(202),位置调节螺母(202)一侧滑动连接有螺母导槽(2020)内,位置调节螺母(202)另一侧滑动连接有喷淋头(2021),喷淋头(2021)通过供液软管(2022)与供液组件(200)相通。6.根据权利要求2所述的一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,其特征在于:供液组件(200)包括供水箱(2010),供水箱(2010)固定连接在冷却装置主体(1)内,供水箱(2010)两侧设有制冷组件,制冷组件固定连接在冷却装置主体(1)内壁,制冷组件一端与供水箱(2010)相通,制冷组件另一端通过供液软管(2022)与喷淋组件(2)的喷淋头(2021)相通。7.根据权利要求6所述的一种再生铝合金锭铸造用高效冷却装置,其特征在于:制冷组
件包括制冷组件壳体(2011),制冷组件壳体(2011)固定连接在冷却装置主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢小军刘君
申请(专利权)人:肇庆市大正铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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