本实用新型专利技术涉及飞轮壳生产设备技术领域，且公开了一种具备送料功能的磨削装置，包括加工室，所述加工室的内侧前后两壁均开设有安装槽，两侧所述安装槽的内侧活动安装有清刷板，所述清刷板的顶部固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个安装槽的内侧顶壁固定连接，所述加工室的顶部固定安装有延伸至其内侧的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端的底部固定连接有呈U型的安装架，所述安装架的内侧后壁固定安装有输出端朝前的电机，所述电机输出端前侧固定连接有与安装架内侧前壁转动安装的磨削辊。该具备送料功能的磨削装置，具备了对加工前的飞轮壳顶部进行清洁，提高飞轮壳端面磨削质量，对磨削产生的废屑进行吸附收集的优点。行吸附收集的优点。行吸附收集的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具备送料功能的磨削装置
[0001]本技术涉及飞轮壳生产设备
，具体为一种具备送料功能的磨削装置。
技术介绍
[0002]飞轮壳，通常安装于发动机与变速箱之间，外接曲轴箱，内置飞轮总成、起动机、油底壳等，在壳体上通常都设有一个散热窗，并且附加有散热盖板，结构特点上结构简单、容易安装等特点。飞轮壳在浇注完成后需要进行端面磨削。
[0003]现有的用于飞轮壳端面磨削装置大多为立式磨床，在磨削过程中磨削废料飞溅，容易对工人造成伤害，存在安全隐患，飞轮壳端面在浇注完成后其端面会有粘附一些灰尘等杂物，影响磨削质量，而传统的磨床不能对磨削前的飞轮壳进行清洁，需要人工清洁，存在不足，故而提出一种具备送料功能的磨削装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备送料功能的磨削装置，具备对加工前的飞轮壳顶部进行清洁，提高飞轮壳端面磨削质量，对磨削产生的废屑进行吸附收集等优点，解决了磨削过程中磨削废料飞溅，容易对工人造成伤害，存在安全隐患，飞轮壳端面在浇注完成后其端面会有粘附一些灰尘等杂物，影响磨削质量，而传统的磨床不能对磨削前的飞轮壳进行清洁，需要人工清洁的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具备送料功能的磨削装置，包括加工室，所述加工室的内侧前后两壁均开设有安装槽，两侧所述安装槽的内侧活动安装有清刷板，所述清刷板的顶部固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个安装槽的内侧顶壁固定连接，所述加工室的顶部固定安装有延伸至其内侧的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端的底部固定连接有呈U型的安装架，所述安装架的内侧后壁固定安装有输出端朝前的电机，所述电机输出端前侧固定连接有与安装架内侧前壁转动安装的磨削辊，所述安装架的底部固定安装有位于磨削辊左侧的吸屑头，所述加工室的顶部固定安装有位于第一电动伸缩杆左侧的吸屑风机，所述加工室的顶部固定安装有位于吸屑风机左侧且与之出屑端连通的集屑箱，所述吸屑风机的吸屑端延伸至加工室内侧且通过连通软管连通至吸屑头的顶部。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该具备送料功能的磨削装置，通过设置清刷板可以对待加工的飞轮壳顶部的杂质灰尘进行清洁，通过在磨削辊左侧设置吸屑头，配合吸屑风机，将磨削产生的废屑进行吸收，通过集屑箱将废屑进行收集，具备了对加工前的飞轮壳顶部进行清洁，提高飞轮壳端面磨削质量，对磨削产生的废屑进行吸附收集的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述吸屑头的长度不小于磨削辊的长度，且所述吸屑头位于磨削辊的一侧呈倾斜状。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，使得吸屑头全面的对磨削产生的废屑进行吸入，且倾斜的吸屑头便于其更好角度的吸屑。
[0013]进一步，所述清刷板的宽度与安装槽尺寸相适配，且所述清刷板的底部均匀设置有刷毛。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，使得清刷板运动稳定，清刷板底部的刷毛可以有效的对飞轮壳顶部的灰尘进行清洁。
[0015]进一步，还包括两个送料传送带，两个所述送料传送带分别设置于加工室的内侧前后两壁之间，且两个所述送料传送带分别位于加工室的左右两侧。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，右侧的送料传送带用来将待加工的飞轮壳送入加工室，左侧的送料传送带用来对加工完成后的飞轮壳进行出料。
[0017]进一步，左侧所述送料传送带顶部不高于加工室的内侧底壁，右侧所述送料传送带顶部不低于加工室的内侧底壁。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，便于工件进入加工室的内侧底壁，使得工件在移动时不会产生位置冲突。
[0019]进一步，所述加工室的内侧前后两壁均固定安装有电动滑台，两侧所述电动滑台移动端的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆输出端相对侧均固定连接有弧形夹持板。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过控制两侧的第二电动伸缩杆输出端伸出，在两个弧形夹持板作用下将工件进行夹持，再控制电动滑台将工件移动至磨削区域，磨削完成后再控制电动滑台移动端继续向左移动，将磨削完成的工件进行出料。
[0021]进一步，所述加工室的内侧底壁转动设置有若干个滚轴，且若干个所述滚轴呈等距分布于加工室的内侧底壁。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过在加工室的内侧底壁设置多个滚轴来降低飞轮壳在移动时与加工室内侧底壁的摩擦力，降低阻力。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术结构俯视截面图；
[0025]图3为本技术结构右视截面图；
[0026]图4为本技术图中A处放大图。
[0027]图中：1、加工室；2、安装槽；3、清刷板；4、弹簧；5、第一电动伸缩杆；6、安装架；7、电机；8、磨削辊；9、吸屑头；10、吸屑风机；11、集屑箱；12、连通软管；13、送料传送带；14、电动滑台；15、第二电动伸缩杆；16、弧形夹持板；17、滚轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中，由图1
‑
4给出，一种具备送料功能的磨削装置，本技术包括加工室1，加工室1的内侧前后两壁均开设有安装槽2，两侧安装槽2的内侧活动安装有清刷板3，清刷板3的顶部固定安装有两个弹簧4，两个弹簧4的顶端分别与两个安装槽2的内侧顶壁固定连接，加工室1的顶部固定安装有延伸至其内侧的第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5输出端的底部固定连接有呈U型的安装架6，安装架6的内侧后壁固定安装有输出端朝前的电机7，电机7输出端前侧固定连接有与安装架6内侧前壁转动安装的磨削辊8，安装架6的底部固定安装有位于磨削辊8左侧的吸屑头9，加工室1的顶部固定安装有位于第一电动伸缩杆5左侧的吸屑风机10，加工室1的顶部固定安装有位于吸屑风机10左侧且与之出屑端连通的集屑箱11，吸屑风机10的吸屑端延伸至加工室1内侧且通过连通软管12连通至吸屑头9的顶部。
[0030]其中，吸屑头9的长度不小于磨削辊8的长度，且吸屑头9位于磨削辊8的一侧呈倾斜状。
[0031]使得吸屑头9全面的对磨削产生的废屑进行吸入，且倾斜的吸屑头9便于其更好角度的吸屑。
[0032]其中，清刷板3的宽度与安装槽2尺寸相适配，且清刷板3的底部均匀设置有刷毛。
[0033]使得清刷板3运动稳定，清刷板3底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备送料功能的磨削装置，包括加工室(1)，其特征在于：所述加工室(1)的内侧前后两壁均开设有安装槽(2)，两侧所述安装槽(2)的内侧活动安装有清刷板(3)，所述清刷板(3)的顶部固定安装有两个弹簧(4)，两个所述弹簧(4)的顶端分别与两个安装槽(2)的内侧顶壁固定连接，所述加工室(1)的顶部固定安装有延伸至其内侧的第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)输出端的底部固定连接有呈U型的安装架(6)，所述安装架(6)的内侧后壁固定安装有输出端朝前的电机(7)，所述电机(7)输出端前侧固定连接有与安装架(6)内侧前壁转动安装的磨削辊(8)，所述安装架(6)的底部固定安装有位于磨削辊(8)左侧的吸屑头(9)，所述加工室(1)的顶部固定安装有位于第一电动伸缩杆(5)左侧的吸屑风机(10)，所述加工室(1)的顶部固定安装有位于吸屑风机(10)左侧且与之出屑端连通的集屑箱(11)，所述吸屑风机(10)的吸屑端延伸至加工室(1)内侧且通过连通软管(12)连通至吸屑头(9)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种具备送料功能的磨削装置，其特征在于：所述吸屑头(9)的长度不小于磨削辊(8)的长度，且所述吸屑头(9)位于磨削辊(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭红涛，张艳，李国华，
申请(专利权)人：襄阳久康达机械动力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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