一种可调节的固定组件制造技术

技术编号:38066787 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-06 08:34
本实用新型专利技术涉及飞轮壳加工技术领域,且公开了一种可调节的固定组件,包括固定底板,所述固定底板的内部固定连接有双轴直线电机,所述双轴直线电机的输出轴左右两端均固定连接有移动螺纹杆,所述移动螺纹杆与固定底板的内侧转动连接,所述移动螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有延伸至固定底板上方的连接块,所述连接块的顶端转动连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有安装块,所述安装块靠近双轴直线电机的一侧固定连接有C形夹持板。该可调节的固定组件,具备可以调节夹持组件的位置,以便适配于更多型号的飞轮壳,装置整体的灵活性较高,使用起来较为方便等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的固定组件


[0001]本技术涉及飞轮壳加工
,具体为一种可调节的固定组件。

技术介绍

[0002]飞轮壳,通常安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱,内置飞轮总成、起动机、油底壳等,在壳体上通常都设有一个散热窗,并且附加有散热盖板,结构特点上结构简单、容易安装等特点。
[0003]现有的飞轮壳在生产出来后需要对其表面进行一定的加工,以便后续使用生产,而在加工的过程中需要对飞轮壳的位置进行限制以便方便加工,现有的固定组件,一般只能固定一种型号的飞轮壳,需要固定新的信号的飞轮壳则需要更换新的固定组件,总体使用起来较为不便,故而提出一种可调节的固定组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节的固定组件,具备可以调节夹持组件的位置,以便适配于更多型号的飞轮壳,装置整体的灵活性较高,使用起来较为方便等优点,解决了现有的飞轮壳在生产出来后需要对其表面进行一定的加工,以便后续使用生产,而在加工的过程中需要对飞轮壳的位置进行限制以便方便加工,现有的固定组件,一般只能固定一种型号的飞轮壳,需要固定新的信号的飞轮壳则需要更换新的固定组件,总体使用起来较为不便的问题。
[0006]技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种可调节的固定组件,包括固定底板,所述固定底板的内部固定连接有双轴直线电机,所述双轴直线电机的输出轴左右两端均固定连接有移动螺纹杆,所述移动螺纹杆与固定底板的内侧转动连接,所述移动螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有延伸至固定底板上方的连接块,所述连接块的顶端转动连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有安装块,所述安装块靠近双轴直线电机的一侧固定连接有C形夹持板,所述安装块的底端固定连接有限位组件,所述固定底板的顶端固定连接有中心固定杆,所述中心固定杆的内侧开设有卡接腔,所述卡接腔的内部固定连接有数量为两个的弹出组件,两个所述弹出组件的相背侧均固定连接有中心夹持板,两个所述弹出组件的相对侧均固定连接有恢复组件,所述恢复组件延伸至中心固定杆的上方。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该可调节的固定组件,具备可以调节夹持组件的位置,以便适配于更多型号的飞轮壳,装置整体的灵活性较高,使用起来较为方便的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述限位组件包括固定连接于安装块底端的L形限位杆,所述L形限位杆
的数量为两个,所述连接块的左右两端均开设有限位槽,所述L形限位杆与限位槽滑动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,通过L形限位杆可以有效的防止安装块在上下移动的过程中发生转动,进而可以对C形夹持板的高度进行一定的调节。
[0013]进一步,两个所述弹出组件均包括固定连接于卡接腔内部的连接板,两个所述连接板的相背侧均固定连接有弹出弹簧,所述弹出弹簧的另一端固定连接有T形弹出杆,所述T形弹出杆的外侧与中心夹持板固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,通过弹出组件可以使得中心夹持板将飞轮壳本体的内表面进行限定,使得飞轮壳本体的固定效果更好。
[0015]进一步,所述恢复组件包括固定连接于两个弹出组件相对侧的恢复长绳,所述恢复长绳的另一端固定连接有恢复总绳,所述中心固定杆的顶端固定连接有卡接架,所述恢复总绳的顶端固定连接有拉环,所述拉环与卡接架卡接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,通过恢复组件可以使得中心夹持板可以左右移动,进而有效的使得中心夹持板可以限位至中心固定杆的内侧。
[0017]进一步,所述固定底板的顶端开设有移动孔,所述移动孔的截面面积与连接块的截面面积相适配,所述连接块的底端固定连接有保护块,所述保护块与固定底板内部滑动连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,移动孔可以方便连接块的左右移动。
[0019]进一步,两个所述中心夹持板的相背侧均固定连接有数量为若干个的保护杆,所述保护杆延伸至中心固定杆的内部,且位于中心固定杆滑动连接,所述固定底板的顶端活动连接有飞轮壳本体,两个所述连接块呈左右对称分布在中心固定杆的外侧。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术调节螺纹杆和连接块连接图;
[0022]图3为本技术图中A处放大图;
[0023]图4为本技术图中B处放大图。
[0024]图中:1、固定底板;2、双轴直线电机;3、移动螺纹杆;4、连接块;5、调节螺纹杆;6、安装块;7、C形夹持板;8、限位组件;81、L形限位杆;82、限位槽;9、中心固定杆;10、卡接腔;11、弹出组件;111、连接板;112、弹出弹簧;113、T形弹出杆;12、中心夹持板;13、恢复组件;131、恢复长绳;132、恢复总绳;133、卡接架;134、拉环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中,由图1

4给出,一种可调节的固定组件,本技术包括固定底板1,固定底板1的内部固定连接有双轴直线电机2,双轴直线电机2的输出轴左右两端均固定连接
有移动螺纹杆3,移动螺纹杆3与固定底板1的内侧转动连接,移动螺纹杆3的外侧通过螺纹传动连接有延伸至固定底板1上方的连接块4,连接块4的顶端转动连接有调节螺纹杆5,调节螺纹杆5的外侧通过螺纹传动连接有安装块6,安装块6靠近双轴直线电机2的一侧固定连接有C形夹持板7,安装块6的底端固定连接有限位组件8,固定底板1的顶端固定连接有中心固定杆9,中心固定杆9的内侧开设有卡接腔10,卡接腔10的内部固定连接有数量为两个的弹出组件11,两个弹出组件11的相背侧均固定连接有中心夹持板12,两个弹出组件11的相对侧均固定连接有恢复组件13,恢复组件13延伸至中心固定杆9的上方。
[0027]其中,限位组件8包括固定连接于安装块6底端的L形限位杆81,L形限位杆81的数量为两个,连接块4的左右两端均开设有限位槽82,L形限位杆81与限位槽82滑动连接。
[0028]通过L形限位杆81可以有效的防止安装块6在上下移动的过程中发生转动,进而可以对C形夹持板7的高度进行一定的调节。
[0029]其中,两个弹出组件11均包括固定连接于卡接腔10内部的连接板111,两个连接板111的相背侧均固定连接有弹出弹簧112,弹出弹簧112的另一端固定连接有T形弹出杆113,T形弹出杆113的外侧与中心夹持板12固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的固定组件,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的内部固定连接有双轴直线电机(2),所述双轴直线电机(2)的输出轴左右两端均固定连接有移动螺纹杆(3),所述移动螺纹杆(3)与固定底板(1)的内侧转动连接,所述移动螺纹杆(3)的外侧通过螺纹传动连接有延伸至固定底板(1)上方的连接块(4),所述连接块(4)的顶端转动连接有调节螺纹杆(5),所述调节螺纹杆(5)的外侧通过螺纹传动连接有安装块(6),所述安装块(6)靠近双轴直线电机(2)的一侧固定连接有C形夹持板(7),所述安装块(6)的底端固定连接有限位组件(8),所述固定底板(1)的顶端固定连接有中心固定杆(9),所述中心固定杆(9)的内侧开设有卡接腔(10),所述卡接腔(10)的内部固定连接有数量为两个的弹出组件(11),两个所述弹出组件(11)的相背侧均固定连接有中心夹持板(12),两个所述弹出组件(11)的相对侧均固定连接有恢复组件(13),所述恢复组件(13)延伸至中心固定杆(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种可调节的固定组件,其特征在于:所述限位组件(8)包括固定连接于安装块(6)底端的L形限位杆(81),所述L形限位杆(81)的数量为两个,所述连接块(4)的左右两端均开设有限位槽(82),所述L形限位杆(81)与限位槽(82)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节的固定组件,其特征在于:两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国华张艳
申请(专利权)人:襄阳久康达机械动力有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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