烫孔装置和烫孔设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烫孔装置和烫孔设备，其中，烫孔装置包括：支架；夹持组件，可活动地设于支架，以夹持或松开电芯；安装轴，设于支架，安装轴沿第一方向在第一位置和第二位置之间可活动，且安装轴绕沿第一方向延伸的旋转中心线可转动；烫针，沿第一方向延伸，烫针的第一端与安装轴连接，烫针的至少一部分形成为配合段，配合段的外周面包括第一配合面和第二配合面，第一配合面为与轴孔的内壁面的形状相适配的弧形面，在安装轴处于第一位置时，烫针的一部分伸入轴孔且第二配合面与轴孔的内壁面间隔开，在安装轴处于第二位置时，烫针位于电芯外。利用第二配合面与轴孔的内壁面间隔开，可以避免烫针的配合段蹭到轴孔内的隔膜而导致烫孔失败。烫孔失败。烫孔失败。

【技术实现步骤摘要】
烫孔装置和烫孔设备


[0001]本技术涉及电芯生产设备
，更具体地，涉及一种烫孔装置，以及具有该烫孔装置的烫孔设备。

技术介绍

[0002]卷绕机可以通过卷轴对极片和隔膜进行卷绕形成电芯。为了在起卷时夹持住隔膜，卷轴的中间设有开缝用于对隔膜进行夹持。因此，在电芯卷绕完成后，电芯上会留有一个轴孔，且该轴孔被隔膜横贯并分成两半。现有技术中，通常采用烫针插入电芯的轴孔内自转，并对轴孔内的隔膜进行热烫，以使横贯轴孔的隔膜与轴孔的内壁面贴合。然而现有的烫针在插入轴孔的过程中容易蹭到轴孔内的隔膜，导致烫孔失败。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种烫孔装置的新技术方案，至少能够解决现有技术中的烫针容易蹭到电芯轴孔内的隔膜的问题。
[0004]本技术还提供了一种烫孔设备，包括上述烫孔装置。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种烫孔装置，包括：支架；夹持组件，所述夹持组件可活动地设于所述支架，以夹持或松开电芯，所述电芯具有轴孔；安装轴，所述安装轴设于所述支架，所述安装轴沿第一方向在第一位置和第二位置之间可活动，且所述安装轴绕沿所述第一方向延伸的旋转中心线可转动；烫针，所述烫针沿所述第一方向延伸，所述烫针的第一端与所述安装轴连接，所述烫针的至少一部分形成为配合段，所述配合段的外周面包括第一配合面和第二配合面，其中，所述第一配合面为与所述轴孔的内壁面的形状相适配的弧形面，在所述安装轴处于所述第一位置时，所述配合段的一部分伸入所述轴孔且所述第二配合面与所述轴孔的内壁面间隔开，在所述安装轴处于所述第二位置时，所述烫针位于所述电芯外。
[0006]可选地，所述第一配合面的弧度rad为10
°
≤rad＜360
°
。
[0007]可选地，烫孔装置还包括：第一驱动件，所述第一驱动件与所述安装轴连接，以驱动所述安装轴绕沿所述第一方向延伸的旋转中心线转动；第二驱动件，所述第二驱动件设于所述支架，且所述第二驱动件的动力输送端与所述第一驱动件连接，以驱动所述第一驱动件沿所述第一方向活动。
[0008]可选地，所述安装轴具有安装孔，所述烫针的第一端与所述安装孔连接，所述安装孔的轴线与所述安装轴的旋转中心线相互平行。
[0009]可选地，烫孔装置还包括：限位组件，所述限位组件与所述安装轴沿所述第一方向间隔开以形成容纳所述电芯的容纳空间，所述夹持组件设于所述限位组件和所述安装轴之间，所述限位组件与所述烫针的远离所述安装轴的第二端配合并对所述烫针的第二端进行限位。
[0010]可选地，所述烫针的第二端具有沿所述第一方向延伸的配合孔，所述限位组件包
括：支撑板，所述支撑板与所述安装轴沿所述第一方向间隔开以形成所述容纳空间；套管，所述套管绕所述安装轴的旋转中心线可转动地设于所述支撑板，所述套管朝向所述安装轴的一端具有限位孔；限位件，所述限位件设于所述限位孔并沿所述第一方向延伸，在所述安装轴处于所述第一位置的情况下，所述限位件伸入所述配合孔，以对所述烫针的第二端进行支撑和限位。
[0011]可选地，所述夹持组件包括：第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件沿第二方向间隔开，且所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一个沿所述第二方向可活动，以夹持或松开所述电芯，其中，所述第二方向与所述第一方向相交。
[0012]可选地，所述夹持组件还包括：第三驱动件，所述第三驱动件与所述第一夹持件和所述第二夹持件分别连接，并同步驱动所述第一夹持件和所述第二夹持件靠近或远离彼此；弹性件，所述弹性件设于所述第三驱动件的动力输出端与所述第一夹持件或所述第二夹持件之间，且所述弹性件在所述第二方向上可伸缩。
[0013]可选地，烫孔装置还包括：调节组件，所述调节组件设于所述支架，所述调节组件的活动端与所述第二驱动件连接，以调节所述烫针在第二方向和/或第三方向上的位置，其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直；加热件，所述加热件设于所述调节组件的活动端，且位于所述安装轴和所述夹持组件之间，在所述安装轴处于所述第一位置时，所述加热件与所述烫针的至少一部分相对，以对所述烫针进行加热。
[0014]根据本技术的第二方面，提供了一种烫孔设备，包括：烫孔装置，所述烫孔装置为上述实施例中任一所述的烫孔装置；输送装置，所述输送装置用于向所述烫孔装置输送电芯。
[0015]根据本技术的烫孔装置，通过夹持组件可以实现对电芯的固定，利用安装轴可以驱动烫针在自身延伸方向上活动以及驱动烫针转动，以使得配合段的一部分伸入电芯的轴孔进行旋转，完成烫孔操作，通过将配合段的外周面设置为包括第一配合面和第二配合面，并在配合段伸入电芯的轴孔内时使第二配合面与轴孔的内壁面间隔开，可以避免烫针插入轴孔的过程中蹭到轴孔内的隔膜而导致烫孔失败。
[0016]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1是根据本技术提供的一个实施例的电芯未烫孔前的示意图；
[0019]图2是根据本技术提供的一个实施例的电芯被烫孔后的示意图；
[0020]图3是根据本技术提供的一个实施例的烫孔装置的主视图；
[0021]图4是根据本技术提供的一个实施例的烫孔装置的俯视图；
[0022]图5是沿图4中A
‑
A线的剖视图；
[0023]图6是图5中B处圈示部分的放大图；
[0024]图7是根据本技术提供的一个实施例的烫孔装置的烫针的立体图；
[0025]图8是图7中C处圈示部分的放大图；
[0026]图9是根据本技术提供的一个实施例的烫孔装置的烫针和安装轴的立体图；
[0027]图10是根据本技术提供的又一个实施例的烫孔装置的夹持组件的主视图；
[0028]图11是根据本技术提供的又一个实施例的烫孔装置的夹持组件的左视图。
[0029]附图标记
[0030]烫孔装置100；
[0031]支架10；
[0032]夹持组件20；上压件211；下托件212；上压板221；上连接板222；导杆223；下托板224；下连接板225；驱动气缸23；第三驱动件24；弹性件25；
[0033]安装轴30；安装孔31；
[0034]烫针40；安装段41；安装部411；配合段42；配合孔421；第一配合面422；第二配合面423；
[0035]第一驱动件50；传动件51；安装座52；
[0036]第二驱动件60；第一安装板61；
[0037]限位组件70；支撑板71；套管72；限位孔721；限位件73；轴承座74；
[0038]加热件80；第二安装板81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫孔装置，其特征在于，包括：支架；夹持组件，所述夹持组件可活动地设于所述支架，以夹持或松开电芯，所述电芯具有轴孔；安装轴，所述安装轴设于所述支架，所述安装轴沿第一方向在第一位置和第二位置之间可活动，且所述安装轴绕沿所述第一方向延伸的旋转中心线可转动；烫针，所述烫针沿所述第一方向延伸，所述烫针的第一端与所述安装轴连接，所述烫针的至少一部分形成为配合段，所述配合段的外周面包括第一配合面和第二配合面，其中，所述第一配合面为与所述轴孔的内壁面的形状相适配的弧形面，在所述安装轴处于所述第一位置时，所述配合段的一部分伸入所述轴孔且所述第二配合面与所述轴孔的内壁面间隔开，在所述安装轴处于所述第二位置时，所述烫针位于所述电芯外。2.根据权利要求1所述的烫孔装置，其特征在于，所述第一配合面的弧度rad为10
°
≤rad＜360
°
。3.根据权利要求1所述的烫孔装置，其特征在于，还包括：第一驱动件，所述第一驱动件与所述安装轴连接，以驱动所述安装轴绕沿所述第一方向延伸的旋转中心线转动；第二驱动件，所述第二驱动件设于所述支架，且所述第二驱动件的动力输送端与所述第一驱动件连接，以驱动所述第一驱动件沿所述第一方向活动。4.根据权利要求3所述的烫孔装置，其特征在于，所述安装轴具有安装孔，所述烫针的第一端与所述安装孔连接，所述安装孔的轴线与所述安装轴的旋转中心线相互平行。5.根据权利要求1所述的烫孔装置，其特征在于，还包括：限位组件，所述限位组件与所述安装轴沿所述第一方向间隔开以形成容纳所述电芯的容纳空间，所述夹持组件设于所述限位组件和所述安装轴之间，所述限位组件与所述烫针的远离所述安装轴的第二端配合并对所述烫针的第二端进行限位。6.根据权利要求5所述的烫孔装置，其特征在于，所述烫针的第二端具有沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：