一种蓄电池生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池生产装置，包括机体，所述机体的一端固定连接有电机，所述机体的一侧转动连接有转动杆，所述机体的一侧转动连接有转动轴，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴与转动轴通过传动带传动连接。本实用通过控制电机运作带动第一破碎辊与第二破碎辊进行相向转动，对生产电池组产生的废料进行破碎，之后带动挤压块在挤压室内壁进行来回往复的挤压，对破碎的废屑进行挤压成块，之后控制电动推杆带动下料板进行滑动，进而使得成块的废屑下落至传动带的顶端进行传动，从而有效对废料进行破碎成型及回收，减少占用空间，方便进行存放与运输，同时提升废料回收的便捷度，增强设备的实用性。增强设备的实用性。增强设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池生产装置


[0001]本技术涉及蓄电池生产
，具体为一种蓄电池生产装置。

技术介绍

[0002]铅蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电，铅蓄电池是由极板、隔板、电解液、电池槽等所组成，极板是铅蓄电池的核心部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板上的活性物质与电解液进行，极板分为正极板与负极板，正极板与负极板都由板栅和涂覆在板栅上的活性物质(铅膏)组成
[0003]根据公告号“CN217594697U”公开了一种蓄电池生产废料回收装置，在粉碎辊进行转动的时候，通过粉碎齿达到对电极板进行切割粉碎的效果，通过震动头达到辅助对粉碎之后的电极板进行过滤筛选的效果，粉碎完毕的电极板进入滤腔中，通过滤腔以及内部的弧形滤板达到对粉碎之后的电机板进行过滤筛选的效果，通过齿盘以及皮带达到同时带动粉碎而机构以及碾压辊进行转动的效果。
[0004]但是目前使用的蓄电池生产设备，在使用时，废料零散，占据大量空间，不易收集与存放，导致回收效率低，成本高，增加了工人劳作成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蓄电池生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的蓄电池生产设备，在使用时，废料零散，占据大量空间，不易收集与存放，导致回收效率低，成本高，增加了工人劳作成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术一种蓄电池生产装置，包括机体，所述机体的一端固定连接有电机，所述机体的一侧转动连接有转动杆，所述机体的一侧转动连接有转动轴，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴与转动轴通过传动带传动连接，所述机体的内侧设有破碎槽，所述破碎槽的底端开设有挤压室，所述机体的内壁设有安装室，所述安装室的内壁转动连接有转杆，所述转动轴的一端固定连接第一锥齿轮，所述转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述转杆的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的底端外侧转动连接有连杆，所述挤压室的内壁滑动连接有挤压块，所述挤压块的一侧与连杆相互铰接。
[0007]优选的，所述机体的顶端固定连接有进料斗，所述主轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述转动杆的外壁固定连接有第二齿轮。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互铰接，所述转动杆的一端固定连接有第二破碎辊，所述主轴的一端固定连接有第一破碎辊。
[0009]优选的，所述机体的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有下料板，所述下料板的外壁与挤压室的内壁相匹配。
[0010]优选的，所述机体的底端固定连接有放置板，所述放置板的顶端固定连接有传动带。
[0011]优选的，所述放置板的底端固定连接有支脚所述支脚的数量设置为四个，所述进料斗通过破碎槽与挤压室相互贯通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用通过控制电机运作带动第一破碎辊与第二破碎辊进行相向转动，对生产电池组产生的废料进行破碎，之后带动挤压块在挤压室内壁进行来回往复的挤压，对破碎的废屑进行挤压成块，之后控制电动推杆带动下料板进行滑动，进而使得成块的废屑下落至传动带的顶端进行传动，从而有效对废料进行破碎成型及回收，减少占用空间，方便进行存放与运输，同时提升废料回收的便捷度，增强设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的电机传动结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2的A处结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、电机；3、转动杆；4、转动轴；5、电动推杆；6、进料斗；7、主轴；8、放置板；9、传动带；10、破碎槽；11、挤压室；12、安装室；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一破碎辊；16、第二破碎辊；17、第一锥齿轮；18、转杆；19、第二锥齿轮；20、转动盘；21、连杆；22、挤压块；23、下料板；24、支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种蓄电池生产装置，包括机体1，机体1的一端固定连接有电机2，机体1的一侧转动连接有转动杆3，机体1的一侧转动连接有转动轴4，电机2的输出端固定连接有主轴7，主轴7与转动轴4通过传动带传动连接，机体1的内侧设有破碎槽10，破碎槽10的底端开设有挤压室11，机体1的内壁设有安装室12，安装室12的内壁转动连接有转杆18，转动轴4的一端固定连接第一锥齿轮17，转杆18的顶端固定连接有第二锥齿轮19，转杆18的底端固定连接有转动盘20，转动盘20的底端外侧转动连接有连杆21，挤压室11的内壁滑动连接有挤压块22，挤压块22的一侧与连杆21相互铰接，在使用时，电机2运作带动主轴7与转动轴4进行转动，主轴7通过第一齿轮13、第二齿轮14带动转动杆3进行转动进一步的带动第一破碎辊15与第二破碎辊16进行相向转动，对生产电池组产生的废料进行破碎，之后破碎物落至挤压室11内部，转动轴4通过第一锥齿轮17、第二锥齿轮19带动转杆18进行转动，进一步地通过转动盘20、连杆21带动挤压块22在挤压室11内壁进行来回往复的挤压，对破碎的废屑进行挤压成块，之后控制电动推杆5带动下料板23进行滑动，进而使得成块的废屑下落至传动带9的顶端进行传动，从而有效对废料进行破碎成型及回收，减少占用空间，方便进行存放与运输，同时提升废料回收的便捷度。
[0021]机体1的顶端固定连接有进料斗6，主轴7的外壁固定连接有第一齿轮13，转动杆3
的外壁固定连接有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14相互铰接，转动杆3的一端固定连接有第二破碎辊16，主轴7的一端固定连接有第一破碎辊15。
[0022]机体1的一侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有下料板23，下料板23的外壁与挤压室11的内壁相匹配，机体1的底端固定连接有放置板8，放置板8的顶端固定连接有传动带9，放置板8的底端固定连接有支脚24，支脚24的数量设置为四个，进料斗6通过破碎槽10与挤压室11相互贯通。
[0023]工作原理：在使用该装置时，工作人员通过将废料通过进料斗6送入破碎槽10内部，电机2运作带动主轴7与转动轴4进行转动，主轴7通过第一齿轮13、第二齿轮14带动转动杆3进行转动进一步的带动第一破碎辊15与第二破碎辊16进行相向转动，对生产电池组产生的废料进行破碎，之后破碎物落至挤压室11内部，转动轴4通过第一锥齿轮17、第二锥齿轮19带动转杆18进行转动，进一步地通过转动盘20、连杆21带动挤压块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池生产装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一端固定连接有电机(2)，所述机体(1)的一侧转动连接有转动杆(3)，所述机体(1)的一侧转动连接有转动轴(4)，所述电机(2)的输出端固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)与转动轴(4)通过传动带传动连接，所述机体(1)的内侧设有破碎槽(10)，所述破碎槽(10)的底端开设有挤压室(11)，所述机体(1)的内壁设有安装室(12)，所述安装室(12)的内壁转动连接有转杆(18)，所述转动轴(4)的一端固定连接第一锥齿轮(17)，所述转杆(18)的顶端固定连接有第二锥齿轮(19)，所述转杆(18)的底端固定连接有转动盘(20)，所述转动盘(20)的底端外侧转动连接有连杆(21)，所述挤压室(11)的内壁滑动连接有挤压块(22)，所述挤压块(22)的一侧与连杆(21)相互铰接。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产装置，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定连接有进料斗(6)，所述主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟文，史海丰，宋学强，
申请(专利权)人：惠州市金慧峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：