一种燃气残余物吹除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气残余物吹除装置，涉及吹除装置技术领域，包括主调节板，所述主调节板上安装有滑轨，所述滑车的内部安装有转杆，且转杆的一端安装有转盘，所述转盘远离转杆的一侧安装有固定板，所述副高度调节板的上方安装有微调组件，且微调组件的上方安装有副水平偏移调节板，所述副水平偏移调节板远离微调组件的一侧安装有双杆气缸，且双杆气缸的一端安装有出气接入接头，所述出气接入接头远离双杆气缸的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆远离出气接入接头的一侧安装有气体喷嘴。本实用新型专利技术配合管瓶机能够吹除瓶内燃气残留物和异物，防止清除燃气残留或燃气在燃烧时与玻璃管发生的化学反应残留物，避免这些残余物降低瓶子的耐水性。的耐水性。的耐水性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气残余物吹除装置


[0001]本技术涉及吹除装置
，具体为一种燃气残余物吹除装置。

技术介绍

[0002]管制瓶在生产的过程中，需要在池窑或池炉内进行加热，加热的温度一般在1550
‑
1600摄氏度，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃然后将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，之后通过退火、淬火等工艺程序，消除或者产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，管制瓶在成型过程中，瓶身内部和瓶底会存在雾状的气体，这些气体是燃气残留或燃气在燃烧时与玻璃管发生的化学反应残留物，不及时吹出，会导致瓶子的耐水性降低。
[0003]现有的国产和进口管瓶机自身不带有瓶内残留及异物吹出装置，不具备瓶内残留异物的吹除机构和功能。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种燃气残余物吹除装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气残余物吹除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气残余物吹除装置，包括主调节板，所述主调节板上安装有滑轨，且滑轨的内部安装有滑车，所述滑车的内部安装有转杆，且转杆的一端安装有转盘，所述转盘远离转杆的一侧安装有固定板，且固定板远离转盘的一侧安装有副高度调节板，所述副高度调节板的上方安装有微调组件，且微调组件的上方安装有副水平偏移调节板，所述副水平偏移调节板远离微调组件的一侧安装有双杆气缸，且双杆气缸的一端安装有出气接入接头，所述出气接入接头远离双杆气缸的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆远离出气接入接头的一侧安装有气体喷嘴。
[0007]进一步的，所述主调节板的两端均设置有安装孔，且主调节板一端的安装孔内部安装有第一螺钉，所述第一螺钉的一侧安装有第一螺栓，且第一螺栓远离第一螺钉的一侧安装有第一接头。
[0008]进一步的，所述主调节板另一端的安装孔内部安装有第二螺钉，所述第二螺钉的一侧安装有第二螺栓，且第二螺栓远离第二螺钉的一侧安装有第二接头。
[0009]进一步的，所述转杆远离转盘的一端安装有转向转轴，且转向转轴的上方安装有步进电机，所述步进电机靠近主调节板的一侧安装有辊轴。
[0010]进一步的，所述步进电机通过转向转轴与转杆转动连接，且转杆通过转盘与固定板转动连接。
[0011]进一步的，所述滑车从滑轨的内部贯穿，且副高度调节板通过滑车与滑轨构成可滑动结构，所述副高度调节板为“L”形结构。
[0012]进一步的，所述微调组件包括铰链盘、支撑板、第一液压柱和第二液压柱，所述铰链盘的上方安装有支撑板，且支撑板的上方一侧安装有第一液压柱，所述支撑板的上方另一侧安装有第二液压柱。
[0013]进一步的，所述副高度调节板通过铰链盘与支撑板构成旋转结构，所述支撑板通过第一液压柱和第二液压柱和副水平偏移调节板构成可升降结构。
[0014]进一步的，所述出气接入接头通过气管与气泵连接。
[0015]进一步的，所述伸缩杆的内部为中空结构，且出气接入接头通过伸缩杆与气体喷嘴构成可伸缩结构。
[0016]本技术提供了一种燃气残余物吹除装置，具备以下有益效果：配合管瓶机能够吹除瓶内燃气残留物和异物，防止清除燃气残留或燃气在燃烧时与玻璃管发生的化学反应残留物，避免这些残余物降低瓶子的耐水性；
[0017]本技术由于副高度调节板通过铰链盘与支撑板构成旋转结构，所述支撑板通过第一液压柱和第二液压柱和副水平偏移调节板构成可升降结构，副水平偏移调节可以通过铰链盘的转动调节与副高度调节板之间的角度，同时可以通过第一液压柱和第二液压柱的伸缩来调节气体喷嘴的左右角度；
[0018]在气体喷嘴插入到管制瓶的内部后，双杆气缸的伸缩可以改变气体喷嘴插入到管制瓶的内部的深度，而伸缩杆可以进一步的调节气体喷嘴插入到管制瓶的内部的深度，由于出气接入接头通过气管与外部的气泵连接，气泵为气体喷嘴提供电力吹出瓶子内部的燃气残余物
附图说明
[0019]图1为本技术一种燃气残余物吹除装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种燃气残余物吹除装置的主调节板的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种燃气残余物吹除装置的双杆气缸的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中的B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、主调节板；2、滑轨；3、第一螺钉；4、第一螺栓；5、第一接头；6、第二螺钉；7、第二螺栓；8、第二接头；9、滑车；10、转杆；11、转向转轴；12、步进电机；13、辊轴；14、转盘；15、固定板；16、副高度调节板；17、微调组件；1701、铰链盘；1702、支撑板；1703、第一液压柱；1704、第二液压柱；18、副水平偏移调节板；19、双杆气缸；20、出气接入接头；21、伸缩杆；22、气体喷嘴。
具体实施方式
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种燃气残余物吹除装置，包括主调节板1，所述主调节板1上安装有滑轨2，且滑轨2的内部安装有滑车9，所述滑车9的内部安装有转杆10，且转杆10的一端安装有转盘14，所述转盘14远离转杆10的一侧安装有固定板15，且固定板15远离转盘14的一侧安装有副高度调节板16，所述副高度调节板16的上方安装有微调组件17，且微调组件17的上方安装有副水平偏移调节板18，所述副水平偏移调节板18远离微调组件17的一侧安装有双杆气缸19，且双杆气缸19的一端安装有出气接入接头20，
所述出气接入接头20远离双杆气缸19的一侧安装有伸缩杆21，且伸缩杆21远离出气接入接头20的一侧安装有气体喷嘴22。
[0026]请参阅图1，具体为，主调节板1的两端均设置有安装孔，且主调节板1一端的安装孔内部安装有第一螺钉3，所述第一螺钉3的一侧安装有第一螺栓4，且第一螺栓4远离第一螺钉3的一侧安装有第一接头5，主调节板1另一端的安装孔内部安装有第二螺钉6，所述第二螺钉6的一侧安装有第二螺栓7，且第二螺栓7远离第二螺钉6的一侧安装有第二接头8，将该装置通过第一接头5和第二接头8将该装置的第一螺栓4和第二螺栓7安装在管瓶机的合适位置，通过第一螺栓4和第二螺栓7能够调节管瓶机与主调节板1之间的距离。
[0027]转杆10远离转盘14的一端安装有转向转轴11，且转向转轴11的上方安装有步进电机12，所述步进电机12靠近主调节板1的一侧安装有辊轴13。
[0028]步进电机12通过转向转轴11与转杆10转动连接，且转杆10通过转盘14与固定板15转动连接，步进电机12通过带动转轴11与转杆10的转动带动转盘14的旋转从而使固定板15和副高度调节板16进行转动调节气体喷嘴22的角度。
[0029]滑车9从滑轨2的内部贯穿，且副高度调节板16通过滑车9与滑轨2构成可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气残余物吹除装置，其特征在于，包括主调节板(1)，所述主调节板(1)上安装有滑轨(2)，且滑轨(2)的内部安装有滑车(9)，所述滑车(9)的内部安装有转杆(10)，且转杆(10)的一端安装有转盘(14)，所述转盘(14)远离转杆(10)的一侧安装有固定板(15)，且固定板(15)远离转盘(14)的一侧安装有副高度调节板(16)，所述副高度调节板(16)的上方安装有微调组件(17)，且微调组件(17)的上方安装有副水平偏移调节板(18)，所述副水平偏移调节板(18)远离微调组件(17)的一侧安装有双杆气缸(19)，且双杆气缸(19)的一端安装有出气接入接头(20)，所述出气接入接头(20)远离双杆气缸(19)的一侧安装有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)远离出气接入接头(20)的一侧安装有气体喷嘴(22)。2.根据权利要求1所述的一种燃气残余物吹除装置，其特征在于，所述主调节板(1)的两端均设置有安装孔，且主调节板(1)一端的安装孔内部安装有第一螺钉(3)，所述第一螺钉(3)的一侧安装有第一螺栓(4)，且第一螺栓(4)远离第一螺钉(3)的一侧安装有第一接头(5)。3.根据权利要求2所述的一种燃气残余物吹除装置，其特征在于，所述主调节板(1)另一端的安装孔内部安装有第二螺钉(6)，所述第二螺钉(6)的一侧安装有第二螺栓(7)，且第二螺栓(7)远离第二螺钉(6)的一侧安装有第二接头(8)。4.根据权利要求1所述的一种燃气残余物吹除装置，其特征在于，所述转杆(10)远离转盘(14)的一端安装有转向转轴(11)，且转向转轴(11)的上方安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，苏玉才，弋康锋，王国军，王峰，王广滨，杨治平，申守震，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：