轨道淬火机床制造技术

本实用新型专利技术提出了轨道淬火机床，能实现变压器的移动调整，方便感应线圈的更换，提高工件的淬火质量。技术方案为：焊接床身正面的工作台面相对于水平面是倾斜的，工作台面两侧设有立向导轨，工作台面上下两端分别设有上横梁、下横梁，上横梁、下横梁能沿立向导轨上下移动，通过电机、变速箱，丝杆副驱动；上横梁及下横梁上的托滚总成通过横梁一侧的电机驱动，能分别沿上横梁、下横梁移动；上横梁及下横梁上的滚轮分别由横梁另一侧的电机驱动；在工作台面背面设有一个变压器移动滑台，变压器移动滑台通过横向导轨支撑在焊接床身上，变压器移动滑台通过电机、丝杆副驱动；在变压器移动滑台上连接有双座标滑台，变压器安装在双座标滑台上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环类/盘类零件轨道淬火机床。技术背景目前的轨道淬火机床由焊接床身、变压器移动滑台、工件旋转总成、感应 圈与淬火部位间隙跟踪系统等部分组成。床身采用钢板及型钢焊接并进行失效处理，变压器移动滑台采用固定连接，变压器移动滑台整体不能在焊接床身上 移动移动。不同直径工件的调整由电机驱动丝杆移动左右两套滚轮实现。工件 旋转总成由减速电机或变频电机驱动，旋转线速度(即淬火速度)可通过变频 器设定，与辅助滚轮配合可以对不同直径工件的淬火。感应圈与淬火部位间隙 跟踪系统主要通过操作工对淬火温度的观察，人工调整两维机构实现。 冃前的轨道淬火机床的缺点为1、 老式结构的变压器是固定的，上下工件不方便。2、 老式结构的变压器是固定的，更换内外圈感应圈不方便。3、 老式结构只能按托式淬火，不能采用挂式淬火。4、 淬火间隙手动调整，离散性大。
技术实现思路
为了实现变压器的移动调整，方便感应线圈的更换，提高工件的淬火质量， 木技术提出轨道淬火机床。为此，本技术的技术方案为轨道淬火机床，包括由钢板及型钢焊接 成的焊接床身，其特征在丁-:焊接床身正面的框架形成的工作台面相对于水平 面是倾斜的，工作台面两侧设有立向导轨，工作台面上下两端分别设有上横梁、下横梁上的滚轮通过横梁一侧的电 机驱动旋转；上横梁及下横梁上的托滚总成通过横梁另一侧的电机驱动，能分 别沿上横梁、下横梁移动，适应不同直径工件调整；在工作台面背面设有一个 变压器移动滑台，变压器移动滑台通过横向导轨支撑在焊接床身上，变压器移 动滑台通过电机、丝杆副驱动；在变压器移动滑台上连接有双座标滑台，变压 器安装在双座标滑台上。有益效果该机床可以对环型或盘形工件进行连续淬火。其优点为1、 工作台面相对于水平面是倾斜的，变压器随变压器移动滑台移动，上下 工件方便，更换内外圈感应圈方便。2、 由于托滚总成可以左右及上下移动，适合不同尺寸的工件，可以满足托 式和挂式两种淬火方式。3、 变压器安装在工作台面后部，装卸工件方便。由于具有以上优点，实现了变压器的移动调整，方便感应线圈的更换，提高 工件的淬火质量。附图说明图l是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。具体实施方式结合图l、 2所示，描述本技术如下轨道淬火机床，包括由钢板及型钢焊接成的焊接床身1，焊接床身正面的框架形成的工作台面6相对于水平面是 倾斜的，工作台面6两侧设有立向导轨，工作台面上下两端分别设有上横梁7、立向导轨上下移动，通过电机9、变速箱ll，丝杆副10驱动，作开和运动；在上横梁、下横梁上分别设有两套相同的托辊， 在上横梁、下横梁一侧的托辊13处设有滚轮12，形成托滚总成；在上横梁、下 横梁另一侧的托辊14处设有滚轮15，形成托滚总成；上横梁及下横梁上的的滚 轮通过横梁一侧的电机驱动旋转；上横梁及下横梁上的托滚总成分别由上横梁、 下横梁上另一侧的电机驱动沿横梁移动；在工作台面背面设有一个变压器移动 滑台2，变压器移动滑台通过横向导轨支撑在焊接床身上，变压器移动滑台通过 电机、丝杆副驱动；在变压器移动滑台上连接有双座标滑台4，变压器5安装在 双座标滑台4上。工件8通过托辊支撑，通过滚轮带动旋转。改进点在于以上，在此没有涉及轨道淬火机床的CNC系统及电控柜的描述。权利要求1、轨道淬火机床，包括由钢板及型钢焊接成的焊接床身，其特征在于焊接床身正面的框架形成的工作台面相对于水平面是倾斜的，工作台面两侧设有立向导轨，工作台面上下两端分别设有上横梁、下横梁，上横梁、下横梁能沿立向导轨上下开合移动，通过电机、变速箱，丝杆副驱动；在上横梁、下横梁上两侧分别设有两个相同的托辊，在托辊处设有滚轮，形成托滚总成；上横梁及下横梁上的滚轮通过横梁一侧的电机驱动旋转；上横梁及下横梁上的托滚总成通过横梁另一侧的电机驱动，能分别沿上横梁、下横梁移动；在工作台面背面设有一个变压器移动滑台，变压器移动滑台通过横向导轨支撑在焊接床身上，变压器移动滑台通过电机、丝杆副驱动；在变压器移动滑台上连接有双座标滑台，变压器安装在双座标滑台上。专利摘要本技术提出了轨道淬火机床，能实现变压器的移动调整，方便感应线圈的更换，提高工件的淬火质量。技术方案为焊接床身正面的工作台面相对于水平面是倾斜的，工作台面两侧设有立向导轨，工作台面上下两端分别设有上横梁、下横梁，上横梁、下横梁能沿立向导轨上下移动，通过电机、变速箱，丝杆副驱动；上横梁及下横梁上的托滚总成通过横梁一侧的电机驱动，能分别沿上横梁、下横梁移动；上横梁及下横梁上的滚轮分别由横梁另一侧的电机驱动；在工作台面背面设有一个变压器移动滑台，变压器移动滑台通过横向导轨支撑在焊接床身上，变压器移动滑台通过电机、丝杆副驱动；在变压器移动滑台上连接有双座标滑台，变压器安装在双座标滑台上。文档编号C21D1/62GK201416019SQ20092008500公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日专利技术者周祥成 申请人:十堰恒进科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
轨道淬火机床，包括由钢板及型钢焊接成的焊接床身，其特征在于：焊接床身正面的框架形成的工作台面相对于水平面是倾斜的，工作台面两侧设有立向导轨，工作台面上下两端分别设有上横梁、下横梁，上横梁、下横梁能沿立向导轨上下开合移动，通过电机、变速箱，丝杆副驱动；在上横梁、下横梁上两侧分别设有两个相同的托辊，在托辊处设有滚轮，形成托滚总成；上横梁及下横梁上的滚轮通过横梁一侧的电机驱动旋转；上横梁及下横梁上的托滚总成通过横梁另一侧的电机驱动，能分别沿上横梁、下横梁移动；在工作台面背面设有一个变压器移动滑台，变压器移动滑台通过横向导轨支撑在焊接床身上，变压器移动滑台通过电机、丝杆副驱动；在变压器移动滑台上连接有双座标滑台，变压器安装在双座标滑台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥成，
申请(专利权)人：十堰恒进科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]