一种分子筛脱水装置底橇制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分子筛脱水装置底橇，包括框架结构，框架结构包括主纵梁、主横梁、次横梁，相邻的主纵梁之间、相邻的主横梁之间连接有支撑梁或/和次纵梁或/和支撑板，框架结构上端设置钢板，主纵梁、主横梁为工字钢，位于外侧的两个主纵梁连接有若干个吊装结构，吊装结构包括焊接在主纵梁上翼缘板与主纵梁下翼缘板之间的加强板，加强板上设置有圆孔，穿过圆孔且与圆孔焊接设置有提升管，提升管的一端深入主纵梁上翼缘板与主纵梁下翼缘板之间与主纵梁腹板焊接，提升管的另一端伸出主纵梁且焊接有直径大于提升管直径的限位板。本实用新型专利技术中的吊装结构与主纵梁之间的连接方式结构简单、节省材料且加工方便，同时也保证了可靠的结构强度。靠的结构强度。靠的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛脱水装置底橇


[0001]本技术涉及分子筛脱水装置
，特别是指一种分子筛脱水装置底橇。

技术介绍

[0002]现有吸附脱水塔进行脱水时不能连续生产，当脱水塔内分子筛吸附饱和、出塔气体含水量上升前应中止进气，分子筛需进行再生。为了连续生产，现主要采用两种处理流程：两塔处理和三塔处理，其分子筛再生时都采用脱水后的干气加热吹洗。多塔式的分子筛脱水装置包括了多个脱水塔，各个脱水塔之间、脱水塔与加热装置之间、脱水塔与原料气之间、脱水塔与排污管线之间、脱水塔与放空管线之间等等均需要通过管路连接，除此之外，控制管线与控制柜之间还具有复杂的电气线路。因此，多塔式的分子筛脱水装置占用空间大，需要使用数米长的底橇，则给底橇的吊装和运输带来了很大的不便。
[0003]常见的底橇吊装方式为：一，吊耳安装在底橇的顶部；二、将吊耳安装在底橇的两侧。对于上述第一种吊装结构方案，不仅底橇必须具有足够强度，需要使用较厚的型材，成本高且重量会增加，而且在起吊时钢丝绳容易与底橇上方布置的装置发生干涉；对于第二种吊装结构方案，吊耳不仅受到拉力，还会受到剪切力，需要复杂的加劲肋保证其结构强度。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种分子筛脱水装置底橇，解决了多塔式分子筛脱水装置底橇吊装不便的技术问题。
[0005]本申请的技术方案为：
[0006]一种分子筛脱水装置底橇，包括框架结构，框架结构包括通长设置的若干根主纵梁，主纵梁之间通过主横梁和次横梁相连，其特征在于：相邻的主纵梁之间、相邻的主横梁之间连接有支撑梁或/和次纵梁或/和支撑板，框架结构上端设置钢板，所述主纵梁、主横梁为工字钢，位于外侧的两个主纵梁连接有若干个吊装结构，吊装结构包括焊接在主纵梁上翼缘板与主纵梁下翼缘板之间的加强板，加强板上设置有圆孔，穿过圆孔且与圆孔焊接设置有提升管，提升管的一端深入主纵梁上翼缘板与主纵梁下翼缘板之间与主纵梁腹板焊接，提升管的另一端伸出主纵梁且焊接有直径大于提升管直径的限位板。
[0007]进一步地，所述限位板为大于半圆形的割圆形板，割圆形板的缺口靠近框架结构底部。
[0008]进一步地，所述加强板焊接在主纵梁上翼缘板与主纵梁下翼缘板的外端部。
[0009]进一步地，各个主纵梁的主纵梁腹板上均设置有对应的通孔，所述提升管依次穿过各个通孔且与各个通孔的边缘焊接相连。
[0010]进一步地，所述提升管伸出主纵梁的长度为50mm
‑
80mm。
[0011]进一步地，所述加强板的长度为提升管直径的2
‑
3倍，所述加强板的高度为提升管直径的1.5
‑
2倍。
之间的加强板9。所述加强板9上设置有圆孔8，穿过圆孔8且与圆孔8焊接设置有提升管7，提升管7的一端深入主纵梁上翼缘板1
‑
1与主纵梁下翼缘板1
‑
2之间与主纵梁腹板1
‑
3焊接，提升管7的另一端伸出主纵梁1且焊接有直径大于提升管7直径的限位板6，限位板6用于限制起吊时钢丝绳的位置。
[0025]进一步地，所述提升管7伸出主纵梁1的长度为50mm
‑
80mm。
[0026]在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，如图3所示，所述限位板6为大于半圆形的割圆形板，割圆形板的缺口靠近框架结构底部，便于起吊钢丝绳的绑扎和解除。
[0027]在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述加强板9焊接在主纵梁上翼缘板1
‑
1与主纵梁下翼缘板1
‑
2的外端部，使提升管7悬挑受力的力臂足够小，进一步保证其结构强度。
[0028]在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，各个主纵梁1的主纵梁腹板1
‑
3上均设置有对应的通孔，所述提升管7依次穿过各个通孔且与各个通孔的边缘焊接相连，进一步提高提升管7的结构强度，以及整个框架结构的强度。
[0029]上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述加强板9的长度为提升管7直径的2
‑
3倍，所述加强板9的高度为提升管直径的1.5
‑
2倍。
[0030]上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，如图4所示，所述主横梁2端部的主横梁腹板2
‑
3伸入主纵梁上翼缘板1
‑
1与主纵梁下翼缘板1
‑
2，主横梁腹板2
‑
3与主纵梁腹板1
‑
3、主纵梁上翼缘板1
‑
1与主纵梁下翼缘板1
‑
2焊接相连，主横梁上翼缘板2
‑
1与主纵梁上翼缘板1
‑
1之间、主横梁下翼缘板2
‑
2与主纵梁下翼缘板1
‑
2之间均焊接相连。
[0031]上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述支撑梁3为工字钢，支撑梁3与主纵梁1之间、支撑梁3与主横梁2之间的连接结构形式同主横梁2与主纵梁1之间的连接结构形式相同。
[0032]上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述次纵梁4为工字钢，次纵梁4与主纵梁1之间、次纵梁4与主横梁2之间的连接结构形式同主横梁2与主纵梁1之间的连接结构形式相同。
[0033]本技术未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
[0034]以上内容显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的有益效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分子筛脱水装置底橇，包括框架结构，框架结构包括通长设置的若干根主纵梁（1），主纵梁（1）之间通过主横梁（2）和次横梁（10）相连，其特征在于：相邻的主纵梁（1）之间、相邻的主横梁（2）之间连接有支撑梁（3）或/和次纵梁（4）或/和支撑板（5），框架结构上端设置钢板（11），所述主纵梁（1）、主横梁（2）为工字钢，位于外侧的两个主纵梁（1）连接有若干个吊装结构，吊装结构包括焊接在主纵梁上翼缘板（1
‑
1）与主纵梁下翼缘板（1
‑
2）之间的加强板（9），加强板（9）上设置有圆孔（8），穿过圆孔（8）且与圆孔（8）焊接设置有提升管（7），提升管（7）的一端深入主纵梁上翼缘板（1
‑
1）与主纵梁下翼缘板（1
‑
2）之间与主纵梁腹板（1
‑
3）焊接，提升管（7）的另一端伸出主纵梁（1）且焊接有直径大于提升管（7）直径的限位板（6）。2.根据权利要求1所述的分子筛脱水装置底橇，其特征在于：所述限位板（6）为大于半圆形的割圆形板，割圆形板的缺口靠近框架结构底部。3.根据权利要求2所述的分子筛脱水装置底橇，其特征在于：所述加强板（9）焊接在主纵梁上翼缘板（1
‑
1）与主纵梁下翼缘板（1
‑
2）的外端部。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的分子筛脱水装置底橇，其特征在于：各个主纵梁（1）的主纵梁腹板（1
‑
3）上均设置有对应的通孔，所述提升管（7）依次穿过各个通孔且与各个通孔的边缘焊接相连。5.根据权利要求4所述的分子筛脱水装置底橇，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏坤波，徐东海，
申请(专利权)人：濮阳兴泰金属结构制品有限公司，
类型：新型
国别省市：