一种高效分子筛再生装置制造方法及图纸

技术编号:38479607 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-15 16:57
本实用新型专利技术公开了一种高效分子筛再生装置,包括废气集流箱,所述废气集流箱的左侧设置有过滤器,所述过滤器的左侧设置有温控箱,所述温控箱的左侧设置有吸附箱,上述废气集流箱、过滤器、温控箱和吸附箱之间设置有第一输气管进行连通,所述吸附箱的前侧设置有催化燃烧床,所述催化燃烧床和吸附箱之间环绕设置有环流管,所述温控箱的上方设置有第二输气管,所述吸附箱的左侧中心处设置有出气管,所述环流管的两端分别与第一输气管和出气管固定连接且使其相互连通,通过温控箱对废气的温度进行调节使其处于脱附地最佳温度后再导入吸附箱中对分子筛进行加热脱附,使脱附时温度更加的均衡。的均衡。的均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种高效分子筛再生装置


[0001]本技术涉及分子筛再生
,特别涉及一种高效分子筛再生装置。

技术介绍

[0002]分子筛具有严密而整齐的孔径网状晶体结构,它的网状多孔结构使得其具有较高的吸附容量,而且具有分子选择吸附的性能,它的吸附能力高、选择性强、耐高温,广泛用于有机化工和石油化工等行业,在废气净化上也日益受到重视,当其吸附达到饱和可以通过热气流进行脱附再生使其的吸附能力重新恢复,但现有的再生装置通过吸附箱对分子筛进行边缘进行直接加热,导致其分子筛受热不均匀,脱附效果不佳同时会破坏分子筛的结构,影响吸附效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种高效分子筛再生装置,可以使分子筛在脱附再生时更加全面,使脱附时温度更加的均衡,同时减少脱附工作时的能量消耗,提高效率。
[0004]为实现上述目的,提供一种高效分子筛再生装置,包括废气集流箱,所述废气集流箱的左侧设置有过滤器,所述过滤器的左侧设置有温控箱,所述温控箱的左侧设置有吸附箱,上述废气集流箱、过滤器、温控箱和吸附箱之间设置有第一输气管进行连通,所述吸附箱的前侧设置有催化燃烧床,所述催化燃烧床和吸附箱之间环绕设置有环流管,所述温控箱的上方设置有第二输气管,所述吸附箱的左侧中心处设置有出气管,所述环流管的两端分别与第一输气管和出气管固定连接且使其相互连通,所述第二输气管的底端分别位于温控箱的左右两侧且均与第一输气管固定连接,通过温控箱对废气的温度进行调节使其处于脱附地最佳温度后再导入吸附箱中对分子筛进行加热脱附,使脱附时温度更加的均衡,同时通过环流管和催化燃烧床对有机污染物进行净化,其产生的高温余热可以进行二次脱附,减少能量消耗。
[0005]根据所述的一种高效分子筛再生装置,所述第一输气管、第二输气管、环流管和出气管上均设置有磁通阀,所述第一输气管上的磁通阀位于第二输气管之间且处于温控箱的右侧,所述第二输气管上的磁通阀位于温控箱和吸附箱之间,所述出气管上的温控阀位于环流管的左侧,所述环流管上磁通阀位于吸附箱的左右两侧且对称分布,通过设置多个磁通阀来控制分子筛板的吸附和脱附工作,使其能够更便捷快速地进行脱附再生从而更高效地进行吸附废气中的污染物。
[0006]根据所述的一种高效分子筛再生装置,所述磁通阀上均设置有手动转环,能够在磁通阀失灵时进行人工手动控制阀门,提供安全性。
[0007]根据所述的一种高效分子筛再生装置,所述吸附箱内设置有若干个筛架,所述筛架相对第一输气管呈等距垂直分布,所述筛架的内部均固定连接有分子筛板,所述筛架的顶部固定连接有卡板,所述卡板均伸入吸附箱的内壁中且与其上下滑动连接,通过筛架对分子筛板进行整体全面地支撑固定,使其受力更加的均匀,避免自重使其结构发生改变。
[0008]根据所述的一种高效分子筛再生装置,所述卡板的外侧上设置有密封垫圈,防止废气从分子筛板的外侧泄露排放出对环境造成污染。
[0009]根据所述的一种高效分子筛再生装置,所述吸附箱和催化燃烧床之间设置有固定架,保持其结构的稳定性。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]1、本技术中,通过温控箱对废气的温度进行调节使其处于脱附地最佳温度后再导入吸附箱中对分子筛进行加热脱附,使脱附时温度更加的均衡,同时通过环流管和催化燃烧床对有机污染物进行净化,其产生的高温余热可以进行二次脱附,减少能量消耗。
[0012]2、通过设置多个磁通阀来控制分子筛板的吸附和脱附工作,使其能够更便捷快速地进行脱附再生从而更高效地进行吸附废气中的污染物。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0014]图1为本技术一种高效分子筛再生装置的整体示意图;
[0015]图2为本技术一种高效分子筛再生装置中吸附箱的剖视图;
[0016]图3为图1中A处的放大图;
[0017]图4为图2中B处的放大图。
[0018]图例说明:
[0019]1、废气集流箱;2、过滤器;3、温控箱;4、吸附箱;5、第一输气管;6、催化燃烧床;7、环流管;8、第二输气管;9、出气管;10、磁通阀;11、手动转环;12、筛架;13、分子筛板;14、卡板;15、密封垫圈;16、固定架。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

4,废气集流箱1的左侧设置有过滤器2,过滤器2的左侧设置有温控箱3,温控箱3的左侧设置有吸附箱4,上述废气集流箱1、过滤器2、温控箱3和吸附箱4之间设置有第一输气管5进行连通,吸附箱4的前侧设置有催化燃烧床6,催化燃烧床6和吸附箱4之间环绕设置有环流管7,温控箱3的上方设置有第二输气管8,吸附箱4的左侧中心处设置有出气管9,环流管7的两端分别与第一输气管5和出气管9固定连接且使其相互连通,第二输气管8的底端分别位于温控箱3的左右两侧且均与第一输气管5固定连接,第一输气管5、第二输气管8、环流管7和出气管9上均设置有磁通阀10,第一输气管5上的磁通阀10位于第二输气管8之间且处于温控箱3的右侧,第二输气管8上的磁通阀10位于温控箱3和吸附箱4之间,出气
管9上的温控阀位于环流管7的左侧,环流管7上磁通阀10位于吸附箱4的左右两侧且对称分布,磁通阀10上均设置有手动转环11,吸附箱4内设置有若干个筛架12,筛架12相对第一输气管5呈等距垂直分布,筛架12的内部均固定连接有分子筛板13,筛架12的顶部固定连接有卡板14,卡板14均伸入吸附箱4的内壁中且与其上下滑动连接,卡板14的外侧上设置有密封垫圈15,吸附箱4和催化燃烧床6之间设置有固定架16。
[0023]工作原理:在正常吸附时,关闭第一输气管5和环流管7上的磁通阀10,打开第二输气管8和出气管9上的磁通阀10,废气经过过滤器2初步过滤后进入吸附箱4中,通过分子筛板13进行吸附过滤后从出气管9排出,脱附再生时,打开第一输气管5和环流管7上的磁通阀10,关闭第二输气管8和出气管9上的磁通阀10,废气经过过滤器2初步过滤后进入温控箱3中进行调温,之后进入吸附箱4中对分子筛板13进行加热脱附,脱附后的废气通过环流管7进入催化燃烧床6进行净化,净化后的废气经过环流管7流进入吸附箱4中进行二次脱附即可。
[0024]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效分子筛再生装置,包括废气集流箱(1),其特征在于,所述废气集流箱(1)的左侧设置有过滤器(2),所述过滤器(2)的左侧设置有温控箱(3),所述温控箱(3)的左侧设置有吸附箱(4),上述废气集流箱(1)、过滤器(2)、温控箱(3)和吸附箱(4)之间设置有第一输气管(5)进行连通,所述吸附箱(4)的前侧设置有催化燃烧床(6),所述催化燃烧床(6)和吸附箱(4)之间环绕设置有环流管(7),所述温控箱(3)的上方设置有第二输气管(8),所述吸附箱(4)的左侧中心处设置有出气管(9),所述环流管(7)的两端分别与第一输气管(5)和出气管(9)固定连接且使其相互连通,所述第二输气管(8)的底端分别位于温控箱(3)的左右两侧且均与第一输气管(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效分子筛再生装置,其特征在于,所述第一输气管(5)、第二输气管(8)、环流管(7)和出气管(9)上均设置有磁通阀(10),所述第一输气管(5)上的磁通阀(10)位于第二输气管(8)之间且处...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋养正
申请(专利权)人:安徽中宝分子筛有限公司
类型:新型
国别省市:

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