一种吸附填料活化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吸附填料活化技术领域，且公开了一种吸附填料活化装置,解决了背景技术中所提出的问题，其包括框架，所述框架内设有活化罐，所述框架的侧面设有控制器，所述活化罐的顶部设有输料管，所述活化罐的内腔设有吸附区，所述吸附区的顶部开设有若干的凹口，若干的所述凹口内均设有滤网，所述吸附区的顶部固接有固定板，所述固定板的侧面设有固定架，所述固定架的内腔设有伺服电机，所述伺服电机底部的输出端连接有转轴，所述转轴的底部固接有连接杆，本实用新型专利技术，具有能够对过滤装置内部的过滤物进行搅拌，从而达到吸附填料与过滤装置完全接触，使得过滤装置内部过滤物与吸附填料的接触率提高，以及提高过滤物实用性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附填料活化装置


[0001]本技术属于吸附填料活化
，具体为一种吸附填料活化装置。

技术介绍

[0002]在化学反应中，反应物之间要能发生化学反应，首先它们的分子等微粒间必须发生相互碰撞。实验证明，在无数次分子间的碰撞中，大多数的碰撞是无效的；只有其中少数分子间的碰撞才能引发化学反应。这种能够发生化学反应的碰撞叫做有效碰撞。发生有效碰撞的分子叫做活化分子。
[0003]现有的吸附填料活化装置在工作时一般都是将过滤装置平铺在装置的底部，然后将吸附填料从装置的顶部投入到装置内，吸附填料经过过滤装置时其中的水份则会被过滤物吸附，从而达到吸附效果，但在使用时吸附填料可能会与过滤装置接触不完全，且过滤物一直处于静止状态，从而在长时间使用之后，会导致部分过滤物吸附较多，部分还未吸附的问题，为此，我们提出了一种吸附填料活化装置。

技术实现思路

[0004]为了解决吸附填料活化装置在工作时一般都是将过滤装置平铺在装置的底部，然后将吸附填料从装置的顶部投入到装置内，吸附填料经过过滤装置时其中的水份则会被过滤物吸附，从而达到吸附效果，但在使用时吸附填料可能会与过滤装置接触不完全，且过滤物一直处于静止状态，从而在长时间使用之后，会导致部分过滤物吸附较多，部分还未吸附的问题，本技术提供如下技术方案：一种吸附填料活化装置，包括框架，所述框架内设有活化罐，所述框架的侧面设有控制器，所述活化罐的顶部设有输料管，所述活化罐的内腔设有吸附区，所述吸附区的顶部开设有若干的凹口，若干的所述凹口内均设有滤网，所述吸附区的顶部固接有固定板，所述固定板的侧面设有固定架，所述固定架的内腔设有伺服电机，所述伺服电机底部的输出端连接有转轴，所述转轴的底部固接有连接杆，所述吸附区的顶部开设有凹槽，所述连接杆转动插接在凹槽内，所述连接杆位于吸附区内腔的侧面固接有固定杆。
[0005]优选的，所述固定杆的顶部设有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为五个，五个所述搅拌杆呈等间距阵列均匀分布。
[0006]优选的，所述固定板侧面位于固定架的下方固接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有通孔，所述转轴的周向表面套接有轴承，所述转轴插接在通孔内，所述转轴通过轴承与支撑板转动连接。
[0007]优选的，所述吸附区的形状为圆柱形，所述吸附区顶部凹口的形状为圆形。
[0008]优选的，所述活化罐的内壁上固接有两个支撑块，所述吸附区位于两个支撑块上。
[0009]优选的，所述连接杆的形状为圆柱形，所述连接杆能够带动固定杆在吸附区内进行扇形滑动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过将吸附填料从活化罐顶部的输料管倒入活化罐内，从输料管即可进入到吸附区内，吸附填料碰到过滤物时吸附填料中的水份则会被吸附，通过电线连接启动伺服电机，伺服电机则会带动转轴转动，转轴则会带动连接杆转动，连接杆则会带动固定杆转动，固定杆则会带动搅拌杆在吸附区内滑动，搅拌杆则会对吸附区内部的过滤物进行搅拌，从而使得过滤物处于运动状态，进而实现过滤物与吸附填料接触更加全面，实现了能够对过滤装置内部的过滤物进行搅拌，从而达到吸附填料与过滤装置完全接触，使得过滤装置内部过滤物与吸附填料的接触率提高，以及提高过滤物实用性的效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术整体的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术活化罐正视的切面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术连接杆和固定杆的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术吸附区和连接杆的俯视结构示意图；
[0018]图中：1、框架；2、活化罐；3、控制器；4、输料管；5、支撑块；6、吸附区；7、滤网；8、固定板；9、固定架；10、伺服电机；11、转轴；12、连接杆；13、凹槽；14、支撑板；15、轴承；16、固定杆；17、搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1
‑
5给出，本技术包括框架1，框架1内设有活化罐2，框架1的侧面设有控制器3，活化罐2的顶部设有输料管4，输料管4能够将吸附填料从活化罐2的顶部输送至活化罐2内部的吸附区6内，活化罐2的内腔设有吸附区6，吸附区6的顶部开设有若干的凹口，凹口用于放置过滤物，若干的凹口内均设有滤网7，滤网7的设置，能够达到对吸附填料内的杂质进行过滤的效果，吸附区6的顶部固接有固定板8，固定板8的侧面设有固定架9，固定架9的设置，能够达到对伺服电机10固定更加稳定的效果，固定架9的内腔设有伺服电机10，伺服电机10底部的输出端连接有转轴11，转轴11的底部固接有连接杆12，吸附区6的顶部开设有凹槽13，连接杆12转动插接在凹槽13内，连接杆12位于吸附区6内腔的侧面固接有固定杆16。
[0021]同时，固定杆16的顶部设有搅拌杆17，搅拌杆17的数量为五个,五个搅拌杆17呈等间距阵列均匀分布，五个搅拌杆17的设置，能够达到对过滤物进行搅拌更加充分的效果。
[0022]另外，固定板8侧面位于固定架9的下方固接有支撑板14，支撑板14的顶部开设有通孔，转轴11的周向表面套接有轴承15，转轴11插接在通孔内，转轴11通过轴承15与支撑板14转动连接，支撑板14和轴承15的设置，能够使得转轴11在转动的时候更加平稳，从而提高
整个装置的稳定性。
[0023]并且，吸附区6的形状为圆柱形，吸附区6顶部凹口的形状为圆形，圆形吸附区6的设置，能够方便固定杆16在内部进行转动，从而提高整个装置的实用性。
[0024]以及，活化罐2的内壁上固接有两个支撑块5，吸附区6位于两个支撑块5上，支撑块5的设置，能够起到对吸附区6的支撑效果。
[0025]还需要说明的是，连接杆12的形状为圆柱形，连接杆12能够带动固定杆16在吸附区6内进行扇形滑动，这样设置的好处在于能够实现过滤物与吸附填料接触更加完全，从而提高过滤质量的效果。
[0026]工作原理：工作时，首先通过将吸附填料从活化罐2顶部的输料管4倒入活化罐2内，从输料管4即可进入到吸附区6内，吸附填料碰到过滤物时吸附填料中的水份则会被吸附，通过电线连接启动伺服电机10，伺服电机10则会带动转轴11转动，转轴11则会带动连接杆12转动,连接杆12则会带动固定杆16转动，固定杆16则会带动搅拌杆17在吸附区6内滑动，搅拌杆17则会对吸附区6内部的过滤物进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附填料活化装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内设有活化罐(2)，所述框架(1)的侧面设有控制器(3)，所述活化罐(2)的顶部设有输料管(4)，所述活化罐(2)的内腔设有吸附区(6)，所述吸附区(6)的顶部开设有若干的凹口，若干的所述凹口内均设有滤网(7)，所述吸附区(6)的顶部固接有固定板(8)，所述固定板(8)的侧面设有固定架(9)，所述固定架(9)的内腔设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)底部的输出端连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底部固接有连接杆(12)，所述吸附区(6)的顶部开设有凹槽(13)，所述连接杆(12)转动插接在凹槽(13)内，所述连接杆(12)位于吸附区(6)内腔的侧面固接有固定杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种吸附填料活化装置，其特征在于：所述固定杆(16)的顶部设有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的数量为五个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙军，
申请(专利权)人：北京逸峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：