一种组合式电镀装饰网格检测检具，解决现有饰件测量工装存在的操作繁琐，饰件定位时间较长、定位精度低，劳动强度大，生产成本高，经常出现饰件变形情况，影响产品质量的问题。包括检具基板，检具基板上侧的中部设置有中部电镀网格检测部件，中部电镀网格检测部件的左右两侧分别设置有左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件，且左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件的结构相同，并沿中部电镀网格检测部件的中心线、呈对称布置的结构形式。其设计合理，结构紧凑，操作简便，能够精确定位电镀装饰网格工件，定位时间短，测量准确性高，可有效避免工件检测过程中的窜动和变形，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式电镀装饰网格检测检具
[0001]本技术属于汽车饰件产品测量
，具体涉及一种操作简便，能够精确定位电镀装饰网格工件，定位时间短，测量准确性高，可有效避免工件检测过程中的窜动和变形，实用性强的组合式电镀装饰网格检测检具。
技术介绍
[0002]汽车电镀装饰网格的生产过程中，需要对生产的饰件进行尺寸测量，以保证后续整车装配时的间隙均匀。然而，现有的饰件测量工装的操作繁琐，饰件所需的定位时间较长、且定位精度低，不但劳动强度大，浪费人力、增加生产成本，而且，还经常出现饰件变形的情况，影响产品质量。故有必要对现有技术的汽车饰件产品的测量器具予以改进。
技术实现思路
[0003]本技术就是针对上述问题，提供一种操作简便，能够精确定位电镀装饰网格工件，定位时间短，测量准确性高，可有效避免工件检测过程中的窜动和变形，实用性强的组合式电镀装饰网格检测检具。
[0004]本技术所采用的技术方案是：该组合式电镀装饰网格检测检具包括检具基板，其特征在于：所述检具基板上侧的中部设置有中部电镀网格检测部件，所述中部电镀网格检测部件的左右两侧，还分别设置有左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件，且所述左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件的结构相同，并沿中部电镀网格检测部件的中心线、呈对称布置的结构形式。
[0005]所述中部电镀网格检测部件包括设置在检具基板中部的若干组电镀网格支撑立柱，若干组电镀网格支撑立柱沿电镀装饰网格工件中部的外沿周边布置，并且，所述电镀网格支撑立柱围合构成的结构的内部设置有若干组电镀网格定位立柱；所述中部电镀网格检测部件的上下两侧、电镀装饰网格工件中部边沿的外侧，还分别设置有中部配合检测模拟块，中部配合检测模拟块的上方设置有若干组电镀网格夹紧机构；所述中部电镀网格检测部件的一侧设置有中部电镀网格检测转架。以通过沿电镀装饰网格工件中部外沿周边布置的若干组电镀网格支撑立柱、以及位于电镀网格定位立柱围合结构内侧的电镀网格定位立柱，来对电镀装饰网格工件的中部进行定位和支撑，并利用电镀网格夹紧机构对工件进行夹固；同时，使用电镀装饰网格工件中部边沿外侧设置的中部配合检测模拟块，来对电镀装饰网格工件的中部结构在后续安装配合时的情况进行模拟检测。
[0006]所述中部电镀网格检测转架包括中部检测基座，中部检测基座的上端设置有翻转摆臂，翻转摆臂的后端通过摆臂转轴与中部检测基座相铰接，且翻转摆臂的前端设置有中部检测支架；所述中部检测支架上设置有若干个插接孔，插接孔内分别插接设置有百分表；并且，所述翻转摆臂的中部还通过摆臂锁固螺母与中部检测基座的上端相连，翻转摆臂的前端还设置有操作把手。以使翻转摆臂绕着中部检测基座上端的摆臂转轴上、下摆动，便于工件的安装和检测，并且，利用翻转摆臂前端的中部检测支架上设置的百分表，来对电镀装
饰网格工件的中部进行检测，且通过摆臂锁固螺母固定住翻转摆臂的检测位置。
[0007]所述结构相同的左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件，均包括设置在检具基板端部的若干组电镀网格支撑立柱，若干组电镀网格支撑立柱沿电镀装饰网格工件端部的外沿周边布置，且所述电镀网格支撑立柱围合构成的结构的内部，设置有若干组电镀网格定位立柱；所述左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件的外周边、电镀装饰网格工件端部边沿的外侧，分别设置有侧部配合检测模拟块，侧部配合检测模拟块的上方还设置有若干组电镀网格夹紧机构；所述左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件的一侧分别设置有侧部电镀网格检测转架。以利用沿电镀装饰网格工件端部外沿周边布置的若干组电镀网格支撑立柱、以及位于电镀网格定位立柱围合结构内侧的电镀网格定位立柱，对电镀装饰网格工件的端部进行定位和支撑，且利用电镀网格夹紧机构对工件进行夹固；同时，使用电镀装饰网格工件端部边沿外侧设置的侧部配合检测模拟块，来对电镀装饰网格工件的两端部结构在后续安装配合时的情况，进行模拟检测。
[0008]所述侧部电镀网格检测转架包括侧部检测基座，侧部检测基座的上端设置有翻转摆臂，翻转摆臂的后端通过摆臂转轴与侧部检测基座相铰接，且翻转摆臂的前端设置有侧部检测支架；所述侧部检测支架上设置有若干个插接孔，插接孔内分别插接设置有百分表；而且，所述翻转摆臂的中部还通过摆臂锁固螺母与侧部检测基座的上端相连，翻转摆臂的前端设置有操作把手。以利用翻转摆臂绕侧部检测基座上端摆臂转轴的上、下摆动，来便于工件的安装和检测，并利用翻转摆臂前端的侧部检测支架上设置的百分表，来对电镀装饰网格工件的两端部进行检测，并且，通过摆臂锁固螺母固定住翻转摆臂的检测位置。
[0009]所述电镀网格夹紧机构包括夹紧支撑座，夹紧支撑座的上端铰接设置有夹紧摆动架，夹紧摆动架的前端设置有夹紧压臂；所述夹紧支撑座的上端还铰接设置有驱动柄，驱动柄的中部通过摆架连杆与所述夹紧摆动架的中部相连。以通过驱动柄以及铰接在其上的摆架连杆，来带动夹紧摆动架往复摆动，进而利用夹紧压臂对检测检具上的待检验电镀装饰网格工件的周边进行夹紧。
[0010]所述电镀网格定位立柱包括支撑柱体，支撑柱体的上端设置有凸块安装孔，凸块安装孔内设置有定位凸块，且所述定位凸块通过凸块锁固螺栓可拆卸式的固定在凸块安装孔内。以利用支撑柱体上端的定位凸块，与电镀装饰网格工件上、相应位置处设置的定位孔的配合卡接，来形成检测定位。
[0011]所述检具基板上侧的周边设置有若干个检具校正基准，且检具基板上还设置有便于百分表存放的百分表放置盒。以通过检具基板上设置的检具校正基准，来便于三坐标测量仪器对检测检具的校准，同时，利用百分表放置盒来方便百分表的存放和使用。
[0012]本技术的有益效果：由于本技术采用检具基板上侧的中部设置中部电镀网格检测部件，中部电镀网格检测部件的左右两侧分别设置左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件，且左侧电镀网格检测部件和右侧电镀网格检测部件的结构相同，并沿中部电镀网格检测部件中心线、呈对称布置的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，将工件多个部位的检具有效集成在一起，降低成本，操作简便，能够精确定位电镀装饰网格工件，定位时间短，测量准确性高，可避免工件检测过程中的窜动和变形，实用性强，维护简便。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种结构示意图。
[0014]图2是图1中的中部电镀网格检测部件的一种结构示意图。
[0015]图3是图2中的中部电镀网格检测转架的一种结构示意图。
[0016]图4是图1中的左侧电镀网格检测部件（或右侧电镀网格检测部件）的一种结构示意图。
[0017]图5是图4中的侧部电镀网格检测转架的一种结构示意图。
[0018]图6是图2和图4中的电镀网格夹紧机构的一种结构示意图。
[0019]图7是图2和图4中的电镀网格定位立柱的一种结构示意图。
[0020]图中序号说明：1检具基板、2右侧电镀网格检测部件、3中部电镀网格检测部件、4左侧电镀网格检测部件、5检具校正基准、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式电镀装饰网格检测检具，包括检具基板（1），其特征在于：所述检具基板（1）上侧的中部设置有中部电镀网格检测部件（3），所述中部电镀网格检测部件（3）的左右两侧，还分别设置有左侧电镀网格检测部件（4）和右侧电镀网格检测部件（2），且所述左侧电镀网格检测部件（4）和右侧电镀网格检测部件（2）的结构相同，并沿中部电镀网格检测部件（3）的中心线、呈对称布置的结构形式。2.根据权利要求1所述的组合式电镀装饰网格检测检具，其特征在于：所述中部电镀网格检测部件（3）包括设置在检具基板（1）中部的若干组电镀网格支撑立柱（7），若干组电镀网格支撑立柱（7）沿电镀装饰网格工件中部的外沿周边布置，并且，所述电镀网格支撑立柱（7）围合构成的结构的内部设置有若干组电镀网格定位立柱（8）；所述中部电镀网格检测部件（3）的上下两侧、电镀装饰网格工件中部边沿的外侧，还分别设置有中部配合检测模拟块（12），中部配合检测模拟块（12）的上方设置有若干组电镀网格夹紧机构（9）；所述中部电镀网格检测部件（3）的一侧设置有中部电镀网格检测转架（10）。3.根据权利要求2所述的组合式电镀装饰网格检测检具，其特征在于：所述中部电镀网格检测转架（10）包括中部检测基座（13），中部检测基座（13）的上端设置有翻转摆臂（14），翻转摆臂（14）的后端通过摆臂转轴（15）与中部检测基座（13）相铰接，且翻转摆臂（14）的前端设置有中部检测支架（16）；所述中部检测支架（16）上设置有若干个插接孔（17），插接孔（17）内分别插接设置有百分表（11）；并且，所述翻转摆臂（14）的中部还通过摆臂锁固螺母（18）与中部检测基座（13）的上端相连，翻转摆臂（14）的前端还设置有操作把手（19）。4.根据权利要求1所述的组合式电镀装饰网格检测检具，其特征在于：所述结构相同的左侧电镀网格检测部件（4）和右侧电镀网格检测部件（2），均包括设置在检具基板（1）端部的若干组电镀网格支撑立柱（7），若干组电镀网格支撑立柱（7）沿电镀装饰网格工件端部的外沿周边布置，且所述电镀网格支撑立柱（7）围合...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙福鑫，高阳，张德宏，
申请(专利权)人：沈阳道达汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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