一种输送机构制造技术

本实用新型专利技术属于钢化玻璃制造技术领域，尤其为一种输送机构，包括输送架和安装架，所述输送架的顶部固定连接有龙门架，所述输送架上设置有输送清理机构，所述安装架的前后侧内壁上转动连接有上清理刷辊，所述安装架与龙门架之间设置有升降调节组件。本实用新型专利技术结构设计合理，通过输送电机、输送辊、传动链轮、辅助链轮和传动链的配合，可把钢化玻璃输送到下一加工流程中，便于调节上清理刷辊与下清理刷辊之间的间距，以便对不同厚度的钢化玻璃进行清理，在输送的同时，可把钢化玻璃上下表面上的灰尘给刷落吸收，保证钢化玻璃上下表面的干净，有利于后期对钢化玻璃进行下一步加工。有利于后期对钢化玻璃进行下一步加工。有利于后期对钢化玻璃进行下一步加工。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机构


[0001]本技术涉及钢化玻璃制造
，尤其涉及一种输送机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性寒暑性冲击性，钢化玻璃在进行生产加工时，常常需要利用输送机构进行输送，以便进入下一生产流程中。
[0003]但钢化玻璃在输送时，一般使用输送辊进行输送，但只有单一的对玻璃进行输送，输送过程中不可避免的钢化玻璃上易粘附有灰尘，而灰尘较多则不利于后期对玻璃进行生产加工，因此我们提出了一种输送机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种输送机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种输送机构，包括输送架和安装架，所述输送架的顶部固定连接有龙门架，所述输送架上设置有输送清理机构，所述安装架的前后侧内壁上转动连接有上清理刷辊，所述安装架与龙门架之间设置有升降调节组件，所述龙门架、安装架与输送架之间设置有吸尘组件。
[0007]优选的，所述输送清理机构包括固定连接在输送架前侧的输送电机、转动连接在输送架前后侧内壁上的多个输送辊和转动连接在输送架后侧的若干辅助链轮，所述输送电机的输出轴固定连接在对应的输送辊的前端，多个输送辊的后端均固定连接有传动链轮，若干辅助链轮和传动链轮上传动连接有同一个传动链，所述中间位置处的输送辊的外侧固定套设有下清理刷辊。
[0008]优选的，所述输送架的前侧固定连接有支撑板，所述输送电机固定连接在支撑板的顶部。
[0009]优选的，所述升降调节组件包括转动连接在龙门架顶部的螺纹套，所述螺纹套内螺纹套设有升降螺杆，所述升降螺杆的底端固定连接在安装架的顶部。
[0010]优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有把手，所述龙门架的顶部固定连接有轴承，所述螺纹套固定套设在轴承的内圈内。
[0011]优选的，所述龙门架的顶部开设有两个通孔，两个通孔内滑动套设有导向杆，两个导向杆的底端均固定连接在安装架的顶部。
[0012]优选的，所述吸尘组件包括固定连接在龙门架顶部的吸尘泵、固定连接在输送架前后侧内壁上的下吸尘管和固定连接在安装架顶部内壁上的主管道，所述主管道与吸尘泵相连通，所述主管道的底部固定连通有两个上吸尘管，所述吸尘泵的出气端固定连通有吸尘袋，所述吸尘泵的前侧固定连通有连通管，所述连通管固定连接在输送架与龙门架的前
侧，两个下吸尘管的前端均与连通管的后侧相连通，所述下吸尘管的顶部固定连通有多个吸嘴。
[0013]优选的，所述吸尘泵的一侧固定连通有软管，所述软管的底端与主管道的顶部相连通。
[0014]本技术中，所述的一种输送机构，通过螺纹套、升降螺杆、导向杆、安装架和上清理刷辊的配合，便于调节上清理刷辊与下清理刷辊之间的间距，以便对不同厚度的钢化玻璃进行清理，通过输送电机、输送辊、传动链轮、辅助链轮和传动链的配合，可把钢化玻璃输送到下一加工流程中；
[0015]本技术中，所述的一种输送机构，通过上清理刷辊和下清理刷辊的设置，在钢化玻璃输送时，可同步的把钢化玻璃的上下面的灰尘给刷落掉，同时在吸尘泵、吸尘袋、软管、主管道、上吸尘管、连通管、下吸尘管和吸嘴的配合下，可把刷落的灰尘吸到吸尘袋内进行收集，进而在输送的同时，可把钢化玻璃上下表面上的灰尘给刷落吸收，保证钢化玻璃上下表面的干净，有利于后期对钢化玻璃进行下一步加工；
[0016]本技术结构设计合理，通过输送电机、输送辊、传动链轮、辅助链轮和传动链的配合，可把钢化玻璃输送到下一加工流程中，便于调节上清理刷辊与下清理刷辊之间的间距，以便对不同厚度的钢化玻璃进行清理，在输送的同时，可把钢化玻璃上下表面上的灰尘给刷落吸收，保证钢化玻璃上下表面的干净，有利于后期对钢化玻璃进行下一步加工。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种输送机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种输送机构的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种输送机构的后视图；
[0020]图4为本技术提出的一种输送机构的A部分的结构示意图。
[0021]图中：1、输送架；2、连通管；3、输送电机；4、龙门架；5、输送辊；6、吸嘴；7、下吸尘管；8、上清理刷辊；9、上吸尘管；10、螺纹套；11、主管道；12、导向杆；13、软管；14、吸尘泵；15、吸尘袋；16、升降螺杆；17、安装架；18、传动链轮；19、传动链；20、辅助链轮；21、下清理刷辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种输送机构，包括输送架1和安装架17，输送架1的顶部固定连接有龙门架4，输送架1上设置有输送清理机构，安装架17的前后侧内壁上转动连接有上清理刷辊8，安装架17与龙门架4之间设置有升降调节组件，龙门架4、安装架17与输送架1之间设置有吸尘组件。
[0024]本技术中，输送清理机构包括固定连接在输送架1前侧的输送电机3、转动连接在输送架1前后侧内壁上的多个输送辊5和转动连接在输送架1后侧的若干辅助链轮20，输送电机3的输出轴固定连接在对应的输送辊5的前端，多个输送辊5的后端均固定连接有
传动链轮18，若干辅助链轮20和传动链轮18上传动连接有同一个传动链19，中间位置处的输送辊5的外侧固定套设有下清理刷辊21，启动输送电机3，输送电机3带动了一个输送辊5和传动链轮18的转动，在传动链轮18、辅助链轮20和传动链19的传动下，同步的驱动了多个输送辊5的同步转动，进而可对钢化玻璃进行从右到左的输送，在输送的同时，输送辊5带动了下清理刷辊21的转动，进而可把钢化玻璃底部的灰尘给刷落掉，同时钢化玻璃的移动带动了上清理刷辊8的转动，进而可把钢化玻璃上表面的灰尘给刷落掉，进入可把钢化玻璃上下表面的灰尘给刷落掉。
[0025]本技术中，输送架1的前侧固定连接有支撑板，输送电机3固定连接在支撑板的顶部，可对输送电机3进行支撑，使其工作更加稳定。
[0026]本技术中，升降调节组件包括转动连接在龙门架4顶部的螺纹套10，螺纹套10内螺纹套设有升降螺杆16，升降螺杆16的底端固定连接在安装架17的顶部，根据钢化玻璃的厚度，通过把手转动螺纹套10，在导向杆12的导向下，螺纹套10带动了升降螺杆16、安装架17和上清理刷辊8的升降，进而可调节上清理刷辊8与下清理刷辊21之间的间距，以便对不同厚度的钢化玻璃进行清理。
[0027]本技术中，螺纹套10的两侧均固定连接有把手，龙门架4的顶部固定连接有轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机构，其特征在于，包括输送架(1)和安装架(17)，所述输送架(1)的顶部固定连接有龙门架(4)，所述输送架(1)上设置有输送清理机构，所述安装架(17)的前后侧内壁上转动连接有上清理刷辊(8)，所述安装架(17)与龙门架(4)之间设置有升降调节组件，所述龙门架(4)、安装架(17)与输送架(1)之间设置有吸尘组件。2.根据权利要求1所述的一种输送机构，其特征在于，所述输送清理机构包括固定连接在输送架(1)前侧的输送电机(3)、转动连接在输送架(1)前后侧内壁上的多个输送辊(5)和转动连接在输送架(1)后侧的若干辅助链轮(20)，所述输送电机(3)的输出轴固定连接在对应的输送辊(5)的前端，多个输送辊(5)的后端均固定连接有传动链轮(18)，若干辅助链轮(20)和传动链轮(18)上传动连接有同一个传动链(19)，中间位置处的输送辊(5)的外侧固定套设有下清理刷辊(21)。3.根据权利要求2所述的一种输送机构，其特征在于，所述输送架(1)的前侧固定连接有支撑板，所述输送电机(3)固定连接在支撑板的顶部。4.根据权利要求1所述的一种输送机构，其特征在于，所述升降调节组件包括转动连接在龙门架(4)顶部的螺纹套(10)，所述螺纹套(10)内螺纹套设有升降螺杆(16)，所述升降螺杆(16)的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫兵，金小露，毛传宏，
申请(专利权)人：黄石市皓升钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：