本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃专用自动合板装置，包括平台以及平台顶部固定安装有操作柜，所述操作柜的右侧为开口构造，操作柜的底部内壁上固定安装有承载座，承载座的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的第一电动真空吸盘，操作柜的顶部内壁上固定安装有两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的输出轴端固定安装有同一个升降座，升降座的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有横导杆，横导杆上滑动套设有活动板。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够把两块玻璃进行精确的对准并合并在一起，并能够把两块玻璃之间的胶液涂抹均匀，排除两块玻璃之间的空气，提高夹胶玻璃的生产质量。提高夹胶玻璃的生产质量。提高夹胶玻璃的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃专用自动合板装置
[0001]本技术涉及夹胶玻璃合板设备
，具体为一种夹胶玻璃专用自动合板装置。
技术介绍
[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。目前在对玻璃进行夹胶处理的时候一般都是通过人工进行夹胶处理的，而人工加工不仅增加了人工的劳动强度，并且人工加工的时候经常会出现偏差的情况，导致生产出来的玻璃参差不齐，十分影响玻璃的生产品质
[0003]针对上述问题公告号为CN217351198U的中国专利公告的一种夹胶玻璃专用自动合板装置，涉及到夹胶玻璃自动合板领域，包括柜体，所述柜体从内壁下表面的中心处固定连接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的上表面通过第一电动滑块滑动连接有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨的上表面通过第二电动滑块滑动连接有圆板，所述圆板的上表面固定连接有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨的上表面通过两个第三电动滑块转动连接有调节放置板，所述调节放置板上表面的两侧均固定连接有固定板。本技术能够在玻璃进行对齐的时候，自动将玻璃之间进行合并对齐处理，无需人工进行处理，降低了人工的劳动强度，并且使得加工出的玻璃能够达到使用需求，确保了玻璃产品的生产质。
[0004]上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：在把两块玻璃合并在一起后，不能够自动把两块玻璃之间的胶液涂抹均匀，合并的两块玻璃之间易存留有空气，会降低夹胶玻璃的生产质量，为此，我们提出一种夹胶玻璃专用自动合板装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹胶玻璃专用自动合板装置，解决了在把两块玻璃合并在一起后，不能够自动把两块玻璃之间的胶液涂抹均匀，合并的两块玻璃之间易存留有空气，会降低夹胶玻璃的生产质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹胶玻璃专用自动合板装置，包括平台以及平台顶部固定安装有操作柜，所述操作柜的右侧为开口构造，操作柜的底部内壁上固定安装有承载座，承载座的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的第一电动真空吸盘，操作柜的顶部内壁上固定安装有两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的输出轴端固定安装有同一个升降座，升降座的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有横导杆，横导杆上滑动套设有活动板，活动板的底部延伸至滑槽外，活动板的底部固定安装有四个呈两两对称设置的第二电动真空吸盘，升降座上设置有控制活动板往复微运动的驱动机构，承载
座和升降座之间设置有用于对准定位玻璃的定位机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括电机、驱动轴、凸轮和弹簧，电机通过支架固定安装在升降座的顶部，滑槽的顶部内壁上开设有位于活动板右侧的圆孔，驱动轴通过轴承转动安装在圆孔内，驱动轴的两端均延伸至圆孔外，驱动轴的顶端与电机的输出轴端固定连接，凸轮固定安装在驱动轴的底端并位于活动板的右侧，弹簧的左端与滑槽的左侧内壁固定连接，弹簧的右端与活动板的左侧壁固定连接，弹簧套设在横导杆上。
[0010]优选的，所述活动板的顶部等间距嵌套有多个滚珠，多个滚珠均与滑槽的顶部内壁滚动接触。
[0011]优选的，所述定位机构包括第二电动推杆、第一挡板、两个第二电动推杆和两个第二挡板，第二电动推杆固定安装在操作柜的左侧内壁上，第一挡板固定安装在第二电动推杆的输出轴端，两个第二电动推杆分别固定安装在操作柜的前侧内壁和后侧内壁上，两个第二挡板分别固定安装在相对应第二电动推杆的输出轴端。
[0012]优选的，所述承载座的顶部固定安装有位于第一电动真空吸盘左侧的限位条，第一挡板与限位条相抵触。
[0013]优选的，所述操作柜的顶部内壁上固定安装有抵挡柱，抵挡柱的底端与升降座的顶部相接触。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种夹胶玻璃专用自动合板装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种夹胶玻璃专用自动合板装置，通过利用四个第一电动真空吸盘，可把其中一块玻璃牢靠的吸附固定住，通过利用四个第二电动真空吸盘，可把另一块玻璃牢靠的吸附固定住，以便于后续对两块玻璃进行合并处理。
[0017](2)、该一种夹胶玻璃专用自动合板装置，通过利用由第二电动推杆、第一挡板、两个第三电动推杆和两个第二挡板组合构成的定位机构，能够把两块玻璃进行精确的对准，以便于把两块玻璃准确的合并在一起。
[0018](3)、该一种夹胶玻璃专用自动合板装置，通过利用由电机、驱动轴、凸轮和弹簧组合构成的驱动机构，能够控制上方的玻璃在下方的玻璃表面进行水平往复微运动，进而能够把两块玻璃之间的胶液涂抹均匀，排除两块玻璃之间的空气，使得两块玻璃合并在一起的效果更好，提高夹胶玻璃的生产质量，解决了不能够自动把两块玻璃之间的胶液涂抹均匀，合并的两块玻璃之间易存留有空气，会降低夹胶玻璃的生产质量的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0022]图中：1、平台；2、操作柜；3、承载座；4、第一电动真空吸盘；5、第一电动推杆；6、升降座；7、滑槽；8、横导杆；9、活动板；10、第二电动真空吸盘；11、电机；12、驱动轴；13、凸轮；14、弹簧；15、第二电动推杆；16、第一挡板；17、第三电动推杆；18、第二挡板；19、限位条；20、抵挡柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种夹胶玻璃专用自动合板装置，包括平台1以及平台1顶部固定安装有操作柜2，其中：
[0026]操作柜2的右侧为开口构造，操作柜2的底部内壁上固定安装有承载座3，承载座3的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的第一电动真空吸盘4，利用四个第一电动真空吸盘4，可把玻璃吸附固定住，操作柜2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃专用自动合板装置，其特征在于：包括平台(1)以及平台(1)顶部固定安装有操作柜(2)，所述操作柜(2)的右侧为开口构造，所述操作柜(2)的底部内壁上固定安装有承载座(3)，所述承载座(3)的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的第一电动真空吸盘(4)，所述操作柜(2)的顶部内壁上固定安装有两个第一电动推杆(5)，两个所述第一电动推杆(5)的输出轴端固定安装有同一个升降座(6)，所述升降座(6)的底部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内固定安装有横导杆(8)，所述横导杆(8)上滑动套设有活动板(9)，所述活动板(9)的底部延伸至所述滑槽(7)外，所述活动板(9)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的第二电动真空吸盘(10)，所述升降座(6)上设置有控制活动板(9)往复微运动的驱动机构，所述承载座(3)和所述升降座(6)之间设置有用于对准定位玻璃的定位机构。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃专用自动合板装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(11)、驱动轴(12)、凸轮(13)和弹簧(14)，所述电机(11)通过支架固定安装在所述升降座(6)的顶部，所述滑槽(7)的顶部内壁上开设有位于活动板(9)右侧的圆孔，所述驱动轴(12)通过轴承转动安装在所述圆孔内，所述驱动轴(12)的两端均延伸至所述圆孔外，所述驱动轴(12)的顶端与所述电机(11)的输出轴端固定连接，所述凸轮(13)固定安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄治清，毛传宏，黄燕，
申请(专利权)人：黄石市皓升钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。