一种中空玻璃打胶机制造技术

本实用新型专利技术属于中空玻璃领域，尤其是一种中空玻璃打胶机，针对现有打胶机难以对打胶尺寸进行调整，难以对不同尺寸的玻璃进行打胶，且仅通过打胶辊难以对胶水均匀涂抹在玻璃上的问题，现提出如下方案，其包括打胶加工台、滑动侧板、打胶固定管、打胶调节管、调节机构、输送泵和涂抹机构，所述打胶加工台的顶部开设有滑动槽，所述滑动侧板滑动安装在滑动槽内，所述打胶固定管的一端固定安装在滑动侧板的一侧，所述打胶调节管滑动安装在打胶固定管内。本实用新型专利技术的打胶机可对打胶尺寸进行调整，并可对不同尺寸的玻璃进行打胶，且通过涂抹板可对胶水均匀涂抹在玻璃上。对胶水均匀涂抹在玻璃上。对胶水均匀涂抹在玻璃上。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃打胶机


[0001]本技术涉及中空玻璃
，尤其涉及一种中空玻璃打胶机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度；
[0003]现有技术中，中空玻璃是由两片或多片玻璃粘合而成，在打胶机向玻璃之间注入胶液以用来粘合时，由于不同的位置注入的胶液量不同，故而使玻璃不同位置的粘合度不同，针对上述问题申请号为202021504449.9公开了一种中空玻璃打胶机，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定设有支撑台，工作台顶端的另两侧均开设有第一滑槽；
[0004]然而现有的打胶机难以对打胶尺寸进行调整，难以对不同尺寸的玻璃进行打胶，且仅通过打胶辊难以对胶水均匀涂抹在玻璃上。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃打胶机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种中空玻璃打胶机，包括打胶加工台、滑动侧板、打胶固定管、打胶调节管、调节机构、输送泵和涂抹机构，所述打胶加工台的顶部开设有滑动槽，所述滑动侧板滑动安装在滑动槽内，所述打胶固定管的一端固定安装在滑动侧板的一侧，所述打胶调节管滑动安装在打胶固定管内，所述调节机构设置在打胶固定管上，所述调节机构与打胶调节管相连接，所述输送泵固定安装在滑动侧板的一侧，所述输送泵的送料管设置在打胶调节管内；所述涂抹机构设置在滑动侧板上，所述打胶调节管和打胶固定管的底部均开设有若干个点胶孔，打胶调节管和打胶固定管上的点胶孔相对应。
[0008]具体的，所述调节机构包括安装板、调节顶板、移动块、丝杆一和调节手柄，所述打胶调节管的一端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有调节顶板，所述调节顶板设置在打胶固定管的顶部，所述打胶固定管的底部固定安装有移动块，所述打胶固定管的顶部开设有移动槽，所述移动块滑动安装在移动槽内，所述移动块的一端开设有螺纹孔一，所述移动槽的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动安装有丝杆一，所述丝杆一螺纹连接在螺纹孔一内。
[0009]具体的，所述丝杆一上固定连接有从动锥齿轮，所述打胶固定管的顶部转动连接有调节手柄，所述调节手柄的底端固定连接有连接块，连接块转动安装在打胶固定管上，所述连接块的底部固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0010]具体的，所述涂抹机构包括控制板、涂抹板、滑动座、偏心轮和伺服电机，所述滑动侧板的一侧固定安装有控制板，所述控制板的顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑
动座，所述滑动座的底部固定安装有涂抹板，所述滑动座的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在滑孔的内壁上。
[0011]具体的，所述控制板的顶部转动安装有偏心轮，所述偏心轮的顶部固定安装有锥齿轮一，所述控制板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0012]具体的，所述滑动侧板的一侧开设有螺纹孔二，所述打胶加工台的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹孔二内。
[0013]具体的，所述偏心轮的底部固定安装有转动块，控制板的顶部开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015](1)本技术的一种中空玻璃打胶机，将玻璃放置在打胶加工台，转动调节手柄并带动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动丝杆一转动，移动块带动调节顶板和安装板移动，打胶调节管在打胶固定管内滑动，并调整打胶范围，打胶孔将胶水送出并对玻璃进行打胶。
[0016](2)本技术的一种中空玻璃打胶机，步进电机带动丝杆二转动，滑动侧板带动打胶固定管匀速移动，同时伺服电机带动锥齿轮二转动，偏心轮挤压滑动座并带动涂抹板移动，可对挤出的胶水进行均匀涂抹。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0018]图1为本技术提出的一种中空玻璃打胶机的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种中空玻璃打胶机的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种中空玻璃打胶机的控制板、涂抹板、滑动座、偏心轮和伺服电机的立体结构示意图；
[0021]图4为图1中A处的放大图；
[0022]图5为图1中B处的放大图。
[0023]图中：1、打胶加工台；2、滑动侧板；3、打胶固定管；4、打胶调节管；5、安装板；6、调节顶板；7、输送泵；8、控制板；9、涂抹板；10、滑动座；11、偏心轮；12、锥齿轮一；13、伺服电机；14、锥齿轮二；15、移动块；16、丝杆一；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮；19、调节手柄；20、丝杆二；21、步进电机。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃打胶机，其特征在于，包括：打胶加工台(1)、滑动侧板(2)、打胶固定管(3)、打胶调节管(4)、调节机构、输送泵(7)和涂抹机构，所述打胶加工台(1)的顶部开设有滑动槽，所述滑动侧板(2)滑动安装在滑动槽内，所述打胶固定管(3)的一端固定安装在滑动侧板(2)的一侧，所述打胶调节管(4)滑动安装在打胶固定管(3)内，所述调节机构设置在打胶固定管(3)上，所述调节机构与打胶调节管(4)相连接，所述输送泵(7)固定安装在滑动侧板(2)的一侧，所述输送泵(7)的送料管设置在打胶调节管(4)内；所述涂抹机构设置在滑动侧板(2)上，所述打胶调节管(4)和打胶固定管(3)的底部均开设有若干个点胶孔，打胶调节管(4)和打胶固定管(3)上的点胶孔相对应。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶机，其特征在于，所述调节机构包括安装板(5)、调节顶板(6)、移动块(15)、丝杆一(16)和调节手柄(19)，所述打胶调节管(4)的一端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定安装有调节顶板(6)，所述调节顶板(6)设置在打胶固定管(3)的顶部，所述打胶固定管(3)的底部固定安装有移动块(15)，所述打胶固定管(3)的顶部开设有移动槽，所述移动块(15)滑动安装在移动槽内，所述移动块(15)的一端开设有螺纹孔一，所述移动槽的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动安装有丝杆一(16)，所述丝杆一(16)螺纹连接在螺纹孔一内。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃打胶机，其特征在于，所述丝杆一(16)上固定连接有从动锥齿轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治清，黄燕，卫兵，
申请(专利权)人：黄石市皓升钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：