本实用新型专利技术属于钢化玻璃制造领域，尤其是一种电气自动化裁切装置，包括顶板，所述顶板的底部四角固定安装有支撑柱，多个所述支撑柱的底端之间固定安装有底板；自动裁切组件，所述自动裁切组件安装在顶板上；固定组件，所述固定组件安装在底板上。本实用新型专利技术设计合理，通过设置的第一电机、第一转轴、第一滑套、连接块、固定板、滑槽和滑板等结构，可通过自动化控制实现对钢化玻璃的裁切，使得裁切操作足够自动化、裁切速度快，进而使得裁切效率高、使用便捷，且可通过真空泵把真空垫与钢化玻璃间抽真空来保证其与钢化玻璃的紧密连接，避免其在裁切过程中移动，进而提高了裁切精度，节约人力物力，避免了经济损失。避免了经济损失。避免了经济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化裁切装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃制造
，尤其涉及一种电气自动化裁切装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于一种安全玻璃，钢化玻璃其实也是预应力玻璃的一种，为了提高玻璃的强度，通常我们需要使用化学或物理的方法，在玻璃的表面形成压应力，而玻璃在承受外力时首先应抵消表层应力，从而可以提高其承载能力，进而增强了玻璃自身的抗风压性，寒暑性以及冲击性等,而在玻璃的生产过程中，需要只用到一种电气自动化裁切装置对钢化玻璃按照需要的尺寸进行裁切；
[0003]公告号为CN216273768U公开了一种用于玻璃加工的电气自动化裁切装置，包括底板、裁切刀、转轴、电机，所述底板的外围设置有支架，所述支架的前侧设置有所述电机，所述电机的后侧设置有所述转轴，所述支架的一侧设置有控制箱，所述支架的上表面下侧设置有第二滑杆，所述第二滑杆的下侧设置有第一滑杆，所述支架的上侧中部设置有定位块，所述定位块的下侧设置有第三液压杆，所述第三液压杆的下侧设置有所述裁切刀，所述底板的上侧中部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的上侧设置有第一真空吸盘，所述第一液压杆的外围设置有第二液压杆，所述第二液压杆的上侧设置有第二真空吸盘；
[0004]其通过电机带动转轴转动，转轴带动底板转动，第一真空吸盘和第二真空吸盘将玻璃原材吸住，电机带动底板复位，第一滑杆和第二滑杆带动定位块移动，裁切刀在玻璃原材上划线，划线结束后，第一液压杆顶起，第二液压杆下降，成品玻璃和边角料分离，然而该裁切过程存在两个问题，其一是其裁切刀不能被控制自动移动实现对钢化玻璃的自动裁切，使得该裁切装置的裁切操作不够自动化、裁切速度慢，进而导致裁切效率低、使用不够便捷，其二时其只通过真空吸盘对钢化玻璃进行吸附固定，可能会导致钢化玻璃在裁切过程中受力移动，导致裁切错误的情况出现，降低了裁切精度，容易产生废料，需要重新裁切，浪费人力物力，造成经济损失，因此我们提出了一种电气自动化裁切装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气自动化裁切装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电气自动化裁切装置，包括：
[0008]顶板，所述顶板的底部四角固定安装有支撑柱，多个所述支撑柱的底端之间固定安装有底板；
[0009]自动裁切组件，所述自动裁切组件安装在顶板上；
[0010]固定组件，所述固定组件安装在底板上。
[0011]优选的，所述自动裁切组件包括第一电机、第一转轴、第一滑套、连接块、固定板、滑槽和滑板，所述第一电机固定安装在顶板的左侧，所述第一转轴固定安装在第一电机的
输出端，所述第一转轴的一端转动安装在顶板的右侧，所述第一滑套螺纹连接在第一转轴的外侧，所述第一滑套滑动安装在顶板的顶部内壁，所述连接块固定安装在第一滑套的底部，所述固定板固定安装在顶板的底部前后两侧，所述滑槽开设在固定板的前侧，所述滑板滑动安装在多个滑槽的内侧。
[0012]优选的，所述自动裁切组件还包括支撑板、第二电机、第二转轴、第二滑套、电动推杆和裁切刀，所述支撑板固定安装在固定板的底部前后两侧，所述第二电机固定安装在后方支撑板的后侧，所述第二转轴固定安装在第二电机的输出端，所述第二转轴的一端转动安装在前方支撑板的后侧，所述第二滑套螺纹连接在第二转轴的外侧，所述第二滑套滑动安装在滑板的底部，所述电动推杆固定安装在第二滑套的底部，所述裁切刀固定安装在电动推杆的底部。
[0013]优选的，所述第一转轴和第二转轴的外侧均设置有外螺纹和螺纹终止线，所述第一滑套和第二滑套的内侧均设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。
[0014]优选的，所述滑板的两端尺寸大于中间段尺寸，所述滑板采用聚四氟乙烯材料制成。
[0015]优选的，所述固定组件包括固定块、真空垫和真空泵，所述固定块固定安装在底板的顶部四角和中间处，所述真空垫固定安装在固定块的顶部，所述真空泵固定安装在底板的左侧，所述真空泵通过气管与真空垫的底部相连通。
[0016]优选的，所述真空垫采用丁腈橡胶材料制成，所述真空垫的顶部设置有弧度，底部设置有通孔，通孔与气管相连通，多个所述真空垫的顶部吸附有钢化玻璃。
[0017]优选的，所述底板的顶部右侧固定安装有控制面板，所述控制面板与第一电机、第二电机、电动推杆和真空泵电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术的一种电气自动化裁切装置，通过设置的自动裁切组件，使得该电气自动化裁切装置可通过自动化控制实现对钢化玻璃的裁切，使得裁切操作足够自动化、裁切速度快，进而使得裁切效率高、使用便捷。
[0020](2)本技术的一种电气自动化裁切装置，通过设置的固定组件，使得该电气自动化裁切装置可通过真空泵把真空垫与钢化玻璃间抽真空来保证其与钢化玻璃的紧密连接，避免其在裁切过程中移动，进而提高了裁切精度，节约人力物力，避免了经济损失。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电气自动化裁切装置的剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种电气自动化裁切装置中顶板、固定板、滑槽和滑板配合立体放大结构示意图；
[0023]图3为图1中的A部分放大结构示意图；
[0024]图4为图1中的B部分放大结构示意图。
[0025]图中：1、顶板；2、支撑柱；3、底板；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一滑套；7、连接块；8、固定板；9、滑槽；10、滑板；11、支撑板；12、第二电机；13、第二转轴；14、第二滑套；15、电动推杆；16、裁切刀；17、固定块；18、真空垫；19、真空泵；20、控制面板；21、钢化玻璃。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例
[0028]参照图1
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4，一种电气自动化裁切装置，包括顶板1、自动裁切组件和固定组件，顶板1的底部四角固定安装有支撑柱2，多个支撑柱2的底端之间固定安装有底板3，自动裁切组件安装在顶板1上，固定组件安装在底板3上，第一电机4固定安装在顶板1的左侧，第一转轴5固定安装在第一电机4的输出端，第一转轴5的一端转动安装在顶板1的右侧，第一滑套6螺纹连接在第一转轴5的外侧，第一滑套6滑动安装在顶板1的顶部内壁，连接块7固定安装在第一滑套6的底部，连接块7用于连接第一滑套6和滑板10，固定板8固定安装在顶板1的底部前后两侧，滑槽9开设在固定板8的前侧，滑板10滑动安装在多个滑槽9的内侧，支撑板11固定安装在固定板8的底部前后两侧，第二电机12固定安装在后方支撑板11的后侧，第二转轴13固定安装在第二电机12的输出端，第二转轴13的一端转动安装在前方支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化裁切装置，其特征在于，包括：顶板(1)，所述顶板(1)的底部四角固定安装有支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的底端之间固定安装有底板(3)；自动裁切组件，所述自动裁切组件安装在顶板(1)上，所述自动裁切组件包括第一电机(4)、第一转轴(5)、第一滑套(6)、连接块(7)、固定板(8)、滑槽(9)和滑板(10)，所述第一电机(4)固定安装在顶板(1)的左侧，所述第一转轴(5)固定安装在第一电机(4)的输出端，所述第一转轴(5)的一端转动安装在顶板(1)的右侧，所述第一滑套(6)螺纹连接在第一转轴(5)的外侧，所述第一滑套(6)滑动安装在顶板(1)的顶部内壁，所述连接块(7)固定安装在第一滑套(6)的底部，所述固定板(8)固定安装在顶板(1)的底部前后两侧，所述滑槽(9)开设在固定板(8)的前侧，所述滑板(10)滑动安装在多个滑槽(9)的内侧；固定组件，所述固定组件安装在底板(3)上，所述固定组件包括固定块(17)、真空垫(18)和真空泵(19)，所述固定块(17)固定安装在底板(3)的顶部四角和中间处，所述真空垫(18)固定安装在固定块(17)的顶部，所述真空泵(19)固定安装在底板(3)的左侧，所述真空泵(19)通过气管与真空垫(18)的底部相连通。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化裁切装置，其特征在于，所述自动裁切组件还包括支撑板(11)、第二电机(12)、第二转轴(13)、第二滑套(14)、电动推杆(15)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄治清，金小露，
申请(专利权)人：黄石市皓升钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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