自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自粘胶膜防水卷材领域，具体的说是自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置及工艺，包括基架、压料轴、延伸板、涂胶座、消泡仓、推送机构、擦胶机构、导向仓、刮胶板、废料仓和支撑脚，本发明专利技术解决了在进行高分子片材表面涂料的过程中，传统的连续性高分子片材输送方式难以使胶水在附着的过程中仍保持适宜的自身流动能力，难以对高分子片材表面的涂胶空白区域进行快速的适应性填补，降低了胶水的有效涂料附着面积的问题；解决了难以将胶水加热后产生的微量气泡进行主动的振荡消除，解决了难以对高分子片材输送过程中产生的冗余残胶进行清理擦拭，增加了后期清理维护作业量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置及工艺


[0001]本专利技术涉及自粘胶膜防水卷材领域，特别涉及自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置及工艺。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材根据材质及使用用途主要可分为沥青防水卷材和高分子防水卷材，其中，高分子自粘胶膜防水卷材作为高分子防水卷材的优化版，是由高分子片材(PVC、PE、EVA、ECB、TPO等)、自粘橡胶沥青胶料、颗粒防粘层及隔离膜组成，并可根据需要在高分子片材上复合织物加强，该卷材集高分子防水卷材和自粘卷材优点于一身，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。
[0003]高分子自粘胶膜防水卷材在生产加工过程中，需预先将热熔型不干胶融化后涂刷至高分子片材表面，继而进行颗粒防粘层及隔离膜贴合固定，而在进行高分子片材表面胶水涂料作业的过程中，往往会存在以下问题：
[0004](1)胶水涂料在加热后附着高分子片材表面的过程中，传统的连续性高分子片材输送方式难以使胶水在附着的过程中仍保持适宜的自身流动能力，难以对高分子片材表面的涂胶空白区域进行快速的适应性填补，降低了胶水的有效涂料附着面积；
[0005](2)在进行高分子片材的涂料及输送过程中，难以将胶水加热后产生的微量气泡进行主动的振荡消除，降低了胶水涂料附着厚度的均匀程度，也难以对高分子片材输送过程中产生的冗余残胶进行清理擦拭，增加了后期清理维护作业的作业量。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置，包括基架、压料轴、延伸板、涂胶座、消泡仓、推送机构、擦胶机构、导向仓、刮胶板、废料仓和支撑脚，所述的基架为双层结构，基架的下端均匀安装有支撑脚，基架的上端前部通过转动配合的方式上下对称安装有压料轴，基架的上端前部固定安装有延伸板，延伸板的前部固定安装有涂胶座，涂胶座位于基架的上方且涂胶座位于压料轴的后方，涂胶座的下端均匀安装有出胶口，且出胶口均通过涂胶座与现有胶水箱相连通，延伸板的前部下端面固定安装有刮胶板，刮胶板为倾斜设置且刮胶板底部倾斜朝向基架的中部位置，延伸板的中部安装有擦胶机构，基架的上端前部左右对称设置有漏液槽，漏液槽分别位于刮胶板的两端端部位置，基架的前部左右对称安装有废料仓，且废料仓与漏液槽相连通，基架的上端前部固定安装有消泡仓，基架的上端中部活动安装有推送机构，且推送机构位于消泡仓的上方，基架的上端后部固定安装有导向仓。
[0008]所述的压料轴外壁套设有软毛层，且上下两个压料轴软毛层外轮廓之间的间隙略小于防水卷材的厚度。
[0009]所述的消泡仓中部固定安装有暖风管，暖风管的上端均匀设置有出风口，且出风口的位置高度低于基架的上端面位置高度。
[0010]具体的，所述的导向仓中部设置有贯穿槽口，贯穿槽口的底部通过转动配合的方式均匀安装有导向辊，且导向辊的上端位置高度与基架的上端面位置高度相等，贯穿槽口的顶部均匀设置有气嘴，且气嘴朝向基架的上端面位置。
[0011]具体的，所述的推送机构包括移位滑架、对位磁铁、推送滑杆、啮合齿、推送转轴、推送齿轮和推送电机，基架的上端中部通过滑动配合的方式安装有移位滑架，移位滑架的前端与基架的前部对称设置有互相吸附的对位磁铁，导向仓的两端端部均通过滑动配合的方式安装有推送滑杆，且两个推送滑杆的端部分别与移位滑架的两端滑动连接，基架的上端后部通过轴承安装有推送转轴，推送转轴的两端均通过键连接的方式安装有推送齿轮，推送滑杆的下端均匀设置有啮合齿，且啮合齿与推送齿轮啮合传动，基架的后部通过电机座固定安装有推送电机，且推送电机的输出轴通过联轴器与推送转轴相连接。
[0012]具体的，所述的移位滑架中部固定安装有支撑板，暖风管位于支撑板的下方，支撑板的上端面固定安装有弹性垫，且弹性垫的上端面高度略低于基架的上端面位置高度，移位滑架的中部通过转动配合的方式对称安装有移位轴，移位轴分别位于弹性垫的左右两侧且移位轴的上端位置高度与基架的上端位置高度相等，移位滑架的中部左右对称安装有竖杆，竖杆的上端通过滑动配合的方式共同安装有夹持架，夹持架位于基架的上方且夹持架通过夹持弹簧与移位滑架相连接，推送滑杆的端部固定安装有连接绳，且连接绳的另一端端部固定连接的夹持架上。
[0013]具体的，所述的移位滑架左右两端中部均固定安装有转向架，连接绳的中部滑动抵靠在转向架的侧壁上，且连接绳在转向架的隔档作用下弯折为L形，连接绳的前半段与竖杆平行，连接绳的后半段与推送滑杆平行，夹持架与移位滑架上对称设置有互相吸附的夹持磁铁，导向仓的两端端部均固定插接有错位杆，错位杆的端部为锥形斜面结构且错位杆的端部位于转向架的上方。
[0014]具体的，所述的夹持架下底面均匀安装有夹持杆，夹持杆的下端均为弧面结构且相邻的两个夹持杆在夹持架上前后互相错位，夹持杆均位于支撑板的上方且夹持杆之间的最大跨度距离小于弹性垫的宽度。
[0015]具体的，所述的移位滑架后部通过轴承安装有振动转轴，振动转轴的两端端部均通过扭簧与移位滑架相连接，振动转轴的中部沿其轴线方向均匀安装有振动架，振动架均倾斜设置，振动架的倾斜上端均匀安装有弹性杆，且弹性杆的上端位置高度小于基架的上端面位置高度，基架的中部均匀安装有振动凸块，振动凸块为半水滴形结构，且振动凸块的水滴形尖端位置均朝向基架的前部，振动架的倾斜下端通过滑动配合的方式抵靠在振动凸块上。
[0016]具体的，所述的擦胶机构包括固定架、擦胶滑杆、擦胶滑架、输送辊、擦胶布和擦胶气缸，延伸板的左右两侧中部对称安装有固定架，固定架上均固定安装有擦胶滑杆，擦胶滑杆与固定架通过滑动配合的方式共同安装有擦胶滑架，擦胶滑架内通过转动配合的方式安装有输送辊，且位于延伸板左右两侧的输送辊之间共同套设有擦胶布，擦胶布位于夹持杆
的下方，延伸板上固定安装有擦胶气缸，且擦胶气缸的输出轴与擦胶滑架相连接。
[0017]具体的，所述的固定架后部设置有厚度逐渐增加的凸台，凸台的厚度大于擦胶布与夹持杆下端之间的直线距离，凸台的上端面均匀安装有横杆，擦胶滑架的端部前后对称开设有让位滑槽，让位滑槽内通过滑动配合的方式共同安装有让位杆，让位杆通过让位弹簧与擦胶滑架相连接，让位杆的中心轴线与输送辊的中心轴线平行，且擦胶布通过滑动配合的方式贯穿让位杆的中部，让位杆的下端固定安装有拨动杆，且拨动杆的下端通过滑动配合的方式抵靠在固定架的上端面。
[0018]此外本专利技术还提供了自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置的生产工艺，包括以下步骤：
[0019]S1、运行检查：首先工作人员通过胶水输送管路将涂胶座与现有不干胶水存储罐进行连通，并测试涂胶座底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置，包括基架(1)、压料轴(2)、延伸板(3)、涂胶座(4)、消泡仓(5)、推送机构(6)、擦胶机构(7)、导向仓(8)、刮胶板(9)、废料仓(10)和支撑脚(11)，其特征在于：所述的基架(1)为双层结构，基架(1)的下端均匀安装有支撑脚(11)，基架(1)的上端前部通过转动配合的方式上下对称安装有压料轴(2)，基架(1)的上端前部固定安装有延伸板(3)，延伸板(3)的前部固定安装有涂胶座(4)，涂胶座(4)位于基架(1)的上方且涂胶座(4)位于压料轴(2)的后方，涂胶座(4)的下端均匀安装有出胶口，且出胶口均通过涂胶座(4)与现有胶水箱相连通，延伸板(3)的前部下端面固定安装有刮胶板(9)，刮胶板(9)为倾斜设置且刮胶板(9)底部倾斜朝向基架(1)的中部位置，延伸板(3)的中部安装有擦胶机构(7)，基架(1)的上端前部左右对称设置有漏液槽，漏液槽分别位于刮胶板(9)的两端端部位置，基架(1)的前部左右对称安装有废料仓(10)，且废料仓(10)与漏液槽相连通，基架(1)的上端前部固定安装有消泡仓(5)，基架(1)的上端中部活动安装有推送机构(6)，且推送机构(6)位于消泡仓(5)的上方，基架(1)的上端后部固定安装有导向仓(8)。所述的压料轴(2)外壁套设有软毛层(21)，且上下两个压料轴(2)软毛层(21)外轮廓之间的间隙略小于防水卷材的厚度；所述的消泡仓(5)中部固定安装有暖风管(51)，暖风管(51)的上端均匀设置有出风口，且出风口的位置高度低于基架(1)的上端面位置高度。2.根据权利要求1所述的自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置，其特征在于：所述的导向仓(8)中部设置有贯穿槽口，贯穿槽口的底部通过转动配合的方式均匀安装有导向辊(81)，且导向辊(81)的上端位置高度与基架(1)的上端面位置高度相等，贯穿槽口的顶部均匀设置有气嘴(82)，且气嘴(82)朝向基架(1)的上端面位置。3.根据权利要求1所述的自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置，其特征在于：所述的推送机构(6)包括移位滑架(61)、对位磁铁(62)、推送滑杆(63)、啮合齿(64)、推送转轴(65)、推送齿轮(66)和推送电机(67)，基架(1)的上端中部通过滑动配合的方式安装有移位滑架(61)，移位滑架(61)的前端与基架(1)的前部对称设置有互相吸附的对位磁铁(62)，导向仓(8)的两端端部均通过滑动配合的方式安装有推送滑杆(63)，且两个推送滑杆(63)的端部分别与移位滑架(61)的两端滑动连接，基架(1)的上端后部通过轴承安装有推送转轴(65)，推送转轴(65)的两端均通过键连接的方式安装有推送齿轮(66)，推送滑杆(63)的下端均匀设置有啮合齿(64)，且啮合齿(64)与推送齿轮(66)啮合传动，基架(1)的后部通过电机座固定安装有推送电机(67)，且推送电机(67)的输出轴通过联轴器与推送转轴(65)相连接。4.根据权利要求3所述的自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置，其特征在于：所述的移位滑架(61)中部固定安装有支撑板(611)，暖风管(51)位于支撑板(611)的下方，支撑板(611)的上端面固定安装有弹性垫(6111)，且弹性垫(6111)的上端面高度略低于基架(1)的上端面位置高度，移位滑架(61)的中部通过转动配合的方式对称安装有移位轴(612)，移位轴(612)分别位于弹性垫(6111)的左右两侧且移位轴(612)的上端位置高度与基架(1)的上端位置高度相等，移位滑架(61)的中部左右对称安装有竖杆(613)，竖杆(613)的上端通过滑动配合的方式共同安装有夹持架(6131)，夹持架(6131)位于基架(1)的上方且夹持架(6131)通过夹持弹簧(6132)与移位滑架(61)相连接，推送滑杆(63)的端部固定安装有连接绳(631)，且连接绳(631)的另一端端部固定连接的夹持架(6131)上。
5.根据权利要求4所述的自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置，其特征在于：所述的移位滑架(61)左右两端中部均固定安装有转向架(614)，连接绳(631)的中部滑动抵靠在转向架(614)的侧壁上，且连接绳(631)在转向架(614)的隔档作用下弯折为L形，连接绳(631)的前半段与竖杆(613)平行，连接绳(631)的后半段与推送滑杆(63)平行，夹持架(6131)与移位滑架(61)上对称设置有互相吸附的夹持磁铁(615)，导向仓(8)的两端端部均固定插接有错位杆(83)，错位杆(83)的端部为锥形斜面结构且错位杆(83)的端部位于转向架(614)的上方。6.根据权利要求4所述的自粘胶膜防水卷材生产用自动涂料装置，其特征在于：所述的夹持架(6131)下底面均匀安装有夹持杆(6133)，夹持杆(6133)的下端均为弧面结构且相邻的两个夹持杆(6133)在夹持架(6131)上前后互相错位，夹持杆(6133)均位于支撑板(611)的上方且夹持杆(6133)之间的最大跨度距离小于弹性垫(6111)的宽度。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金涛，王建新，郑贤国，魏庆恩，刘海涛，刘继军，冉令飞，孙剑，
申请(专利权)人：江苏宏源中孚防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：