一种带防漏装置的喷嘴制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防漏胶喷嘴，包括：防漏装置组件，密封圈和进出胶通道的喷嘴，形成一个常闭密封且具有有向性的流体通道。防漏装置组件包括：活塞拉杆，活塞拉杆与特定结构压力舱内流体通道对应设置；弹簧，弹簧穿入活塞拉杆内，同时置入特定结构压力舱内压力腔孔的限位台阶上；垫片，垫片套入活塞拉杆内，将弹簧压缩，进一步将活塞拉杆端部铆接固定垫片，此时，活塞拉杆与特定结构压力舱形成有弹性的常闭密封的流体通道，所述结构即为防漏装置组件，然后将防漏装置组件嵌入喷嘴通道里面，在喷嘴螺牙上置入密封圈，即可安装在热熔胶枪（机）上使用。本实用新型专利技术中的一种防漏胶喷嘴，可实现对胶枪（机）待机后的快速防漏止漏，降低材料的浪费和节约生产成本。材料的浪费和节约生产成本。材料的浪费和节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带防漏装置的喷嘴


[0001]本技术涉及热熔胶枪、热熔胶机设备喷嘴的
，特别涉及一种带防漏装置的喷嘴。

技术介绍

[0002]现有热熔胶枪、热熔胶机出胶口带防漏装置的喷嘴是一个带螺牙连接的独立喷嘴或直接一体的密封管道下，加入了弹簧，钢珠和活塞环，通过压缩弹簧的回弹力将钢珠和活塞环紧贴在一起形成一个密封防漏装置。在工作中当熔化的胶水通过外力挤压，胶水则从活塞环孔将钢珠挤压离开顺利流出，完成一次作业停止外力的挤压后，弹簧的弹力将钢珠慢慢顶回到活塞环上重新形成一个密封弧面，从而达到密封防漏效果。实践证明，这种防漏装置的方法稳定性差，寿命短，产出不良品率高。原因在于长期受压力的弹簧在高温环境下容易发生质变，丧失部分弹力；胶水的阻力或加热的气压；钢珠受力不均偏移；受外力挤压后的余量外力等因素，致使弹簧回弹速度慢或丧失弹力，导致停止工作后胶水仍然流涎造成原材料的浪费和影响工作环境。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有流体和半流体防漏密封技术中存在的技术问题之一。本技术实施例中提供一种有防漏装置的喷嘴，以解决现有技术中热熔胶枪、热熔胶机待机时流涎造成材料浪费，影响工作环境的问题。
[0004]根据本技术实施例的一种防漏装置的喷嘴，包括：防漏装置组件，密封圈和进出胶通道的喷嘴，形成一个常闭密封且具有有向性的流体通道。包括：防漏装置组件，密封圈和进出胶通道的喷嘴，形成一个常闭密封且具有有向性的流体通道。防漏装置组件包括：活塞拉杆，活塞拉杆与特定结构压力舱内流体通道对应设置；弹簧，弹簧穿入活塞拉杆内，同时置入特定结构压力舱内压力腔孔的限位台阶上；垫片，垫片套入活塞拉杆内，将弹簧压缩，进一步将活塞拉杆端部铆接固定垫片，此时，活塞拉杆与特定结构压力舱形成有弹性的常闭密封的流体通道，所述结构即为防漏装置组件，然后将防漏装置组件嵌入喷嘴通道里面，在喷嘴螺牙上置入密封圈，即可安装在热熔胶枪、热熔胶机上使用。
[0005]本技术方案的防漏装置的喷嘴是通过弹簧的张力将活塞拉杆上的半球面与特定结构压力舱截面紧密贴合，形成弹性常闭环境达到防漏止漏的目的，最大可能减少浪费。
附图说明
[0006]图1是本技术实施例的带防漏装置的喷嘴剖面视图、防漏装置组件剖视图、左视结构示意图。
[0007]1、防漏装置组件；2、密封圈；3、喷嘴套件。
[0008]图2是本技术实施例的带防漏装置的喷嘴的立体结构组件装配图、左视结构示意图。
[0009]1、防漏装置组件；2、密封圈；3、喷嘴套件。
[0010]图3是本技术实施例的带防漏装置的喷嘴的防漏装置组件立体零件拆分结构图，右视结构示意图。
[0011]1‑
1、特定结构压力舱；1
‑
2、活塞拉杆；1
‑
3、弹簧；1
‑
4、垫片；1
‑
5、流体流向通道。
具体实施方式
[0012]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件和结构或具有相同或类似功能的元件和结构。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解析本技术，而不作为对本技术的限制。
[0013]在本技术的描述中，本技术中的防漏装置1、密封圈2、喷嘴3并非本技术的唯一外观形状，防漏装置1、密封圈2、喷嘴3的引入是为了表述防漏装置的喷嘴结构和功能。
[0014]参照图1、图2，本技术公开了一种带防漏装置的喷嘴，包括防漏装置1、密封圈2、喷嘴3。
[0015]其中，防漏装置1从喷嘴3一端置入喷嘴3的腔体内形成密闭通道，然后将密封圈2套入喷嘴3的螺牙端部，喷嘴3的螺牙连接在热熔胶枪、热熔胶机上就可实现防漏胶功能。
[0016]参照图3，防漏装置包括特定结构压力舱1
‑
1、活塞拉杆1
‑
2、弹簧1
‑
3、垫片1
‑
4。
[0017]其中，活塞拉杆1
‑
2从特定结构压力舱1
‑
1外部孔置入压力舱，使活塞拉杆1
‑
2上的半球面与特定结构压力舱1
‑
1一端截面贴合；再将弹簧1
‑
3置入活塞拉杆1
‑
2和压力舱内，然后再将垫片1
‑
4套入活塞拉杆1
‑
2上，通过铆压配合将垫片1
‑
4固定在活塞拉杆1
‑
2上，让弹簧1
‑
3长期处于负压状态，使活塞拉杆1
‑
2上的半球面与特定结构压力舱1
‑
1形成常闭密封状态，此时完成了防漏装置1的装配。当外力延着流体流向通道(1
‑
5)一方施加压力时，活塞拉杆1
‑
2半球面会脱离特定结构压力舱1
‑
1形成一条顺畅流体通道。当停止对流体流向通道(1
‑
5)施加压力时，活塞连杆1
‑
2因弹簧1
‑
3的张力会迅速与特定结构压力舱1
‑
1截面贴合形成密闭通道，这样就完成了防漏止漏的过程。
[0018]在本技术的一些实施例中，保持防漏装置1内部结构根据实际应用需要可改变外部形状大小、附加元素；可以以不同形状单独存在，也可以置入应用的设备内部使用。
[0019]在本技术的实施例中，喷嘴3、特定结构压力舱1
‑
1、活塞拉杆1
‑
2、垫片1
‑
4由金属材料制成，具体可以为铜、铝、不锈钢、铁或其它合金金属材料。弹簧1
‑
3由弹力好、韧性强的金属材料制成。在所属
实际应用中，活塞拉杆1
‑
2可改变半球面形状或增加密封性更优越的塑胶、橡胶作为密封垫圈。
[0020]上面结合附图对本技术实施例做了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防漏装置的喷嘴，其特征在于，包括作为主体的喷嘴(3)和防漏装置(1)和设置在防漏装置(1)内的控制零件：特定结构压力舱(1
‑
1)、活塞拉杆(1
‑
2)、弹簧(1
‑
3)、垫片(1
‑
4)；所述防漏装置(1)组件置入喷嘴(3)内形成一条完整密闭流体通道；防漏装置(1)结构内形成有向性的弹性常闭密封的流体流向通道，其特征在于，所述防漏装置(1)以特定结构压力舱(1
‑
1)为载体，内部有压力腔，内置至少有3个控制零件，所述控制零件包括：活塞拉杆(1
‑
2)，所述活塞拉杆(1
‑
2)与所述特定结构压力舱(1
‑
1)对应设置，所述活塞拉杆(1
‑
2)球面具有堵塞流体流向通道(1
‑
5)的作用以及开通所述流体流向通道(1
‑
5)的作用；弹簧(1
‑
3)，所述弹簧(1
‑
3)套入所述活塞拉杆(1
‑
2)内，同时设置在所述特定结构压力舱的压力腔内的限位上；垫片(1
‑
4)，所述垫片(1
‑
4)将所述弹簧(1
‑
3)压缩进...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炫竹，
申请(专利权)人：东莞市格立工具有限公司，
类型：新型
国别省市：