【技术实现步骤摘要】
防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置及其方法
[0001]本专利技术涉及废气处理
,具体为防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置及其方法。
技术介绍
[0002]RTO蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。
[0003]传统的废气处理过程中,由于废气产生速度不定,导致生产设备产生的有机废气需要先进行统一收集,而后再进行统一处理,使得废气的处理过程多了收集和储存的步骤,进而增加工作量,并且增加废气泄露的风险。
[0004]基于此,本专利技术设计了防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置及其方法,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置及其方法,以解决上述
技术介绍
中提出了传统的废气处理过程中,由于废气产生速度不定,导致生产设备产生的有机废气需要先进行统一收集,而后再进行统一处理,使得废气的处理过程多了收集和储存的步骤,进而增加工作量,并且增加废气泄露的风险的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置,包括环形蓄热块、燃烧室、外接的驱动机构、外接的卷材生产机、外接的废气排放机构、外接的废气储存机和气流分配室,所述环形蓄热块设置在气流分配室内部,所述驱动机构用于带动环形蓄 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置,其特征在于:包括环形蓄热块(1)、燃烧室、外接的驱动机构、外接的卷材生产机、外接的废气排放机构、外接的废气储存机和气流分配室,所述环形蓄热块(1)设置在气流分配室内部,所述驱动机构用于带动环形蓄热块(1)相对气流分配室转动,所述废气排放机构用于收集卷材生产机排放的废气,所述废气排放机构分别与废气储存机和气流分配室连通,所述气流分配室用于使废气、空气、尾气在气流分配室的不同位置上经过环形蓄热块(1),而后注入或流出燃烧室。2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置,其特征在于:所述气流分配室包括内环板,所述内环板外侧壁中间位置与环形蓄热块(1)内侧壁固定连接,所述环形蓄热块(1)外侧壁转动连接有外环板(32),所述外环板(32)外接有固定装置,所述内环板和外环板(32)间位于上下两端均设置有安装板(33),所述安装板(33)靠近环形蓄热块(1)的一端分别连接有第一隔板(34)、第二隔板(35)、第三隔板(36)和第四隔板(37),上下两个所述第一隔板(34)、第二隔板(35)、第三隔板(36)和第四隔板(37)的水平位置分别保持相同,所述第一隔板(34)和第二隔板(35)间为区域a,所述第二隔板(35)和第三隔板(36)间为区域c,所述第三隔板(36)和第四隔板(37)间为区域b;所述安装板(33)位于区域a、c、b分别竖直贯穿开设有废气孔(38)、第一空气孔(310)和尾气孔(39),上端的所述废气孔(38)和第一空气孔(310)与燃烧室进气端连通,上端的所述尾气孔(39)与燃烧室排气端连通,下端的所述废气孔(38)与废气排放机构连通,下端的所述废气孔(38)外接有第一鼓风机。3.根据权利要求2所述的防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置,其特征在于:所述第四隔板(37)和第一隔板(34)间为区域d,所述安装板(33)位于区域d处竖直贯穿开设有第二空气孔(41),上端的所述第二空气孔(41)与燃烧室进气端连通,下端的所述第二空气孔(41)外接有第二鼓风机。4.根据权利要求3所述的防水卷材生产用有机废气RTO蓄热氧化处理装置,其特征在于:所述内环板包括固定环(51),所述固定环(51)与环形蓄热块(1)内侧壁固定连接,所述驱动机构与固定环(51)内侧壁传动连接,所述固定环(51)上下两端均转动连接有第一转环(52),所述第一转环(52)与对应的第一隔板(34)固定连接,所述第一转环(52)均转动连接有第二转环(53),所述第二转环(53)与对应的第四隔板(37)固定连接,所述第二转环(53)均转动连接有第三转环(54),所述第三转环(54)与对应的安装板(33)固定连接,上下两个所述第一转环(52)内侧壁共同连接有第一连接杆(55),上下两个所述第二转环(53)内侧壁共同连接有第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏庆恩,刘海涛,王建新,张金涛,郑贤国,刘继军,冉令飞,孙剑,
申请(专利权)人:江苏宏源中孚防水材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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