本实用新型专利技术公开了一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置，包括蓄热箱，所述蓄热箱的内部固定安装有沸石颗粒层和沸石方块层，所述蓄热箱通过其顶部靠中心位置开设的进气口连通有进气管，所述蓄热箱一侧的底部设置有燃烧器，所述燃烧器的顶部和一侧分别连通有燃烧换热出口管道和燃烧换热进口管道。该蓄热式沸石浓缩燃烧装置，通过设置风机二、吸气管、排气管二以及过滤层，能够在燃烧后的废气进入到净化箱内部时，可以进行循环净化过滤的处理，通过多次净化处理，使得废气达到排放标准，保证了车间环境的质量，同时，接屑盘、移动槽、连接块和拉板的设计，能够便于将燃烧后的杂屑进行收集，以便于使用者将接屑盘从连接管内部抽出。使用者将接屑盘从连接管内部抽出。使用者将接屑盘从连接管内部抽出。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置
[0001]本技术涉及燃烧装置
，具体为一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置。
技术介绍
[0002]印刷包装、复合、涂装喷漆、电子、PVC、半导体、等近多种行业，在生产过程中会有大量的挥发性有机废气产生，通常会使用到蓄热式沸石浓缩燃烧装置来对废弃进行处理。
[0003]对比文件(技术名称：一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置，专利号：CN216557162U)通过废气进入蓄热室内，经过沸石颗粒层和沸石方块层吸附后，天然气燃烧器将蓄热室中的高浓度废气直接燃烧，经蓄热燃烧天然气燃烧炉加热系统作用下，燃烧分解，从而达到净化废气的效果。燃烧后释放的能量可以用来提高天然气燃烧器进气温度和高温脱附吸附室，使能量循环利用，降低运行成本。
[0004]但是，对比文件在对废气燃烧后，没有对燃烧后的废气进行多次净化，这样容易导致废气并不能够完全的被净化过滤，还是会有少量挥发性有机废气进入到车间内部，进而，并不满足现有使用者的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出对比文件在对废气燃烧后，没有对燃烧后的废气进行多次净化，这样容易导致废气并不能够完全的被净化过滤，还是会有少量挥发性有机废气进入到车间内部，进而，并不满足现有使用者使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置，包括蓄热箱，所述蓄热箱的内部固定安装有沸石颗粒层和沸石方块层，所述蓄热箱通过其顶部靠中心位置开设的进气口连通有进气管，所述蓄热箱一侧的底部设置有燃烧器，所述燃烧器的顶部和一侧分别连通有燃烧换热出口管道和燃烧换热进口管道，所述蓄热箱通过其底部开设的出气口连通有出气管，所述出气管的底部连通有连接管，所述蓄热箱的另一侧固定安装有净化箱，所述净化箱的底部固定安装有风机一，所述净化箱的内部固定安装有过滤层，所述净化箱通过其顶部开设的出气口连通有排气管一，所述净化箱一侧的靠顶部位置固定安装有风机二，所述风机二通过其顶部开设的进气口连通有吸气管，所述风机二通过其底部开设的出气口连通有排气管二，所述连接管内的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有接屑盘。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]该蓄热式沸石浓缩燃烧装置，通过设置风机二、吸气管、排气管二以及过滤层，能够在燃烧后的废气进入到净化箱内部时，可以进行循环净化过滤的处理，通过多次净化处理，使得废气达到排放标准，保证了车间环境的质量，同时，接屑盘、移动槽、连接块和拉板的设计，能够便于将燃烧后的杂屑进行收集，以便于使用者将接屑盘从连接管内部抽出，进而对杂屑进行处理，便于了使用者的操作，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0011]图3为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0012]图4为本技术接屑盘的结构示意图。
[0013]图中：1、蓄热箱；2、支撑座；3、进气管；4、沸石颗粒层；5、沸石方块层；6、燃烧器；7、燃烧换热出口管道；8、出气管；9、燃烧换热进口管道；10、连接管；11、净化箱；12、风机一；13、过滤层；14、排气管一；15、风机二；16、吸气管；17、排气管二；18、移动槽；19、接屑盘；20、连接块；21、拉板；22、密封垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置，蓄热箱1的底部固定连接有支撑座2，燃烧器6的底部和连接管10的底部均与支撑座2的顶部固定安装，能够起到支撑的作用。
[0016]燃烧换热出口管道7远离燃烧器6的一侧与进气管3的一侧连通，燃烧换热进口管道9远离燃烧器6的一侧与出气管8的一侧连通。
[0017]风机一12通过其顶部开设的出风口与净化箱11的底部连通，风机一12通过其底部开设的进风口与连接管10的顶部连通，能够将连接管10的废气输送到净化箱11的内部。
[0018]吸气管16远离风机二15的一侧与排气管一14的一侧连通，排气管二17远离风机二15的一侧贯穿至净化箱11的内部，能够实现对废气进行循环净化。
[0019]吸气管16和排气管二17的靠一侧位置均活动安装有阀门，能够控制吸气管16和排气管二17的开启和密封，在对气体排放时，避免气体进入到吸气管16和排气管二17的内部。
[0020]接屑盘19的一侧固定连接有连接块20，连接块20远离接屑盘19的一侧固定连接有拉板21，能够便于使用者将接屑盘19从连接管10的内部取出，进而对接屑盘19进行清洗。
[0021]连接管10内的一侧对应接屑盘19的顶部和底部均固定连接有密封垫22，能够起到密封的作用。
[0022]工作原理：废气从进气管3进入蓄热箱1内，经过沸石颗粒层4和沸石方块层5吸附后，燃烧器6将蓄热箱1中的高浓度废气直接燃烧，经蓄热燃烧天然气燃烧炉加热系统作用下，燃烧分解，燃烧后的气体和杂屑从出气管8进入到连接管10内和接屑盘19的内部，风机一12将气体排放到净化箱11的内部，此时，气体通过过滤层13进行净化过滤，吸气管16和排气管二17的阀门打开，对气体进行循环过滤，当气体达到排放标准后，再从排气管一14排出，使用者可以通过拉板21将接屑盘19从连接管10的内部移动出来，对接屑盘19上的杂屑进行清理。
[0023]综上所述：该蓄热式沸石浓缩燃烧装置，通过设置风机二15、吸气管16、排气管二17以及过滤层13，能够在燃烧后的废气进入到净化箱11内部时，可以进行循环净化过滤的
处理，通过多次净化处理，使得废气达到排放标准，保证了车间环境的质量，同时，接屑盘19、移动槽18、连接块20和拉板21的设计，能够便于将燃烧后的杂屑进行收集，以便于使用者将接屑盘19从连接管10内部抽出，进而对杂屑进行处理，便于了使用者的操作，满足了现有使用者的使用需求。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置，包括蓄热箱(1)，其特征在于：所述蓄热箱(1)的内部固定安装有沸石颗粒层(4)和沸石方块层(5)，所述蓄热箱(1)通过其顶部靠中心位置开设的进气口连通有进气管(3)，所述蓄热箱(1)一侧的底部设置有燃烧器(6)，所述燃烧器(6)的顶部和一侧分别连通有燃烧换热出口管道(7)和燃烧换热进口管道(9)，所述蓄热箱(1)通过其底部开设的出气口连通有出气管(8)，所述出气管(8)的底部连通有连接管(10)，所述蓄热箱(1)的另一侧固定安装有净化箱(11)，所述净化箱(11)的底部固定安装有风机一(12)，所述净化箱(11)的内部固定安装有过滤层(13)，所述净化箱(11)通过其顶部开设的出气口连通有排气管一(14)，所述净化箱(11)一侧的靠顶部位置固定安装有风机二(15)，所述风机二(15)通过其顶部开设的进气口连通有吸气管(16)，所述风机二(15)通过其底部开设的出气口连通有排气管二(17)，所述连接管(10)内的底部开设有移动槽(18)，所述移动槽(18)的内部滑动连接有接屑盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式沸石浓缩燃烧装置，其特征在于：所述蓄热箱(1)的底部固定连接有支撑座(2)，所述燃烧器(6)的底部和连接管(10)的底部均与支撑座(2)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹文娟，黄焕宇，叶志权，安栋，
申请(专利权)人：广东苏辰生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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