高度含氢气废气焚烧炉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高度含氢气废气焚烧炉设备，属于废气处理领域，包括降尘炉和燃烧箱本体，所述燃烧箱本体的左侧面开设有第一进气口，所述降尘炉的内顶壁开设有进水口，通过设置的控制面板可以便于操作设备，本装置通过设置的降尘炉可以将混合在废气内部的粉尘颗粒进行降尘处理，可以使设备处理废气工作的效果更加的明显，不仅如此，本装置的结构十分的简单，这样设置的好处是可以使设备出现故障概率大大降低，即便是出现故障维修员也能快速的对设备进行排查检修，十分的方便，同时本装置在排气口还配备有空气质量检测仪，设置的空气质量检测仪可以实时监测排放经过处理后废气的空气质量，可以很好的避免出现废气处理不合格的情况出现。的情况出现。的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
高度含氢气废气焚烧炉设备


[0001]本技术属于废气处理领域，更具体地说，特别涉及高度含氢气废气焚烧炉设备。

技术介绍

[0002]相当多的工业生产都会产生废气，废气对人体产生巨大的危害，污染了大气，因此，需要将废气处理成无害气体后允许排放，相当多的废气为气态的有机化合物，采用焚烧工艺是最普遍、效果较好，成本最低的废气处理工艺。
[0003]根据根据中国专利号CN208566719U公开的废气催化焚烧炉，包括数量为两个的支撑柱，所述支撑柱相对的一侧固定安装有外炉，所述外炉内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有稳固杆，所述稳固杆远离外炉的一侧固定安装有位于外炉内部的内炉，所述外炉的左右两侧和底部均固定安装有保温层，所述外炉右侧的底部固定安装有防护箱，所述防护箱内腔的底部固定安装有风机，所述风机的出风口处连通有一端贯穿并延伸至外炉内部的输风管，所述外炉左侧的顶部连通有出气杆，上述专利中的焚烧炉还有很大的改进空间，比如该装置在对废气进行处理时的效率还有待提高，特别是该装置不具备对混合在废气中的粉尘颗粒进行处理的能力，因此为解决以上问题，我们提供了高度含氢气废气焚烧炉设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了高度含氢气废气焚烧炉设备，以解决上述专利中的焚烧炉还有很大的改进空间，比如该装置在对废气进行处理时的效率还有待提高，特别是该装置不具备对混合在废气中的粉尘颗粒进行处理的能力的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高度含氢气废气焚烧炉设备，包括降尘炉和燃烧箱本体，所述燃烧箱本体的左侧面开设有第一进气口，所述降尘炉的内顶壁开设有进水口，所述降尘炉的底面开设有排水口，所述降尘炉的内顶壁固定连接有喷水头，所述降尘炉的上方设有供水机构，所述供水机构的输出端贯穿进水口并与喷水头固定连通，所述降尘炉的左侧壁开设有第一通口，所述第一通口的左侧面固定连通有第二进气口，所述降尘炉的右侧壁开设有第二通口，所述第二通口的右侧面固定连通有导气管，所述导气管远离降尘炉的一端与第一进气口相连通，所述降尘炉通过导气管与燃烧箱本体相连通，所述燃烧箱本体的内顶壁开设有第三通口，所述第三通口的上表面固定连通有排气口，所述燃烧箱本体的内底壁固定连接有火头，所述火头的输入端固定连通有耐高温导管，所述燃烧箱本体的右侧壁开设有第四通口，所述燃烧箱本体的右侧面设有供氧管，所述供氧管的输出端贯穿第四通口并通过耐高温导管与第三通口相连通。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述降尘炉的正面固定连接有控制面板，所述降尘炉的正面开设有观察窗口。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述降尘炉的底面固定连接有三个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有底座，所述燃烧箱本体的底面固定连接有四个基座，每
个所述基座的底面均开设有防滑纹。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述排气口的内壁固定连接有第一风扇，所述第二通口的内壁固定连接有第二风扇。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述排气口的顶端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有防尘顶。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述防尘顶的底面固定连接有空气质量检测仪。
[0011]本技术提供了高度含氢气废气焚烧炉设备，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置的控制面板可以便于操作设备，本装置通过设置的降尘炉可以将混合在废气内部的粉尘颗粒进行降尘处理，可以使设备处理废气工作的效果更加的明显，不仅如此，本装置的结构十分的简单，这样设置的好处是可以使设备出现故障概率大大降低，即便是出现故障维修员也能快速的对设备进行排查检修，十分的方便，同时本装置在排气口还配备有空气质量检测仪，设置的空气质量检测仪可以实时监测排放经过处理后废气的空气质量，可以很好的避免出现废气处理不合格的情况出现。
附图说明
[0013]图1为本技术高度含氢气废气焚烧炉设备的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术高度含氢气废气焚烧炉设备中燃烧箱本体的正剖图；
[0015]图3为本技术高度含氢气废气焚烧炉设备中降尘炉的正剖图；
[0016]图4为本技术高度含氢气废气焚烧炉设备中排气口的正剖图；
[0017]图5为本技术高度含氢气废气焚烧炉设备中防尘顶的正剖图。
[0018]图中：1、降尘炉；2、观察窗口；3、底座；4、支撑腿；5、控制面板；6、第二进气口；7、供水机构；8、导气管；9、排气口；10、防尘顶；11、支撑杆；12、供氧管；13、基座；14、燃烧箱本体；15、第一进气口；16、第三通口；17、第四通口；18、耐高温导管；19、第一通口；20、排水口；21、第二风扇；22、第二通口；23、进水口；24、喷水头；25、第一风扇；26、空气质量检测仪；27、火头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：高度含氢气废气焚烧炉设备，包括降尘炉1和燃烧箱本体14，燃烧箱本体14的左侧面开设有第一进气口15，降尘炉1的内顶壁开设有进水口23，降尘炉1的底面开设有排水口20，降尘炉1的内顶壁固定连接有喷水头24，降尘炉1的上方设有供水机构7，供水机构7的输出端贯穿进水口23并与喷水头24固定连通，降尘炉1的左侧壁开设有第一通口19，第一通口19的左侧面固定连通有第二进气口6，降尘炉1的右侧壁开设有第二通口22，第二通口22的右侧面固定连通有导气管8，导气管8远离降尘炉1的一端与第一进气口15相连通，降尘炉1通过导气管8与燃烧箱本体14相连通，燃烧箱本体14的内顶壁开设有第三通口16，第三通口16的上表面固定连通有排气口9，燃烧箱本体14的内底壁固定连接有火头27，火头27的输入端固定连通有耐高温导管18，燃烧箱本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高度含氢气废气焚烧炉设备，其特征在于：包括降尘炉(1)和燃烧箱本体(14)，所述燃烧箱本体(14)的左侧面开设有第一进气口(15)，所述降尘炉(1)的内顶壁开设有进水口(23)，所述降尘炉(1)的底面开设有排水口(20)，所述降尘炉(1)的内顶壁固定连接有喷水头(24)，所述降尘炉(1)的上方设有供水机构(7)，所述供水机构(7)的输出端贯穿进水口(23)并与喷水头(24)固定连通，所述降尘炉(1)的左侧壁开设有第一通口(19)，所述第一通口(19)的左侧面固定连通有第二进气口(6)，所述降尘炉(1)的右侧壁开设有第二通口(22)，所述第二通口(22)的右侧面固定连通有导气管(8)，所述导气管(8)远离降尘炉(1)的一端与第一进气口(15)相连通，所述降尘炉(1)通过导气管(8)与燃烧箱本体(14)相连通，所述燃烧箱本体(14)的内顶壁开设有第三通口(16)，所述第三通口(16)的上表面固定连通有排气口(9)，所述燃烧箱本体(14)的内底壁固定连接有火头(27)，所述火头(27)的输入端固定连通有耐高温导管(18)，所述燃烧箱本体(14)的右侧壁开设有第四通口(17)，所述燃烧箱本体(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷毅，
申请(专利权)人：屹泰柯环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：