一种RTO废气焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废气焚烧炉技术领域，具体是指一种RTO废气焚烧炉，包括RTO炉体，RTO炉体的顶部一体且贯通连接有燃烧室，RTO炉体内设有过滤网，RTO炉体内在过滤网下方连接有进气管，RTO炉体内在过滤网上方连接有排气管，燃烧室的内部设有燃烧器和转动机构，RTO炉体在排气管上方设有陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体内贯通且固定设有通管二，通管二顶端延伸至燃烧室内，陶瓷蓄热体内还设有贯通设有通管一，通管一的底部与排气管侧壁之间贯通连接有预热管，排气管在RTO炉体内的一端为封口设计。该实用新型专利技术进气与排气之间不发生交差的同时实现热交换作用，起到净化气体给废气的预热作用，也避免了废气直接被排出使净化不充分的问题。了废气直接被排出使净化不充分的问题。了废气直接被排出使净化不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO废气焚烧炉


[0001]本技术涉及废气焚烧炉
，具体是指一种RTO废气焚烧炉。

技术介绍

[0002]RTO焚烧炉是一种在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水的设备，从而实现废气的净化处理工作，避免有机废气的直接排放污染大气环境，RTO焚烧炉的废气处理效果较一般焚烧炉更为理想。现有的RTO废气焚烧炉如专利申请号为CN202122447514.X的一种RTO废气焚烧炉，包括RTO炉体、第一风机和燃烧组件；所述RTO炉体底部固接有支撑架，RTO炉体内部设有燃烧腔；所述第一风机固接在RTO炉体外侧壁上，第一风机输入端固接有第一进气管，第一风机输出端固接有第一出气管；所述第一出气管固接在RTO炉体侧壁上，与燃烧腔内部连通；所述燃烧组件设置在燃烧腔内部；所述燃烧组件包括燃烧器和转动机构；所述燃烧器固接在燃烧腔内侧壁上，且燃烧器设置有多个；所述转动机构设置在RTO炉体内部；通过燃烧器对废气进行燃烧，使得废气在高温燃烧下转化为氧化物和水，并通过转动机构带动废气运动，使得废气进行充分燃烧。但是，其进气和出气均在RTO炉体的底部同一个腔体内，容易造成废气与已经焚烧净化的气体混合，造成废气还未通过陶瓷蓄热体进入燃烧腔就已随已经焚烧净化的气体被排出，导致废气净化部不彻底。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的RTO废气焚烧炉容易造成废气与已经焚烧净化的气体混合，造成废气还未通过陶瓷蓄热体进入燃烧腔就已随已经焚烧净化的气体被排出，导致废气净化部不彻底本技术针对上述问题提出一种RTO废气焚烧炉。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种RTO废气焚烧炉，其特征在于：包括RTO炉体，所述RTO炉体的顶部一体且贯通连接有燃烧室，所述RTO炉体内设有过滤网，所述RTO炉体内在过滤网下方连接有进气管，所述RTO炉体内在过滤网上方连接有排气管，所述燃烧室的内部设有燃烧器和转动机构，所述RTO炉体在排气管上方设有陶瓷蓄热体，所述陶瓷蓄热体内贯通且固定设有通管二，所述通管二顶端延伸至燃烧室内，所述陶瓷蓄热体内还设有贯通设有通管一，所述通管一的底部与排气管侧壁之间贯通连接有预热管，排气管在RTO炉体内的一端为封口设计。
[0005]所述转动机构包括电机，所述电机的输出轴一端传动连接有旋转轴，所述旋转轴在RTO炉体外部的侧壁上固定有限位板，所述旋转轴的外侧壁上固定连接有扇叶，所述电机安装在燃烧室的外部。
[0006]所述燃烧室的顶部外侧壁上固定有固定筒，所述电机安装在固定筒内，所述电机的顶部固定有固定板，所述固定板可拆卸盖在固定筒的顶部，所述电机的输出轴一端固定连接有连接套头，所述旋转轴的顶端延伸至燃烧室的顶部外壁并同轴且固定连接有转杆，所述转杆的外周等间隔固定连接有多个凸板，所述连接套头内设有供凸板和转杆可拆卸穿设的凹槽，所述凹槽与凸板和转杆的外壁相契合。
[0007]所述预热管呈螺旋状结构。
[0008]所述RTO炉体的底部外固定有收集盒，所述RTO炉体的底部内壁靠近收集盒设有导料板。
[0009]所述燃烧室的侧壁为保温结构，所述燃烧室的底部外壁固定有支撑架。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术整体结构简单。一种RTO废气焚烧炉，进气与排气之间不发生交差的同时实现热交换作用，起到净化气体给废气的预热作用，也避免了废气直接被排出使净化不充分的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种RTO废气焚烧炉的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种RTO废气焚烧炉的图1中A部结构示意图。
[0014]图3为本技术一种RTO废气焚烧炉的转杆与凸板连接截面结构示意图。
[0015](1、RTO炉体；1.1、导料板；1.2、收集盒；1.3、支撑架；2、燃烧室；2.1、燃烧器；3、过滤网；4、旋转轴；4.1、扇叶；4.2、限位板；4.3、转杆；4.31、凸板；5、电机；5.1、连接套头；5.2、固定板；6、固定筒；7、进气管；8、排气管；8.1、预热管；8.2、通管一；9、通管二；10、陶瓷蓄热体)
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]本技术提供一种如图所示的一种RTO废气焚烧炉，其特征在于：包括RTO炉体1，所述RTO炉体1的顶部一体且贯通连接有燃烧室2，所述燃烧室2的侧壁为保温结构，这保温结构技术采用现有耐高温的保温技术，再次不做赘述，所述燃烧室2的底部外壁固定有支撑架1.3，起到支撑作用。所述RTO炉体1内设有过滤网3，所述RTO炉体1内在过滤网3下方连接有进气管7，所述RTO炉体1内在过滤网3上方连接有排气管8，所述燃烧室2的内部设有燃烧器2.1和转动机构，所述转动机构包括电机5，所述燃烧室2的顶部外侧壁上固定有固定筒6，所述电机5安装在固定筒6内，所述电机5的顶部固定有固定板5.2，所述固定板5.2可拆卸盖在固定筒6的顶部，有利于电机5的拆卸和更换及维修工作，所述电机5的输出轴一端固定连接有连接套头5.1，所述电机5的输出轴一端传动连接有旋转轴4，所述旋转轴4在RTO炉体
1外部的侧壁上固定有限位板4.2，可避免旋转轴4掉落进燃烧室2内，所述旋转轴4的顶端延伸至燃烧室2的顶部外壁并同轴且固定连接有转杆4.3，所述转杆4.3的外周等间隔固定连接有多个凸板4.31，所述连接套头5.1内设有供凸板4.31和转杆4.3可拆卸穿设的凹槽，所述凹槽与凸板4.31和转杆4.3的外壁相契合。有利于电机5工作带动旋转轴4旋转，所述旋转轴4的外侧壁上固定连接有扇叶4.1，所述电机5安装在燃烧室2的外部。所述RTO炉体1在排气管8上方设有陶瓷蓄热体10，所述陶瓷蓄热体10内贯通且固定设有通管二9，所述通管二9顶端延伸至燃烧室2内，所述陶瓷蓄热体10内还设有贯通设有通管一8.2，所述通管一8.2的底部与排气管8侧壁之间贯通连接有预热管8.1，所述预热管8.1呈螺旋状结构，有利于被净化的气体与进来的废气进行换热，起到先给废气预热，之后有利于废气经过陶瓷蓄热体10时才不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTO废气焚烧炉，其特征在于：包括RTO炉体(1)，所述RTO炉体(1)的顶部一体且贯通连接有燃烧室(2)，所述RTO炉体(1)内设有过滤网(3)，所述RTO炉体(1)内在过滤网(3)下方连接有进气管(7)，所述RTO炉体(1)内在过滤网(3)上方连接有排气管(8)，所述燃烧室(2)的内部设有燃烧器(2.1)和转动机构，所述RTO炉体(1)在排气管(8)上方设有陶瓷蓄热体(10)，所述陶瓷蓄热体(10)内贯通且固定设有通管二(9)，所述通管二(9)顶端延伸至燃烧室(2)内，所述陶瓷蓄热体(10)内还设有贯通设有通管一(8.2)，所述通管一(8.2)的底部与排气管(8)侧壁之间贯通连接有预热管(8.1)，排气管(8)在RTO炉体(1)内的一端为封口设计。2.根据权利要求1所述的一种RTO废气焚烧炉，其特征在于：所述转动机构包括电机(5)，所述电机(5)的输出轴一端传动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)在RTO炉体(1)外部的侧壁上固定有限位板(4.2)，所述旋转轴(4)的外侧壁上固定连接有扇叶(4.1)，所述电机(5)安装在燃烧室(2)的外部。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福明，张桂春，
申请(专利权)人：山东六泰节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：