一种RTO废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RTO废气处理设备，通过设置活性炭吸附板、过滤板以及催化剂层的配合使用，大大提高了废气处理效果，且通过设置处理箱内清洁板先对气体内杂质进行过滤阻拦，再通过风机二将其与催化液结合，二次对废气进行清洁，提高了净化效果，避免造成二次污染；通过设置出渣口上螺纹连接有开合盖，当需要对废渣进行清理时只需打开开合盖即可，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，具体是指一种RTO废气处理设备。

技术介绍

[0002]RTO全称为蓄热式氧化炉，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机化合物氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经蓄热箱，使蓄热箱升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，目前现有的RTO废气处理设备仍存在废气处理效果差，效率低等问题，非常容易造成二次污染，从而排放时对空气造成污染，且RTO废气处理设备的蓄热室长期使用后内壁容易粘附固体杂质并经常掉落至蓄热室底部，清理固体杂质需要对蓄热室进行拆卸，操作较麻烦且效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术是克服以上
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种RTO废气处理设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种RTO废气处理设备，包括过滤箱，所述过滤箱一侧处连通设有进气管，所述过滤箱内侧面之间从左到右依次设有活性炭吸附板、过滤板、催化剂层，所述过滤箱远离进气管的一端连通设有出气管，所述出气管上设有风机一，所述出气管的另一端连通设有蓄热箱，所述蓄热箱内设有空腔，所述空腔内设有若干个均布设置的导热辊，所述蓄热箱下面连通设有出渣口，所述出渣口上螺纹连接有开合盖，所述蓄热箱下面设有若干个支撑腿，所述蓄热箱远离出气管的一端连通设有管道，所述管道的另一端连通设有处理箱，所述处理箱内侧面之间设有隔板，所述隔板上面与处理箱内侧面之间设有若干个均布设置的清洁板，所述处理箱一侧处设有风机二，所述风机二的输入端延伸进处理箱内且高于隔板，所述风机二的输出端延伸进处理箱内且低于隔板，所述处理箱靠近风机二的一端且位于隔板与风机二之间的位置处设有排气管。
[0005]进一步地，所述处理箱一侧处连通设有水管。
[0006]进一步地，所述支撑腿设有四个且位于蓄热箱下面四角处，所述支撑腿下面均设有底板。
[0007]进一步地，所述清洁板至少设有三个。
[0008]进一步地，所述进气管、排气管、水管上均设有控制阀。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：通过设置活性炭吸附板、过滤板以及催化剂层的配合使用，大大提高了废气处理效果，且通过设置处理箱内清洁板先对气体内杂质进行过滤阻拦，再通过风机二将其与催化液结合，二次对废气进行清洁，提高了净化效果，避免造成二次污染；通过设置出渣口上螺纹连接有开合盖，当需要对废渣进行清理时只需打开开合盖即可，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术一种RTO废气处理设备的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术一种RTO废气处理设备的主视结构剖切示意图。
[0012]如图所示：1、过滤箱，2、进气管，3、活性炭吸附板，4、过滤板，5、催化剂层，6、出气管，7、风机一，8、蓄热箱，9、空腔，10、导热辊，11、出渣口，12、开合盖，13、支撑腿，14、管道，15、处理箱，16、隔板，17、清洁板，18、风机二，19、排气管，20、水管，21、底板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合所有附图，一种RTO废气处理设备，包括过滤箱1，所述过滤箱1一侧处连通设有进气管2，所述过滤箱1内侧面之间从左到右依次设有活性炭吸附板3、过滤板4、催化剂层5，所述过滤箱1远离进气管2的一端连通设有出气管6，所述出气管6上设有风机一7，所述出气管6的另一端连通设有蓄热箱8，所述蓄热箱8内设有空腔9，所述空腔9内设有若干个均布设置的导热辊10，所述蓄热箱8下面连通设有出渣口11，所述出渣口11上螺纹连接有开合盖12，所述蓄热箱8下面设有若干个支撑腿13，所述蓄热箱8远离出气管6的一端连通设有管道14，所述管道14的另一端连通设有处理箱15，所述处理箱15内侧面之间设有隔板16，所述隔板16上面与处理箱15内侧面之间设有若干个均布设置的清洁板17，所述处理箱15一侧处设有风机二18，所述风机二18的输入端延伸进处理箱15内且高于隔板16，所述风机二18的输出端延伸进处理箱15内且低于隔板16，所述处理箱15靠近风机二18的一端且位于隔板16与风机二18之间的位置处设有排气管19。
[0015]所述处理箱15一侧处连通设有水管20。
[0016]所述支撑腿13设有四个且位于蓄热箱8下面四角处，所述支撑腿13下面均设有底板21。
[0017]所述清洁板17至少设有三个。
[0018]所述进气管2、排气管19、水管20上均设有控制阀。
[0019]本技术在具体实施时，首先通过进气管将废气输送至过滤箱内，通过活性炭吸附板、过滤板以及催化剂层的配合使用，大大提高了废气处理效果，然后启动风机一，通过出气管将过滤的废气输送至蓄热箱内，进行废气处理，处理后的废气经过管道排入处理箱内，处理箱内清洁板先对气体内杂质进行过滤阻拦，再通过风机二的输入端将其抽出，通过输出端将其与催化液结合，二次对废气进行清洁，提高了净化效果，避免造成二次污染，当蓄热室长期使用后，固体杂质堆积在蓄热箱底部，需要进行清理时，只需打开开合盖即可，提高工作效率。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTO废气处理设备，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)一侧处连通设有进气管(2)，所述过滤箱(1)内侧面之间从左到右依次设有活性炭吸附板(3)、过滤板(4)、催化剂层(5)，所述过滤箱(1)远离进气管(2)的一端连通设有出气管(6)，所述出气管(6)上设有风机一(7)，所述出气管(6)的另一端连通设有蓄热箱(8)，所述蓄热箱(8)内设有空腔(9)，所述空腔(9)内设有若干个均布设置的导热辊(10)，所述蓄热箱(8)下面连通设有出渣口(11)，所述出渣口(11)上螺纹连接有开合盖(12)，所述蓄热箱(8)下面设有若干个支撑腿(13)，所述蓄热箱(8)远离出气管(6)的一端连通设有管道(14)，所述管道(14)的另一端连通设有处理箱(15)，所述处理箱(15)内侧面之间设有隔板(16)，所述隔板(16)上面与处理箱(15)内侧面之间设有若干个均布设置的清洁板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福明，张桂春，
申请(专利权)人：山东六泰节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：