在线取样器和正极材料生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锂电制造用机械设备领域，提供了一种在线取样器和正极材料生产系统。在线取样器，包括外壳和取样杆；外壳具有工作腔，外壳具有用于与下料管连接使得工作腔与下料管连通的管道连接端，外壳的下侧设置有出样口，出样口与工作腔连通；取样杆包括相互连接的工作段和操作端，工作段伸入工作腔内，操作端位于工作腔外，工作段的外壁与工作腔的腔壁正好匹配，工作段的周壁远离操作端的位置开设有取样槽，取样槽到操作端的距离大于或等于工作腔的长度。正极材料生产系统，包括上述在线取样器。本实用新型专利技术提供的在线取样器，其取样方便，不会引入金属异物。不会引入金属异物。不会引入金属异物。

【技术实现步骤摘要】
在线取样器和正极材料生产系统


[0001]本技术涉及锂电制造用机械设备领域，具体而言，涉及一种在线取样器和正极材料生产系统。

技术介绍

[0002]三元正极材料生产过程中各个工序需要频繁对原料进行取样化验各项指标跟踪品质情况，现有取样方式通常为在管道或者设备上开有一出样口，需要人工打开盖子或者拧开螺母取下快卡法兰盲板，再使用勺子或者其他工具人工一勺一勺将物料挖取出来放入塑料密封袋，这种方式存在以下问题：1.取样量较多的点位人工需要多次挖取物料，取样效率较低，且偶尔会有勺子或其他取样工具杂物掉落到物料中的风险；2.原有取样方式需打开设备出样口或者扭动螺栓螺母极易因为金属摩擦造成磁性颗粒引入产品，对产品质量造成影响的同时可能影响取样物料的检测准确性；3.人工取样方式在部分正在下料的微正压工序取样时容易出现物料外泄，造成物料浪费的同时粉尘易危害员工健康。
[0003]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在线取样器和正极材料生产系统，旨在改善
技术介绍
提到的至少一种问题。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种在线取样器，包括外壳和取样杆；
[0007]外壳具有工作腔，外壳具有用于与下料管连接使得工作腔与下料管连通的管道连接端，外壳的下侧设置有出样口，出样口与工作腔连通；
[0008]取样杆包括相互连接的工作段和操作端，工作段伸入工作腔内，操作端位于工作腔外，工作段的外壁与工作腔的腔壁正好匹配，工作段的周壁远离操作端的位置开设有取样槽，取样槽到操作端的距离大于或等于工作腔的长度。
[0009]在可选的实施方式中，工作段的外壁套设有两个密封圈，每一个密封圈被夹设在工作段的外壁和工作腔的腔壁之间，两个密封圈设置在工作段远离取样槽的位置，两个密封圈直径的距离大于出样口的口径，取样槽伸入下料管取样时，出样口对应于两个密封圈之间。
[0010]在可选的实施方式中，工作段的外壁设置有与密封圈数量匹配的安装槽，一个密封圈对应套设在一个安装槽内。
[0011]在可选的实施方式中，在线取样器还包括第一法兰，第一法兰设置于外壳远离操作端的一端，用于实现与下料管上设置的连接法兰的连接。
[0012]在可选的实施方式中，在线取样器还包括第二法兰以及限位环；
[0013]取样杆还包括设置于操作端和工作段之间的细杆段，细杆段的杆径小于工作段的杆径，第二法兰设置于外壳远离管道连接端的一端，第二法兰与限位环法兰连接且二者同
轴，限位环上设置有小径孔，小径孔的孔径大于细杆段和操作端且小于工作段；
[0014]取样槽到出样口之间的距离等于工作段靠近细杆段的端部到限位环之间的距离。
[0015]在可选的实施方式中，操作端可拆卸连接有把手。
[0016]在可选的实施方式中，取样槽的开口大小小于或等于出样口的口径。
[0017]在可选的实施方式中，在线取样器为塑料材质的在线取样器。
[0018]在可选的实施方式中，外壳对应出样口处设置有出样管，出样管的端部设置有一圈卡环。
[0019]第二方面，本技术提供一种正极材料生产系统，包括下料管和如前述实施方式任一项的在线取样器，外壳远离操作端的一端与下料管连通。
[0020]本技术实施例的有益效果是：
[0021]本申请提供的在线取样器能实现在物料在线取样，操作方式简单，不存在现有的人工取样造成的磁性异物引入、取样效率低、微正压下粉尘溢出危害员工健康的问题。该在线取样器非常适合应用于正极材料生产过程中的在线取样。该在线取样器可以安装于锂电三元正极材料混料、粗碎、细碎、包装工序的物下料管上。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的在线取样器的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的在线取样器的取样杆的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的在线取样器的外壳的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的在线取样器安装在下料管上的结构示意图。
[0027]图标:100
‑
在线取样器；110
‑
外壳；111
‑
工作腔；112
‑
出样口；113
‑
出样管；114
‑
卡环；120
‑
取样杆；121
‑
工作段；122
‑
取样槽；123
‑
密封圈；124
‑
操作端；125
‑
把手；126
‑
细杆段；131
‑
第一法兰；132
‑
第二法兰；133
‑
限位环；134
‑
小径孔；10
‑
下料管；11
‑
连接短管。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线取样器，其特征在于，包括外壳和取样杆；所述外壳具有工作腔，所述外壳具有用于与下料管连接使得所述工作腔与所述下料管连通的管道连接端，所述外壳的下侧设置有出样口，所述出样口与所述工作腔连通；所述取样杆包括相互连接的工作段和操作端，所述工作段伸入所述工作腔内，所述操作端位于所述工作腔外，所述工作段的外壁与所述工作腔的腔壁正好匹配，所述工作段的周壁远离所述操作端的位置开设有取样槽，所述取样槽到所述操作端的距离大于或等于所述工作腔的长度。2.根据权利要求1所述的在线取样器，其特征在于，所述工作段的外壁套设有两个密封圈，每一个所述密封圈被夹设在所述工作段的外壁和所述工作腔的腔壁之间，所述两个密封圈设置在所述工作段远离所述取样槽的位置，两个所述密封圈直径的距离大于所述出样口的口径，所述取样槽伸入所述下料管取样时，所述出样口对应于两个所述密封圈之间。3.根据权利要求2所述的在线取样器，其特征在于，所述工作段的外壁设置有与所述密封圈数量匹配的安装槽，一个所述密封圈对应套设在一个所述安装槽内。4.根据权利要求1所述的在线取样器，其特征在于，所述在线取样器还包括第一法兰，所述第一法兰设置于所述外壳远离所述操作端的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永洋，刘俊峰，周承杰，杨念东，
申请(专利权)人：宜宾锂宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：