一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗制造技术

技术编号:38475977 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-15 16:55
本实用新型专利技术公开了一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗,包括:接料斗本体,用于对混凝土进行接料。本实用新型专利技术通过接料斗本体、位移机构、顶盖、高压喷淋机构与清洁机构的相互配合,实现了一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗,升降电机带动升降螺纹杆转动带动顶盖下降,使得顶盖盖住接料斗本体,通过增压泵对外部水源进行加压,喷淋头对接料斗本体内的混凝土残余进行清洗,刮板电机转动带动刮板对接料斗本体内壁进行刮取,通过液压杆推动安装板带动刮板在接料斗本体内反复升降,保证对接料斗本体内残余混凝土进行全面刮取,避免存在残留,同时减少占用面积,减少了人力且清洁较为彻底,避免混凝土凝结导致接料斗堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗


[0001]本技术涉及接料斗
,具体为一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌车在接料的时候,少量混凝土容易残留在进料斗上面,不立即清理冲洗,混凝土凝结将造成接料斗的堵塞,时间一长,会影响接料斗下次进料。现有的技术中,为了便于驾驶员对接料斗的内壁进行清洗,一般通过驾驶人员上下车辆,手持冲洗装置的水管对接料斗进行冲洗,浪费了大量人力的同时也无法彻底对接料斗内部进行彻底清洁,导致清洁效果效果较差,故此,需要提出一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗,包括:
[0005]接料斗本体,用于对混凝土进行接料;
[0006]位移机构,用于对接料斗本体进行移动,所述位移机构设置于接料斗本体的下方;
[0007]顶盖,用于对接料斗本体进行封闭,所述顶盖设置于接料斗本体的顶部;
[0008]高压喷淋机构,用于对接料斗本体的内部进行冲洗,所述高压喷淋机构设置于顶盖内壁的底部;
[0009]清洁机构,用于对接料斗本体的内部进行清洁,所述清洁机构固定连接在顶盖的顶部。
[0010]优选的,所述位移机构包括横向支架,所述横向支架的表面开设有横向活动槽,所述横向活动槽的内部设置有横向螺纹杆,所述横向螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有支腿架,所述支腿架的顶部与接料斗本体固定连接,所述横向螺纹杆的背面固定连接有螺纹传动带轮,所述横向支架的背面固定连接有横向位移电机,所述横向位移电机的输出轴贯穿横向支架固定连接有双层带轮,所述双层带轮与螺纹传动带轮通过皮带相连接,所述横向支架的顶部固定连接有升降支架,所述升降支架的表面开设有升降槽,所述升降槽的内部固定连接有升降杆,所述升降支架与横向支架之间设置有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的顶部贯穿升降支架固定连接有升降电机,所述升降螺纹杆的表面螺纹连接有升降螺纹块,所述升降螺纹块与顶盖固定连接,所述升降杆的表面套设有滑块,所述滑块与顶盖固定连接。
[0011]优选的,所述高压喷淋机构包括喷淋管,所述喷淋管的表面连通有喷淋头,所述顶盖的顶部固定连接有增压泵,所述增压泵与喷淋管相连通。
[0012]优选的,所述清洁机构包括四根导向杆,所述导向杆固定连接在顶盖的顶部,四个
导向杆之间通过安装板相连接,所述安装板的顶部固定连接有刮板电机,所述刮板电机底部的输出轴固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有刮板,所述安装板的底部与顶盖的顶部固定连接有两个液压杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过接料斗本体、位移机构、顶盖、高压喷淋机构与清洁机构的相互配合,实现了一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗,升降电机带动升降螺纹杆转动带动顶盖下降,使得顶盖盖住接料斗本体,通过增压泵对外部水源进行加压,喷淋头对接料斗本体内的混凝土残余进行清洗,刮板电机转动带动刮板对接料斗本体内壁进行刮取,通过液压杆推动安装板带动刮板在接料斗本体内反复升降,保证对接料斗本体内残余混凝土进行全面刮取,避免存在残留,同时减少占用面积,减少了人力且清洁较为彻底,避免混凝土凝结导致接料斗堵塞。
[0015]2、本技术通过设置顶盖,对接料斗本体进行封闭,对清洁机构进行限位的同时避免高压水流溅射出接料斗本体,对操作人员造成伤害,通过设置升降杆,对顶盖进行支撑导向,避免顶盖在升降过程中发生偏折。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图的结构剖面图;
[0017]图2为本技术后视图的结构剖面图;
[0018]图3为本技术后视图的结构示意图;
[0019]图4为本技术位移机构仰视图的结构剖面图。
[0020]图中:1接料斗本体、2位移机构、201横向支架、202横向活动槽、203横向螺纹杆、204螺纹块、205支腿架、206螺纹传动带轮、207横向位移电机、208双层带轮、209升降支架、210升降槽、211升降杆、212升降螺纹杆、213升降电机、214升降螺纹块、215滑块、3顶盖、4高压喷淋机构、401喷淋管、402喷淋头、403增压泵、5清洁机构、501导向杆、502安装板、503刮板电机、504旋转轴、505刮板、506液压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗,包括:
[0023]接料斗本体1,用于对混凝土进行接料。
[0024]位移机构2,用于对接料斗本体1进行移动,位移机构2设置于接料斗本体1的下方,位移机构2包括横向支架201,横向支架201的表面开设有横向活动槽202,横向活动槽202的内部设置有横向螺纹杆203,横向螺纹杆203的表面螺纹连接有两个螺纹块204,螺纹块204的顶部固定连接有支腿架205,支腿架205的顶部与接料斗本体1固定连接,横向螺纹杆203的背面固定连接有螺纹传动带轮206,横向支架201的背面固定连接有横向位移电机207,横向位移电机207的输出轴贯穿横向支架201固定连接有双层带轮208,双层带轮208与螺纹传
动带轮206通过皮带相连接,横向支架201的顶部固定连接有升降支架209,升降支架209的表面开设有升降槽210,升降槽210的内部固定连接有升降杆211,对顶盖3进行支撑导向,避免顶盖3在升降过程中发生偏折,升降支架209与横向支架201之间设置有升降螺纹杆212,升降螺纹杆212的顶部贯穿升降支架209固定连接有升降电机213,升降螺纹杆212的表面螺纹连接有升降螺纹块214,升降螺纹块214与顶盖3固定连接,升降杆211的表面套设有滑块215,滑块215与顶盖3固定连接,便于带动顶盖3的升降以及对接料斗本体1进行移动,使得冲洗之后将接料斗本体1移出高压喷淋机构4进行下一次对混凝土的接料过程。
[0025]顶盖3,用于对接料斗本体1进行封闭,顶盖3设置于接料斗本体1的顶部,对接料斗本体1进行封闭,对清洁机构5进行限位的同时避免高压水流溅射出接料斗本体1,对操作人员造成伤害。
[0026]高压喷淋机构4,用于对接料斗本体1的内部进行冲洗,高压喷淋机构4设置于顶盖3内壁的底部,高压喷淋机构4包括喷淋管401,喷淋管401的表面连通有喷淋头402,顶盖3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗,其特征在于,包括:接料斗本体(1),用于对混凝土进行接料;位移机构(2),用于对接料斗本体(1)进行移动,所述位移机构(2)设置于接料斗本体(1)的下方;顶盖(3),用于对接料斗本体(1)进行封闭,所述顶盖(3)设置于接料斗本体(1)的顶部;高压喷淋机构(4),用于对接料斗本体(1)的内部进行冲洗,所述高压喷淋机构(4)设置于顶盖(3)内壁的底部;清洁机构(5),用于对接料斗本体(1)的内部进行清洁,所述清洁机构(5)固定连接在顶盖(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种带有高压喷淋机构的混凝土生产用接料斗,其特征在于:所述位移机构(2)包括横向支架(201),所述横向支架(201)的表面开设有横向活动槽(202),所述横向活动槽(202)的内部设置有横向螺纹杆(203),所述横向螺纹杆(203)的表面螺纹连接有两个螺纹块(204),所述螺纹块(204)的顶部固定连接有支腿架(205),所述支腿架(205)的顶部与接料斗本体(1)固定连接,所述横向螺纹杆(203)的背面固定连接有螺纹传动带轮(206),所述横向支架(201)的背面固定连接有横向位移电机(207),所述横向位移电机(207)的输出轴贯穿横向支架(201)固定连接有双层带轮(208),所述双层带轮(208)与螺纹传动带轮(206)通过皮带相连接,所述横向支架(201)的顶部固定连接有升降支...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷素林巫凯夏小龙王定祥汪春全
申请(专利权)人:滁州中联混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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