本发明专利技术公开了一种电池连接片冲压加工装置，属于电池连接片加工技术领域，包括安装架、冲压上料机构、冲压加工机构、冲压转换机构和冲压切断机构，所述安装架呈水平设置，所述冲压上料机构位于安装架的旁侧，所述冲压加工机构设置在安装架的顶部，所述冲压转换机构设有两个，两个所述冲压转换机构对称设置在冲压加工机构上的移动端上，所述冲压转换机构上设有冲压头，所述冲压切断机构设置在安装架的顶部且安装架上设有落料槽，所述安装架的顶部设有冲压槽。本发明专利技术可以实现对不同类型的冲压孔进行切换。行切换。行切换。
【技术实现步骤摘要】
一种电池连接片冲压加工装置
[0001]本专利技术属于电池连接片加工
，尤其涉及一种电池连接片冲压加工装置。
技术介绍
[0002]在锂电池制造行业，将多节电池串/并联形成电池组是常用的做法，为了防止电池出现错位和提高电池组的强度，现有技术中，相邻电池间采用外壳及相应的电池连接片来
[0003]进行固定，而对应的连接片需要通过冲压加工成型。
[0004]如公开号CN217617132U的中国专利公开了一种电池连接片冲压加工装置，包括顶部开设容纳槽的工作台，所述容纳槽内部通过支撑组件安装有用于放置连接片的支撑板，所述工作台顶部设置有冲压支架，所述冲压支架下侧通过第一液压缸连接模座，所述模座底部设置有冲压机构，所述工作台顶部的插槽内插接有定位支架，所述定位支架内侧通过第三液压缸安装有连接板，所述连接板底部设置有压边板。本技术结构设计科学合理，使用时，启动两个第三液压缸带动压边板下移，从而可以对连接片的表面两侧进行挤压，一方面可以快速将连接片进行固定，保证加工时的稳定性，另一方面可以使得模具的边缘更加平顺，避免冲压过程中连接片的边缘翘起，从而保证了连接片成型效果。
[0005]但是，现有技术中还存在以下问题，在对电池连接片进行冲压时，需要进行冲压圆形孔以及矩形孔，现有对电池连接片进行冲压时，不能对电池连接片冲压的形状进行切换，需要冲压圆形孔后再对矩形孔进行冲压，影响对电池连接片加工的效率且在对电池连接片进行冲压时，不能对冲压的电池连接片进行间歇的切断。
技术实现思路
[0006]本专利技术实施例提供一种电池连接片冲压加工装置，以解决现有技术中的问题。
[0007]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种电池连接片冲压加工装置，包括安装架、冲压上料机构、冲压加工机构、冲压转换机构和冲压切断机构，所述安装架呈水平设置，所述冲压上料机构位于安装架的旁侧，所述冲压加工机构设置在安装架的顶部，所述冲压转换机构设有两个，两个所述冲压转换机构对称设置在冲压加工机构上的移动端上，所述冲压转换机构上设有冲压头，所述冲压切断机构设置在安装架的顶部且安装架上设有落料槽，所述安装架的顶部设有冲压槽。
[0008]进一步的，所述冲压上料机构包括上料座、上料电机、上料盘、间歇转动盘、下转动轮、上转动轮和两个滑动块，所述上料座呈竖直设置，所述上料座上设有两个滑动槽，所述滑动块的顶部和底部均设有连接弹簧，两个所述滑动块分别滑动连接在两个滑动槽内，且连接弹簧与滑动槽的侧壁连接，所述上转动轮的两端转动连接在两个滑动块上，所述下转动轮转动连接在上料座上，所述间歇转动盘设置在下转动轮上，所述上料电机设置在上料座上，所述上料盘与上料电机的主轴连接，所述上料盘上设有与间歇转动盘滑动配合的上料间歇块。
[0009]进一步的，所述安装架位于上料座的一侧设有承载座，所述承载座上设有与其转
动连承载轮。
[0010]进一步的，所述冲压加工机构包括支撑板、下压板、冲压油缸、冲压座和缓冲板，所述支撑板的底部设有四个支撑柱，所述下压板与四个支撑柱滑动配合，所述冲压油缸设置在支撑板的顶部，所述冲压座设置在下压板的底部，所述缓冲板的顶部设有四个滑动杆和四个缓冲弹簧，所述缓冲板通过四个滑动杆与冲压座滑动配合，所述缓冲弹簧与冲压座连接。
[0011]进一步的，每个所述冲压转换机构均包括转换电机、转换齿轮、两个转换齿板和两个滑座，两个所述滑座对称竖直设置在冲压座内，两个所述转换齿板分别滑动连接在两个滑座内，所述转换电机设置在冲压座内，所述转换齿轮与转换电机的主轴连接，所述转换齿轮与两个转换齿板啮合。
[0012]进一步的，所述冲压头包括圆形冲头和矩形冲头，所述圆形冲头和矩形冲头可拆卸竖直连接在两个转换齿板的底部。
[0013]进一步的，所述缓冲板的内侧壁上设有固定电缸，所述固定电缸的伸缩端上设有限位框，所述转换齿板上设有加宽板。
[0014]进一步的，所述冲压切断机构包括切断架、切断电机、驱动轴、切断刀片和两个驱动凸轮，所述切断架竖直设置在安装架的顶部，所述驱动轴转动连接在切断架上，两个所述驱动凸轮对称连接在驱动轴上，所述切断架上设有两个安装座，两个所述安装座上分别设有与其滑动配合的两个移动杆，所述切断刀片上设有两个按压板，所述按压板与安装座之间设有复位弹簧，所述切断刀片的两端分别与切断架滑动配合，所述安装架位于切断刀片的底部设有切断槽。
[0015]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0016]其一，本专利技术在进行使用时，冲压油缸工作带动下压板在四个支撑柱上进行向下移动，下压板向下移动带动冲压座以及缓冲板向下移动，在向下移动时缓冲板通过四个滑动杆在冲压座上向下移动，通过缓冲弹簧的缓冲可以实现在对原料带进行冲压时，对原料带进行保护以免造成原料带的损坏，冲压座向下移动时带动冲压头向下移动对原料带进行冲压作业，在对不同类型的槽进行冲压时，转换电机的主轴进行正反转动，转换电机工作带动转换齿轮转动从而带动两个转换齿板在两个滑座内进行上下移动，当需要冲压矩形槽时，就可以使得其中一个转换齿板的位置向下移动带动矩形冲头向下移动，对连接片冲压矩形槽，当需要冲压圆形槽时，就可以使得另一个转换齿板的位置向下移动带动圆形冲头的位置向下移动，对连接片冲压圆形孔，在需要时就可以随时进行切换满足连接片上不同的使用需要，当需要冲压一个形状时就可以调整需要的冲压头向下移动进行使用。
[0017]其二，本专利技术将原料带放置在上转动轮和下转动轮之间，通过上转动轮通过自身的重量通过连接弹簧对原料带进行施压，使得原料带在上转动轮和下转动轮之间进行移动，在对原料带进行上料时，上料电机工作带动上料盘转动从而带上料间歇块在间歇转动盘24上进行转动，从而带动间歇转动盘24进行间歇的转动，从而带动下转动轮转动，将原料带间歇的进行上料作业，在对原料带进行冲压成型时可以进行间歇的上料，以便对一个电池连接片进行冲压成型后，再对原料带进行移动，在后续对成型完成的连接片进行切断时，也可以对原料带进行间歇上料，以便对连接片进行切断作业。
[0018]其三，本专利技术在对冲压头进行切断时，切断电机工作带动驱动轴在切断架上进行
转动，驱动轴转动带动两个驱动凸轮转动从而带动两个按压板通过两个移动杆在两个安装座上进行向下移动，两个移动杆向下移动带动切断刀片向下移动通过切断槽对连接片进行切断作业落入落料槽内，在进行使用时，可以对连接片进行切断作业还可以实现对连接片的自动整理，防止连接片在进行切断后摆放混乱影响使用。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0021]图2为本专利技术的立体结构示意图二；
[0022]图3为本专利技术冲压上料机构的立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术冲压加工机构的立体结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池连接片冲压加工装置，其特征在于，包括安装架(1)、冲压上料机构(2)、冲压加工机构(3)、冲压转换机构(4)和冲压切断机构(5)，所述安装架(1)呈水平设置，所述冲压上料机构(2)位于安装架(1)的旁侧，所述冲压加工机构(3)设置在安装架(1)的顶部，所述冲压转换机构(4)设有两个，两个所述冲压转换机构(4)对称设置在冲压加工机构(3)上的移动端上，所述冲压转换机构(4)上设有冲压头(6)，所述冲压切断机构(5)设置在安装架(1)的顶部且安装架(1)上设有落料槽(11)，所述安装架(1)的顶部设有冲压槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电池连接片冲压加工装置，其特征在于：所述冲压上料机构(2)包括上料座(21)、上料电机(22)、上料盘(23)、间歇转动盘(24)、下转动轮(25)、上转动轮(26)和两个滑动块(27)，所述上料座(21)呈竖直设置，所述上料座(21)上设有两个滑动槽，所述滑动块(27)的顶部和底部均设有连接弹簧(28)，两个所述滑动块(27)分别滑动连接在两个滑动槽内，且连接弹簧(28)与滑动槽的侧壁连接，所述上转动轮(26)的两端转动连接在两个滑动块(27)上，所述下转动轮(25)转动连接在上料座(21)上，所述间歇转动盘(24)设置在下转动轮(25)上，所述上料电机(22)设置在上料座(21)上，所述上料盘(23)与上料电机(22)的主轴连接，所述上料盘(23)上设有与间歇转动盘(24)滑动配合的上料间歇块(29)。3.根据权利要求2所述的一种电池连接片冲压加工装置，其特征在于：所述安装架(1)位于上料座(21)的一侧设有承载座(13)，所述承载座(13)上设有与其转动连承载轮(14)。4.根据权利要求1所述的一种电池连接片冲压加工装置，其特征在于：所述冲压加工机构(3)包括支撑板(31)、下压板(32)、冲压油缸(33)、冲压座(34)和缓冲板(35)，所述支撑板(31)的底部设有四个支撑柱(36)，所述下压板(32)与四个支撑柱(36)滑动配合，所述冲压油缸(33)设置在支撑板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志能，戚海勇，曾春喜，
申请(专利权)人：惠州市振邦精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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