一种连接片的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:35868185 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-07 11:01
本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域,具体是一种连接片的焊接装置,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有两个导向组件,两个所述导向组件弧形外壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相对侧外壁顶部固定连接有支撑座,所述支撑座一侧外壁开设有多个等距离分布的矩形孔,所述矩形孔底部内壁均滑动连接有两个连接组件,处于支撑座同一侧的所述连接组件顶部外壁固定连接有夹持座,两个所述夹持座顶部外壁均开设有滑槽,本实用新型专利技术能够抽出连接杆,拉伸第二弹簧,接着通过旋转固定板,将固定板旋转至电池单元和连接片上方,松开固定板,在第二弹簧的作用下,通过连接杆带动固定板下降,通过固定板即可实现连接片和电池单元的初步固定。定板即可实现连接片和电池单元的初步固定。定板即可实现连接片和电池单元的初步固定。

【技术实现步骤摘要】
一种连接片的焊接装置


[0001]本技术涉及电池生产
,具体是一种连接片的焊接装置。

技术介绍

[0002]连接片是用于传输电流的金属片,主要用于电池之间的电力传输,在电池生产过程中,需要将多个电池单元串联时,就要将电池连接片焊接在电池的电极上,在电池生产过程中,就需要一种连接片的焊接装置。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004]现有的焊接装置不能对电池和连接片进行固定,在电池和连接片移动至焊接处时,不可避免的会存在连接片和电池电极错位的情况,导致焊接失败,另外在进行不同规格的电池生产时,电池单元电极的位置不同,现有的焊接装置无法快速进行连接片固定部件的位置调节,导致现有的焊接装置实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连接片的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种连接片的焊接装置,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有两个导向组件,两个所述导向组件弧形外壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相对侧外壁顶部固定连接有支撑座,所述支撑座一侧外壁开设有多个等距离分布的矩形孔,所述矩形孔底部内壁均滑动连接有两个连接组件,处于支撑座同一侧的所述连接组件顶部外壁固定连接有夹持座,两个所述夹持座顶部外壁均开设有滑槽,两个所述滑槽底部内壁均滑动连接有滑座,所述滑座顶部外壁开设有圆槽,所述圆槽弧形内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆顶部外壁转动连接有固定板,所述底座顶部外壁固定连接有安装组件。
[0007]优选的,所述圆槽底部内壁均固定连接有第二弹簧,且第二弹簧分别和就近的连接杆固定连接。
[0008]优选的,所述连接组件包括滑动连接在矩形孔底部内壁的两个L型板,且夹持座和L型板固定连接,两个所述L型板相对侧外壁固定连接有第一弹簧。
[0009]优选的,所述导向组件包括固定连接在底座顶部外壁的支座,两个所述支座相对侧外壁固定连接有导杆,且滑块和导杆的弧形外壁滑动连接。
[0010]优选的,所述安装组件包括固定连接在底座顶部外壁的门型架,所述门型架顶部外壁开设有固定孔,所述固定孔弧形内壁固定连接有电动伸缩杆。
[0011]优选的,所述门型架内壁滑动连接有安装板,且安装板和电动伸缩杆的输出端固定连接。
[0012]优选的,所述安装板底部外壁两侧处均开设有多个等距离分布的安装孔。
[0013]本技术通过改进在此提供一种连接片的焊接装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]其一:本技术通过设置的滑座、连接杆、第二弹簧和固定板,可以实现在使用过程中,通过两个夹持座和连接组件对电池单元进行固定后,抽出连接杆,拉伸第二弹簧,接着通过旋转固定板,将固定板旋转至电池单元和连接片上方,松开固定板,在第二弹簧的作用下,通过连接杆带动固定板下降,通过固定板即可实现连接片和电池单元的初步固定,避免了在移动过程中连接片和电池单元错位的情况发生;
[0015]其二:本技术通过设置的夹持座、滑槽和滑座,可以实现在生产不同规格的电池单元时,根据电池单元上电极的位置,推动滑座沿着滑槽移动,通过固定板的转动,调节固定板和连接片接触的位置,使得本装置能够在适应不同的电池生产情况,进而提高了本装置的实用性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图;
[0018]图2是本技术的安装组件结构示意图;
[0019]图3是本技术的滑块和支撑座结构示意图;
[0020]图4是本技术的支撑座、第一弹簧和L型板爆炸结构示意图;
[0021]图5是本技术的滑座、夹持座、连接杆和固定板爆炸结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、底座;2、支座;3、导杆;4、门型架;5、电动伸缩杆;6、滑块;7、安装板;8、支撑座;9、L型板;10、夹持座;11、第一弹簧;12、矩形孔;13、滑座;14、圆槽;15、第二弹簧;16、连接杆;17、固定板;18、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种连接片的焊接装置,本技术的技术方案是:
[0026]如图1

图5所示,一种连接片的焊接装置,包括底座1,底座1顶部外壁固定连接有两个导向组件,两个导向组件弧形外壁均滑动连接有滑块6,两个滑块6相对侧外壁顶部固定连接有支撑座8,支撑座8一侧外壁开设有多个等距离分布的矩形孔12,矩形孔12底部内壁均滑动连接有两个连接组件,处于支撑座8同一侧的连接组件顶部外壁固定连接有夹持座10,两个夹持座10顶部外壁均开设有滑槽18,两个滑槽18底部内壁均滑动连接有滑座13,滑座13顶部外壁开设有圆槽14,圆槽14弧形内壁滑动连接有连接杆16,圆槽14底部内壁均固定连接有第二弹簧15,且第二弹簧15分别和就近的连接杆16固定连接,连接杆16顶部外壁转动连接有固定板17,底座1顶部外壁固定连接有安装组件;借由上述结构,可以抽出连接杆16,拉伸第二弹簧15,接着通过旋转固定板17,将固定板17旋转至电池单元和连接片上方,松开固定板17,在第二弹簧15的作用下,通过连接杆16带动固定板17下降,通过固定板
17即可实现连接片和电池单元的初步固定,避免了在移动过程中连接片和电池单元错位的情况发生。
[0027]进一步的,连接组件包括滑动连接在矩形孔12底部内壁的两个L型板9,且夹持座10和L型板9固定连接,两个L型板9相对侧外壁固定连接有第一弹簧11;借由上述结构,可以推动两个夹持座10相互远离,夹持座10通过L型板9拉伸第一弹簧11,接着将电池单元放置在支撑座8上,松开两个夹持座10,在第一弹簧11的作用下,通过L型板9带动两个夹持座10相互靠近,通过两个夹持座10实现对电池单元的固定。
[0028]进一步的,导向组件包括固定连接在底座1顶部外壁的支座2,两个支座2相对侧外壁固定连接有导杆3,且滑块6和导杆3的弧形外壁滑动连接;借由上述结构,可以在滑块6移动过程中,通过导杆3限制滑块6的移动方向。
[0029]进一步的,安装组件包括固定连接在底座1顶部外壁的门型架4,门型架4顶部外壁开设有固定孔,固定孔弧形内壁固定连接有电动伸缩杆5,门型架4内壁滑动连接有安装板7,且安装板7和电动伸缩杆5的输出端固定连接,安装板7底部外壁两侧处均开设有多个等距离分布的安装孔;借由上述结构,可以根据电池单元的数量,通过安装板7上的安装孔安装对应数量的焊机,当电池单元和连接片处于门型架4下方后,接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接片的焊接装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部外壁固定连接有两个导向组件,两个所述导向组件弧形外壁均滑动连接有滑块(6),两个所述滑块(6)相对侧外壁顶部固定连接有支撑座(8),所述支撑座(8)一侧外壁开设有多个等距离分布的矩形孔(12),所述矩形孔(12)底部内壁均滑动连接有两个连接组件,处于支撑座(8)同一侧的所述连接组件顶部外壁固定连接有夹持座(10),两个所述夹持座(10)顶部外壁均开设有滑槽(18),两个所述滑槽(18)底部内壁均滑动连接有滑座(13),所述滑座(13)顶部外壁开设有圆槽(14),所述圆槽(14)弧形内壁滑动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)顶部外壁转动连接有固定板(17),所述底座(1)顶部外壁固定连接有安装组件。2.根据权利要求1所述的一种连接片的焊接装置,其特征在于:所述圆槽(14)底部内壁均固定连接有第二弹簧(15),且第二弹簧(15)分别和就近的连接杆(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连接片的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志能戚海勇曾春喜
申请(专利权)人:惠州市振邦精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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