本实用新型专利技术涉及电池连接片技术领域，具体是一种电池连接片加工用的磨边装置，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑座，支撑座的数量为两组，底板的顶部转动安装有固定杆，固定杆上设置有夹持固定机构，底板的顶部位于固定杆的前侧焊接安装有放料架，底板的顶部位于固定杆的后侧设置有打磨机构，本实用新型专利技术通过设置夹持固定机构代替了操作人员直接手持对连接片进行打磨加工，有效的提高了操作安全性，也有效的降低了工作人员的劳动强度，同时设置四组连接杆循环进行作业，致使电池连接片能够连续性进行磨边作业，一定程度上提高了装置的作业效率。置的作业效率。置的作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池连接片加工用的磨边装置
[0001]本技术涉及电池连接片
，具体是一种电池连接片加工用的磨边装置。
技术介绍
[0002]电池连接片是用于电池电路中各组件间承载电流的导体,例如用于单体电池之间、电池端子与电池组端子之间或电池组端子与外电路及辅助装置之间电连接的连接件,一般电池连接片为冲压件，冲压完成后连接片有毛边，
[0003]现有的处理毛边方式为操作人员手持打磨机逐个地对电池连接片进行打磨，如果成批量的连接片需要打磨，此种工作方式效率低，费时费力，实用性不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电池连接片加工用的磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种电池连接片加工用的磨边装置，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑座，支撑座的数量为两组，底板的顶部转动安装有固定杆，固定杆上设置有夹持固定机构，底板的顶部位于固定杆的前侧焊接安装有放料架，底板的顶部位于固定杆的后侧设置有打磨机构。
[0006]优选的，所述夹持固定机构包括连接架、安装壳、上挤压板、第一电动推杆、滑杆、第二电动推杆、第二电机、下挤压板、安装槽和自锁步进电机，固定杆的外侧壁镶嵌安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端焊接安装有连接架，连接架的内侧顶部焊接安装有安装壳，安装壳呈空心圆柱状结构设置，安装壳的底部转动安装有上挤压板，上挤压板呈圆盘状结构设置，安装壳的内侧底部焊接安装有第二电机，第二电机的输出端纵向贯穿安装壳并与上挤压板的转轴焊接连接设置，连接架的内侧底部焊接安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端转动安装有下挤压板，底板的底部开设有安装槽，安装槽的内侧顶部焊接安装有自锁步进电机，自锁步进电机的输出端纵向贯穿安装槽并与固定杆的转轴焊接连接设置。
[0007]优选的，所述连接架呈“C”字状结构设置，连接架的数量为四组且呈环形阵列排列设置。
[0008]优选的，所述下挤压板与上挤压板结构大小均相同且呈平行对应设置，下挤压板与上挤压板均设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述连接架位于与固定杆对应的一侧壁焊接安装有滑杆，滑杆的数量为两组且依次位于第二电动推杆的顶部与底部，滑杆横向贯穿固定杆并与固定杆滑动连接设置。
[0010]优选的，所述放料架呈倒“L”状结构设置，放料架的顶部开设有限位槽，放料架位于夹持固定机构的间隔处。
[0011]优选的，所述底板上位于固定杆的一侧开设有下料槽。
[0012]优选的，所述打磨机构包括安装架、打磨辊和第一电机，底板的顶部位于固定杆的后侧焊接安装有安装架，安装架呈“C”字状结构设置，安装架的内侧顶部与底部转动安装有打磨辊，安装架的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出端纵向贯穿安装架并与打磨辊的转轴焊接连接设置。
[0013]本技术通过改进在此提供一种电池连接片加工用的磨边装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置夹持固定机构代替了操作人员直接手持对连接片进行打磨加工，有效的提高了操作安全性，也有效的降低了工作人员的劳动强度，同时设置四组连接杆循环进行作业，致使电池连接片能够连续性进行磨边作业，一定程度上提高了装置的作业效率。
[0015]其二：本技术中打磨机构采用打磨辊，能够依据使用者的打磨所需在打磨辊上设置对应型号的砂带，满足使用者的使用需求，同时采用在下挤压板与上挤压板上设置橡胶垫，致使橡胶垫能够对电池连接片进行有效的限位固定，避免出现滑动的情况，同时也有效的避免下挤压板与上挤压板对电池连接片出现刚性接触的情况。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术中第一电动推杆位置结构示意图；
[0019]图3是本技术中第二电机位置结构示意图；
[0020]图4是本技术中自锁步进电机位置立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底板；2、安装架；3、第一电机；4、支撑座；5、下料槽；6、放料架；7、固定杆；8、限位槽；9、打磨辊；10、连接架；11、安装壳；12、上挤压板；13、第一电动推杆；14、滑杆；15、第二电动推杆；16、第二电机；17、下挤压板；18、安装槽；19、自锁步进电机。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种电池连接片加工用的磨边装置，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种电池连接片加工用的磨边装置，包括底板1，底板1的底部焊接安装有支撑座4，支撑座4的数量为两组，底板1的顶部转动安装有固定杆7，固定杆7上设置有夹持固定机构，底板1的顶部位于固定杆7的前侧焊接安装有放料架6，底板1的顶部位于固定杆7的后侧设置有打磨机构。
[0026]进一步的，所述夹持固定机构包括连接架10、安装壳11、上挤压板12、第一电动推
杆13、滑杆14、第二电动推杆15、第二电机16、下挤压板17、安装槽18和自锁步进电机19，固定杆7的外侧壁镶嵌安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的伸缩端焊接安装有连接架10，连接架10的内侧顶部焊接安装有安装壳11，安装壳11呈空心圆柱状结构设置，安装壳11的底部转动安装有上挤压板12，上挤压板12呈圆盘状结构设置，安装壳11的内侧底部焊接安装有第二电机16，第二电机16的输出端纵向贯穿安装壳11并与上挤压板12的转轴焊接连接设置，连接架10的内侧底部焊接安装有第一电动推杆13，第一电动推杆13的伸缩端转动安装有下挤压板17，底板1的底部开设有安装槽18，安装槽18的内侧顶部焊接安装有自锁步进电机19，自锁步进电机19的输出端纵向贯穿安装槽18并与固定杆7的转轴焊接连接设置。
[0027]借由上述结构，使用时，利用夹持固定机构对电池连接片中心进行稳固，将其四周进行裸露，采用夹持固定机构代替了操作人员直接手持对连接片进行打磨加工，提高了操作安全性。
[0028]进一步的，连接架10呈“C”字状结构设置，连接架10的数量为四组且呈环形阵列排列设置。
[0029]借由上述结构，使用时，四组连接架10能够循环交替进行作业，致使电池连接片能够连续性进行磨边作业。
[0030]进一步的，下挤压板17与上挤压板12结构大小均相同且呈平行对应设置，下挤压板17与上挤压板12均设置有橡胶垫。
[0031]借由上述结构，使用时，橡胶垫能够有对电池连接片进行有效的限位固定，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池连接片加工用的磨边装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部焊接安装有支撑座(4)，支撑座(4)的数量为两组，底板(1)的顶部转动安装有固定杆(7)，固定杆(7)上设置有夹持固定机构，底板(1)的顶部位于固定杆(7)的前侧焊接安装有放料架(6)，底板(1)的顶部位于固定杆(7)的后侧设置有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种电池连接片加工用的磨边装置，其特征在于：所述夹持固定机构包括连接架(10)、安装壳(11)、上挤压板(12)、第一电动推杆(13)、滑杆(14)、第二电动推杆(15)、第二电机(16)、下挤压板(17)、安装槽(18)和自锁步进电机(19)，固定杆(7)的外侧壁镶嵌安装有第二电动推杆(15)，第二电动推杆(15)的伸缩端焊接安装有连接架(10)，连接架(10)的内侧顶部焊接安装有安装壳(11)，安装壳(11)呈空心圆柱状结构设置，安装壳(11)的底部转动安装有上挤压板(12)，上挤压板(12)呈圆盘状结构设置，安装壳(11)的内侧底部焊接安装有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端纵向贯穿安装壳(11)并与上挤压板(12)的转轴焊接连接设置，连接架(10)的内侧底部焊接安装有第一电动推杆(13)，第一电动推杆(13)的伸缩端转动安装有下挤压板(17)，底板(1)的底部开设有安装槽(18)，安装槽(18)的内侧顶部焊接安装有自锁步进电机(19)，自锁步进电机(19)的输出端纵向贯穿安装槽(18)并与固定杆(7)的转轴焊接连接设置。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志能，戚海勇，曾春喜，
申请(专利权)人：惠州市振邦精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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