本发明专利技术公开了一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，涉及冲压装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部边缘处固定连接有机架，所述机架的底部且位于底座的正上方固定安装有冲压组件，所述底座的顶部且位于冲压组件的正下方设置有冲压座，所述底座的外壁设置有防护机构，所述冲压座的外壁设置有快速固定机构，所述防护机构包括调节单元和缓冲单元。本发明专利技术通过设置的限位杆、卡块、卡槽、第一拉杆、连接块和弹簧之间的配合，通过限位杆拉动卡块下移，使卡块与卡槽之间分离，便于第一拉杆拉动连接块和冲压座向外进行移动，对工件进行放置，同时在弹簧的弹力作用下，能够使卡块进行自动复位，对冲压座的位置进行限位。对冲压座的位置进行限位。对冲压座的位置进行限位。
【技术实现步骤摘要】
一种电力机械用配件批量化加工冲压装置
[0001]本专利技术涉及冲压装置
，具体涉及一种电力机械用配件批量化加工冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]现有技术中提出了公开号为CN113290132A的中国专利，该专利文献所公开的技术方案如下：一种机械配件生产加工用冲压装置，包括冲压台和固定安装在冲压台上的固定架，所述固定架的顶部内壁上固定套接有对称设置的电动伸缩杆，所述固定架内活动安装有升降板，且电动伸缩杆的输出端固定连接在升降板的顶部。
[0004]为了解决在冲孔的过程中由于缓冲效果不佳，容易造成冲头因压力过大出现损坏的问题，现有技术是采用冲压头向缓冲腔内进行缓冲，并对缓冲气囊进行压缩缓冲，从而减小冲压头冲压力度的方式进行处理，但是还会出现工件在进行放置的过程中，容易与冲压头接触，容易出现冲压头对工作人员的手部造成伤害的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，包括底座，所述底座的顶部边缘处固定连接有机架，所述机架的底部且位于底座的正上方固定安装有冲压组件，所述底座的顶部且位于冲压组件的正下方设置有冲压座，所述底座的外壁设置有防护机构，所述冲压座的外壁设置有快速固定机构。
[0008]所述防护机构包括调节单元和缓冲单元，所述快速固定机构包括固定单元和清理单元。
[0009]所述调节单元包括开设在底座顶部的凹槽，所述凹槽的内壁固定接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有连接块，所述连接块的顶部与冲压座的底部固定连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接块的侧面固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆的另一端贯穿底座的外壁，所述第一拉杆的外壁开设有卡槽。
[0011]采用上述技术方案，该方案中第一拉杆能够拉动连接块向外进行移动。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的正面且位于第一拉杆的正下方固定连接有空腔板，所述空腔板的内壁固定滑动连接有卡块，所述卡块的底部中心处固定连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿空腔板的底部，所述卡块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与空腔板的内壁固定连接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中限位杆能够拉动卡块下移，从而使卡块与卡槽之间
进行分离。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述卡块的底部左右两侧均铰接有活动条，两个所述活动条的另一端均固定连接有凸块，两个所述活动条的侧面均铰接有弹性条，两个所述弹性条的另一端均与卡块的底部铰接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中活动条通过弹性条进行复位。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述空腔板的外壁左右两侧面均开设有开口，所述开口的外壁与凸块的外壁活动连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中开口能够与下移的凸块之间卡接。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲单元包括安装在底座顶部的固定框，所述固定框的背面与机架的正面相贴合，所述固定框的内壁固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的另一侧面固定有多个橡胶条。
[0019]采用上述技术方案，该方案中缓冲板能够对压簧进行压缩，从而减小缓冲板受到的冲击力。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括固定安装在冲压座左右两侧面的液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端均固定连接有压板。
[0021]采用上述技术方案，该方案中液压缸通过控制液压杆能够使压板进行上下移动，进而便于对放置的工件进行固定。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述冲压座的侧面固定连接有引导板，所述压板的底部固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿引导板的底部。
[0023]采用上述技术方案，该方案中导杆能够穿过引导板，使压板在进行固定时保持稳定。
[0024]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清理单元包括开设在冲压座顶部的燕尾槽，所述燕尾槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有第二拉杆，所述滑块的顶部固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有刮片，所述刮片的底部与冲压座的顶部滑动连接。
[0025]采用上述技术方案，该方案中连接架在与刮片进行同步移动时，能够使刮片在移动的过程中对冲压座的顶部进行清理，对冲压后的碎屑进行清理。
[0026]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0027]1、本专利技术提供一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，通过设置的限位杆、卡块、卡槽、第一拉杆、连接块和弹簧之间的配合，通过限位杆拉动卡块下移，使卡块与卡槽之间分离，便于第一拉杆拉动连接块和冲压座向外进行移动，对工件进行放置，同时在弹簧的弹力作用下，能够使卡块进行自动复位，对冲压座的位置进行限位，从而提高了放置工件时的安全性。
[0028]2、本专利技术提供一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，通过设置的液压缸、液压杆、压板、导杆和引导板之间的配合，通过液压缸控制液压杆进行伸缩，进而通过液压杆能够使压板便于对放置的工件进行固定，使工件在进行冲压的过程中保持稳定，提高冲压的质量，并且导杆穿过引导板，使压板在进行固定时保持稳定。
[0029]3、本专利技术提供一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，通过设置的过第二拉杆、滑块、连接架、燕尾槽和刮片之间的配合，通过第二拉杆拉动滑块进行，从而使滑块与连接架能够同步移动，同时燕尾槽能够提高滑块移动时的稳定性，进而使刮片在移动的过程中对冲压座的顶部进行清理，对冲压后的碎屑进行清理，避免碎屑对后续放置的工件造成影响。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术底座与防护机构的结构连接剖视图；
[0032]图3为本专利技术底座与空腔板的结构连接剖视图；
[0033]图4为本专利技术图3中A处放大图；
[0034]图5为本专利技术固定框与固定板的结构连接剖视图；
[0035]图6为本专利技术底座与快速固定机构的结构连接示意图。
[0036]图中：1、底座；2、机架；3、冲压组件；4、冲压座；5、防护机构；51、凹槽；511、滑杆；512、连接块；513、第一拉杆；514、卡槽；52、空腔板；521、卡块；522、限位杆；523、弹簧；524、活动条；525、凸块；526、弹性条；527、开口；53、固定框；54、固定板；55、压簧；56、缓冲板；57、橡胶条；6、快速固定机构；61、液压缸；62、液压杆；6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部边缘处固定连接有机架(2)，所述机架(2)的底部且位于底座(1)的正上方固定安装有冲压组件(3)，所述底座(1)的顶部且位于冲压组件(3)的正下方设置有冲压座(4)，其特征在于：所述底座(1)的外壁设置有防护机构(5)，所述冲压座(4)的外壁设置有快速固定机构(6)；所述防护机构(5)包括调节单元和缓冲单元，所述快速固定机构(6)包括固定单元和清理单元；所述调节单元包括开设在底座(1)顶部的凹槽(51)，所述凹槽(51)的内壁固定接有滑杆(511)，所述滑杆(511)的外壁滑动连接有连接块(512)，所述连接块(512)的顶部与冲压座(4)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，其特征在于：所述连接块(512)的侧面固定连接有第一拉杆(513)，所述第一拉杆(513)的另一端贯穿底座(1)的外壁，所述第一拉杆(513)的外壁开设有卡槽(514)。3.根据权利要求1所述的一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的正面且位于第一拉杆(513)的正下方固定连接有空腔板(52)，所述空腔板(52)的内壁固定滑动连接有卡块(521)，所述卡块(521)的底部中心处固定连接有限位杆(522)，所述限位杆(522)的底端贯穿空腔板(52)的底部，所述卡块(521)的底部固定连接有弹簧(523)，所述弹簧(523)的底端与空腔板(52)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种电力机械用配件批量化加工冲压装置，其特征在于：所述卡块(521)的底部左右两侧均铰接有活动条(524)，两个所述活动条(524)的另一端均固定连接有凸块(525)，两个所述活动条(524)的侧面均铰接有弹性条...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜宇，罗鹏，庄涛，符晓旭，王恒，王会展，王飞，闫旺，王子博，何杨柳，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司西峡县供电公司，
类型：发明
国别省市：
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