一种全自动上料车切割走心机制造技术

本发明专利技术公开了一种走心机，旨在提供一种全自动上料车切割走心机，其技术方案要点是包括机头、机架和电机，机头上设置有送料组件、夹持组件和滑动装置，送料夹头一端嵌入送料通道内，送料夹头输出端可通过机械力紧闭对物料进行紧固夹紧，夹持旋杆外套设有夹持外壳，夹持旋杆端侧设置有夹持活塞，夹持活塞与夹持旋杆内壁抵触，固定环上设置有螺丝堵头，机头底部设置有滑块，机头通过滑块于滑动线轨上滑动从而带动物料给料，滑动电机与滑块通过皮带轮滑动连接，机架上设置有滑动刀架，滑动刀架上设置有于滑动刀架滑动连接的安装滑块，滑动刀架与安装滑块滑动接触面设置有衔铁，机架上设置有排料组件，排料组件包括限位组件和排料滑道72。72。72。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动上料车切割走心机


[0001]本专利技术涉及走心机领域，更具体地说，它涉及一种全自动上料车切割走心机。

技术介绍

[0002]走心机
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全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工，目前市场上的走心机对细长条物料进行加工时，由于细长条物料的重心距离走心机刀口较远，因此物料会由于重力向下弯曲，致使物料不能正对刀口加工，从而发生加工误差，使产品良率下降，同时在加工细长条形状物料时通常需要人工手动上料，因此针对细长条加工物料亟需一种全自动上料的、稳定切割的走心机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种全自动上料车切割走心机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种全自动上料车切割走心机，包括机头、机架和电机，机头设置于机架上，电机输出端与机头连接且用于带动机头工作，机头上设置有送料组件，送料组件包括设置于机头内的送料通道和送料夹头，送料夹头设置于送料通道内；机架上设置有夹持组件，夹持组件包括夹持旋杆、固定环和固定架，夹持旋杆设置于固定环上，固定环通过固定架设置于机架上；机架与机头之间设置有滑动装置。
[0005]本专利技术进一步设置为：送料夹头一端嵌入送料通道内，送料夹头输出端可通过机械力紧闭对物料进行紧固夹紧。
[0006]本专利技术进一步设置为：夹持旋杆外套设有夹持外壳，夹持旋杆端侧设置有夹持活塞，夹持活塞与夹持旋杆内壁抵触，固定环上设置有螺丝堵头，夹持外壳远离固定环一侧设置有用于连通气缸的通气孔，夹持外壳上设置有用于调节夹持旋杆旋进深度的调节螺母。
[0007]本专利技术进一步设置为：机头底部设置有滑块，机头通过滑块于滑动线轨上滑动从而带动物料给料，滑动电机与滑块通过皮带轮滑动连接。
[0008]本专利技术进一步设置为：机头上设置有用于固定送料通道送料端的架锁，架锁套设于送料通道外侧，送料通道上套设有夹紧圈和限位盘，夹紧圈设置于送料通道进料端，送料通道通过限位盘设置于机头上，限位盘设置于送料通道与机头连接处。
[0009]本专利技术进一步设置为：机架上设置有滑动刀架，滑动刀架上设置有于滑动刀架滑动连接的安装滑块，滑动刀架与安装滑块滑动接触面设置有衔铁，滑动刀架上设置有横截面为梯形的凹槽，安装滑块上设置有横截面积为梯形的凸块，安装滑块通过凸块与凹槽相互配合固定插接于滑动刀架上，衔铁设置于凸块旁侧且设置于凹槽内。
[0010]本专利技术进一步设置为：滑块刀架侧壁上设置有用于推动衔铁的螺丝，安装滑块顶部设置有用于调控安装滑块位置的螺丝。
[0011]本专利技术进一步设置为：机架上设置有排料组件，排料组件包括限位组件和排料滑道，限位组件和排料滑道之间设置有连接件，限位组件和排料滑道通过安装板固定设置于机架上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过走心机对物料的夹持和电机带动走心机于滑动线轨上运动，完成对细长条形状的物料输送，具体工作原理为：首先通过人工手动将物料输送至送料夹头处，通过送料夹头对物料夹持夹紧，此时电机工作，带动走心机位移，将物料输送至目标位置，完成送料任务，然后送料夹头对物料松弛放松，电机带动走心机返回至初始位置，通过送料夹头再次夹持夹紧物料，完成往复式输送物料，此装置配合效果可完成全自动输送物料，减少人力物力的浪费，提高产品加工效率，送料夹头外套设的锁紧螺母设置于送料通道端口处，可完成对送料夹头的锁紧，当物料处于送料夹头处，通过机械力对锁紧螺母推动，完成送料夹头对物料的夹紧，送料通道上设置的夹紧圈用于对物料后端进行夹持定位，保证物料进料方向平行于水平面，设置于机头上的架锁用于对送料通道进行扶持固定，保证送料通道不会因为电机工作晃动而发生偏转。
[0013]切刀刀具可通过安装滑块于滑块刀架上滑动进而调整进刀高度，通过旋进与退出调节螺丝对安装滑块进行移位，通过调节螺丝的旋进对衔铁进行施压，可紧固安装滑块，同时避免了调节螺丝与安装滑块通过螺丝顶端直接接触，衔铁的设置增加了安装滑块于调节螺丝的接触面积，可保证在安装滑块上下滑动移位时，调节螺丝顶端不会对安装滑块造成损坏。
[0014]物料通过贯穿孔穿过固定环时，首先由于固定环设置于离刀口较近位置，可保证物料进入刀口时处于水平进入状态，其次通过夹持组件和螺丝堵头对物料进行夹持夹紧，螺丝堵头和夹持旋杆通过螺纹连接固定设置于固定环上，当对物料进行夹持夹紧时，通过夹持壳体连接的气缸推动夹持活塞向螺丝堵头靠近，与螺丝堵头配合完成夹持任务，当物料被夹紧时，由于螺丝堵头和夹持旋杆设置于同一水平线上且设置于固定环的中心处，即可保证物料正对进入刀口，夹持外壳上设置的调节螺母可通过手动调节改变夹持旋杆旋进固定环的深度来对物料进料方向进行细微调整。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种全自动上料车切割走心机实施例的结构示意图；
[0016]图2为夹持组件结构示意图；
[0017]图3为滑动刀架结构示意图；
[0018]图4为一种全自动上料车切割走心机实施例的侧视图；
[0019]图中附图标记：1、机头；2、机架；21、架锁；3、送料组件；31、送料夹头；32、送料通道；4、夹持组件；41、夹持旋杆；42、夹持活塞；43、固定环；44、固定架；45、螺丝堵头；46、调节螺母；5、滑动线轨；6、滑动刀架；61、安装滑块；62、衔铁；63、调节螺丝；7、排料组件；71、限位组件；72、排料滑道；73、安装板；74、连接件。
具体实施方式
[0020]参照图1至图4对本专利技术一种全自动上料车切割走心机实施例做进一步说明。
[0021]为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于
说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0022]而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0023]一种全自动上料车切割走心机，包括机头1、机架2和电机，机头1设置于机架2上，电机输出端与机头1连接且用于带动机头1工作，机头1上设置有送料组件3，送料组件3包括设置于机头1内的送料通道32和送料夹头31，送料夹头31设置于送料通道32内；机架2上设置有夹持组件4，夹持组件4包括夹持旋杆41、固定环43和固定架44，夹持旋杆41设置于固定环43上，固定环43通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动上料车切割走心机，包括机头(1)、机架(2)和电机，所述机头(1)设置于机架(2)上，所述电机输出端与机头(1)连接且用于带动机头(1)工作，其特征在于：所述机头(1)上设置有送料组件(3)，所述送料组件(3)包括设置于机头(1)内的送料通道(32)和送料夹头(31)，所述送料夹头(31)设置于送料通道(32)内；所述机架(2)上设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括夹持旋杆(41)、固定环(43)和固定架(44)，所述夹持旋杆(41)设置于固定环(43)上，所述固定环(43)通过固定架(44)设置于机架(2)上；所述机架(2)与机头(1)之间设置有滑动装置。2.根据权利要求1所述第一种全自动上料车切割走心机，其特征在于：所述送料夹头(31)一端嵌入送料通道(32)内，所述送料夹头(31)输出端可通过机械力紧闭对物料进行紧固夹紧。3.根据权利要求1所述的一种全自动上料车切割走心机，其特征在于：所述夹持旋杆(41)外套设有夹持外壳，所述夹持旋杆(41)端侧设置有夹持活塞(42)，所述夹持活塞(42)与夹持旋杆(41)内壁抵触，所述固定环(43)上设置有螺丝堵头(45)，所述夹持外壳远离固定环(43)一侧设置有用于连通气缸的通气孔，所述夹持外壳上设置有用于调节夹持旋杆(41)旋进深度的调节螺母(46)。4.根据权利要求1所述的一种全自动上料车切割走心机，其特征在于：所述机头(1)底部设置有滑块，所述机头(1)通过滑块于滑动线轨(5)上滑动从而带动物料给料，所述滑动电机与滑块通过皮带轮滑动连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷家峰，
申请(专利权)人：玉环日昇智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：