电源通断控制方法、装置及系统制造方法及图纸

技术编号:38466691 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-11 14:43
一种电源通断控制方法、装置及系统,方法包括:接收采样隔离传输模块发送的电压信号;电压信号是利用电源开关芯片输出的感应电流转换得到的;对电压信号进行识别处理,确定电压信号对应的感应电流值;将预设的电流阈值与感应电流值进行比较,得到电流比较结果;根据电流比较结果,生成光耦控制信号,将光耦控制信号发送至光耦隔离芯片,以控制光耦隔离芯片的输出信号;输出信号用于控制电源开关芯片的通断。本发明专利技术利用光耦隔离芯片对电源开关芯片的通断进行控制,并利用电源开关芯片产生的感应电流进行故障判断,能够精确监测高电压后级电路状态,一旦后级电路出现故障,可及时切断高电压供电,保护整个后级电路,使得整个系统的使用寿命延长。的使用寿命延长。的使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
电源通断控制方法、装置及系统


[0001]本专利技术涉及轨道交通车载设备
,尤指一种电源通断控制方法、装置及系统。

技术介绍

[0002]在动车和地铁的制动控制系统中,电子制动控制系统需控制电磁阀开断来调节气动压力。电子制动控制系统需要提供额外的高电压来驱动电磁阀工作,且能够控制高电压的通断。
[0003]在既有方案中,低电压的控制系统一般通过控制机械式继电器通断来控制高电压供电系统的通断。此类方案虽然实现方式较简单,但机械式继电器寿命较短,功率越大时,体积也会越大,进而增加板卡的占用面积,尤其是机械式继电器无法精确检测高电压使用电路状态,一旦电磁阀驱动电路等后级电路出现短路等故障时,低电压控制系统无法及时切断高电压而导致安全事故的发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本专利技术实施例的主要目的在于提供一种电源通断控制方法、装置及系统,实现精确监测高电压后级电路状态,在发生故障时能够及时切断高电压,保护整个后级电路。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术实施例提供一种电源通断控制方法,方法包括:
[0006]接收采样隔离传输模块发送的电压信号;其中,电压信号是利用电源开关芯片输出的感应电流转换得到的;
[0007]对电压信号进行识别处理,确定电压信号对应的感应电流值;
[0008]将预设的电流阈值与感应电流值进行比较,得到电流比较结果;
[0009]根据电流比较结果,生成光耦控制信号,并将光耦控制信号发送至光耦隔离芯片,以控制所述光耦隔离芯片的输出信号;其中,输出信号用于控制所述电源开关芯片的通断。
[0010]可选的,在本专利技术一实施例中,将预设的电流阈值与感应电流值进行比较,得到电流比较结果包括:
[0011]若所述感应电流值与所述电流阈值一致,则确定电流比较结果为电流一致;
[0012]若所述感应电流值与所述电流阈值不一致,则确定电流比较结果为电流不一致。
[0013]可选的,在本专利技术一实施例中,根据电流比较结果,生成光耦控制信号包括:
[0014]若电流比较结果为电流一致,则生成控制光耦关闭输出信号;
[0015]若电流比较结果为电流不一致,则生成控制光耦开启输出信号。
[0016]本专利技术实施例还提供一种电源通断控制装置,装置包括:
[0017]电压信号模块,用于接收采样隔离传输模块发送的电压信号;其中,电压信号是利用电源开关芯片输出的感应电流转换得到的;
[0018]电流值模块,用于对电压信号进行识别处理,确定所述电压信号对应的感应电流
值;
[0019]电流比较模块,用于将预设的电流阈值与感应电流值进行比较,得到电流比较结果;
[0020]控制信号模块,用于根据电流比较结果,生成光耦控制信号,并将光耦控制信号发送至光耦隔离芯片,以控制光耦隔离芯片的输出信号;其中,输出信号用于控制电源开关芯片的通断。
[0021]可选的,在本专利技术一实施例中,电流比较模块包括:
[0022]第一比较单元,用于若感应电流值与电流阈值一致,则确定电流比较结果为电流一致;
[0023]第二比较单元,用于若感应电流值与电流阈值不一致,则确定电流比较结果为电流不一致。
[0024]可选的,在本专利技术一实施例中,控制信号模块包括:
[0025]关闭输出单元,用于若所述电流比较结果为电流一致,则生成控制光耦关闭输出信号;
[0026]开启输出单元,用于若电流比较结果为电流不一致,则生成控制光耦开启输出信号。
[0027]本专利技术实施例还提供一种电源通断控制系统,系统包括:低电压控制模块、光耦隔离芯片、电源开关芯片及采样隔离传输模块;
[0028]低电压控制模块接收采样隔离传输模块发送的电压信号,对电压信号进行识别处理,确定电压信号对应的感应电流值;将预设的电流阈值与感应电流值进行比较,得到电流比较结果;根据电流比较结果,生成光耦控制信号,并将光耦控制信号发送至光耦隔离芯片;
[0029]光耦隔离芯片根据光耦控制信号,生成输出信号,并将输出信号发送至电源开关芯片;
[0030]电源开关芯片与外部高电压供电系统及外部电磁阀驱动电路连接,电源开关芯片根据输出信号进行导通或断开;其中,若电源开关芯片导通,则电源开关芯片产生感应电流,并将感应电流传输至所述采样隔离传输模块;
[0031]采样隔离传输模块将感应电流转换为对应的电压信号,并将电压信号发送至低电压控制模块。
[0032]可选的,在本专利技术一实施例中,电源开关芯片还用于若电源开关芯片导通,则外部高电压供电系统输出的高压电经过所述电源开关芯片传输至所述外部电磁阀驱动电路。
[0033]本专利技术还提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行所述程序时实现上述方法。
[0034]本专利技术还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有由计算机执行上述方法的计算机程序。
[0035]本专利技术还提供一种计算机程序产品,包括计算机程序/指令,计算机程序/指令被处理器执行时实现上述方法的步骤。
[0036]本专利技术利用光耦隔离芯片对电源开关芯片的通断进行控制,并利用电源开关芯片产生的感应电流进行故障判断,能够精确监测高电压后级电路状态,一旦后级电路出现故
障,可及时切断高电压供电,从而保护整个后级电路,使得整个系统的使用寿命大大延长。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本专利技术实施例一种电源通断控制方法的流程图;
[0039]图2为本专利技术实施例中得到电流比较结果的流程图;
[0040]图3为本专利技术实施例中生成光耦控制信号的流程图;
[0041]图4为本专利技术实施例一种电源通断控制系统的结构示意图;
[0042]图5为本专利技术实施例一种电源通断控制装置的结构示意图;
[0043]图6为本专利技术实施例中电流比较模块的结构示意图;
[0044]图7为本专利技术实施例中控制信号模块的结构示意图;
[0045]图8为本专利技术一实施例所提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0046]本专利技术实施例提供一种电源通断控制方法、装置及系统。
[0047]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0048]如图1所示为本专利技术实施例一种电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源通断控制方法,其特征在于,所述方法包括:接收采样隔离传输模块发送的电压信号;其中,所述电压信号是利用电源开关芯片输出的感应电流转换得到的;对所述电压信号进行识别处理,确定所述电压信号对应的感应电流值;将预设的电流阈值与所述感应电流值进行比较,得到电流比较结果;根据所述电流比较结果,生成光耦控制信号,并将所述光耦控制信号发送至光耦隔离芯片,以控制所述光耦隔离芯片的输出信号;其中,所述输出信号用于控制所述电源开关芯片的通断。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将预设的电流阈值与所述感应电流值进行比较,得到电流比较结果包括:若所述感应电流值与所述电流阈值一致,则确定电流比较结果为电流一致;若所述感应电流值与所述电流阈值不一致,则确定电流比较结果为电流不一致。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述电流比较结果,生成光耦控制信号包括:若所述电流比较结果为电流一致,则生成控制光耦关闭输出信号;若所述电流比较结果为电流不一致,则生成控制光耦开启输出信号。4.一种电源通断控制装置,其特征在于,所述装置包括:电压信号模块,用于接收采样隔离传输模块发送的电压信号;其中,所述电压信号是利用电源开关芯片输出的感应电流转换得到的;电流值模块,用于对所述电压信号进行识别处理,确定所述电压信号对应的感应电流值;电流比较模块,用于将预设的电流阈值与所述感应电流值进行比较,得到电流比较结果;控制信号模块,用于根据所述电流比较结果,生成光耦控制信号,并将所述光耦控制信号发送至光耦隔离芯片,以控制所述光耦隔离芯片的输出信号;其中,所述输出信号用于控制所述电源开关芯片的通断。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述电流比较模块包括:第一比较单元,用于若所述感应电流值与所述电流阈值一致,则确定电流比较结果为电流一致;第二比较单元,用于若所述感应电流值与所述电流阈值不一致,则确定电流比较结果为电流不...

【专利技术属性】
技术研发人员:温法政付波杨帆李元轩乔志龙王海建王霖黄志平赵震张波杨伟君曹宏发赵红卫康晶辉张翔童修伟
申请(专利权)人:北京纵横机电科技有限公司中国铁道科学研究院集团有限公司机车车辆研究所铁科纵横天津科技发展有限公司
类型:发明
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