【技术实现步骤摘要】
一种高精度、轻量化石膏砌块及其制备方法
[0001]本专利技术属于高精度石膏砌块领域,特别涉及一种高精度石膏砌块的轻量化设计及其制备方法。
技术介绍
[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前,石膏砌块普遍以建筑石膏或副产石膏基建筑石膏为主要胶凝材料,并通过添加硅酸盐水泥、粉煤灰等,在高水灰比下成型制备。高水灰比保证了石膏砌块的高精度要求。石膏砌块主要关注表观密度、抗压强度、软化系数和含水量等参数。然而,常规制备工艺下,石膏砌块存在表观密度大、抗压强度较低、耐水性差和含水量高等问题。石膏砌块制备后,通常还需要自然晾晒28天以上才能满足出厂要求。此外,石膏砌块的密度与强度成正相关性,密度降低势必导致抗压强度降低。因此,要想实现石膏砌块的轻量化设计,必须在高抗压强度的基础上才能实现。多孔的石膏砌块,对于降低表观密度、强化含水量的散失都是及其有利的。然而在高水灰比、高流态下,石膏砌块 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度、轻量化石膏砌块,其特征在于,由以下质量百分比的组分构成:固废基硫铝酸盐水泥5%
‑
10%,建筑石膏或副产建筑石膏50%
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70%,粉煤灰10
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40%,矿渣0
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10%,据泥0
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30%,减水剂0.02
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0.2%,纤维素醚0
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0.05%,第一引气剂0%
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0.2%,第二引气剂0.02%
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0.06%,水灰比0.60
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0.75,各原料的百分比之和为100%;所述固废基硫铝酸盐水泥由固废基硫铝酸盐水泥熟料混入副产石膏、石灰石尾矿,共同粉磨、预混而成。2.如权利要求1所述的高精度、轻量化石膏砌块,其特征在于,所述固废基硫铝酸盐水泥熟料由如下重量份的原料组成:脱硫石膏25
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32份、铝灰21
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25份、钢渣25
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29份、电石渣19
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23份。3.如权利要求2所述的高精度、轻量化石膏砌块,其特征在于,所述副产石膏为脱硫石膏、磷石膏或氟石膏中的至少一种,加入量为5~15份。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文龙,杨世钊,王旭江,李敬伟,毛岩鹏,肖心,王明波,李海港,
申请(专利权)人:山东大学,
类型:发明
国别省市:
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