一种用于获取植物复合物的智能提取设备制造技术

本发明专利技术涉及植物成分提取技术领域，尤其涉及一种用于获取植物复合物的智能提取设备。技术问题为：需要进行两次破碎才能达到提取的要求，导致破碎的效率变低，两个符合大小的颗粒沾粘在一起无法进行筛选。技术方案是：一种用于获取植物复合物的智能提取设备，包括有支撑架和收集盘等；支撑架放置有收集盘。由于磨料筒和磨料辊之间的空隙越往下越小，所以当变小的原料往小掉后又会卡在磨料筒和磨料辊之间，而后被磨料辊破碎成更小的原料，随后又往下掉，如此反复对原料破碎，从而把原料破碎成符合大小的颗粒，本发明专利技术可以直接将较大的原料直接破碎成符合大小的颗粒，解决了需要二次破碎的问题，大大的提高了破碎效率。大大的提高了破碎效率。大大的提高了破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于获取植物复合物的智能提取设备


[0001]本专利技术涉及植物成分提取
，尤其涉及一种用于获取植物复合物的智能提取设备。

技术介绍

[0002]花色苷是花色素与糖以糖苷键结合而成的一类化合物，广泛存在于植物的花、果实、茎、叶和根器官的细胞液中；它由于其独特的功能性，而被应用于清除体内自由基、抗肿瘤、抗炎、抑制脂质过氧化和血小板凝集、预防糖尿病、减肥、保护视力等；从植物中提取花色苷的过程一般包括原料破碎、溶剂提取、过滤、纯化和干燥过程；而原料的处理方式一般分为两种，一种是将原料摘下后洗净直接进行破碎，而另一种则是先将洗净的原料进行干燥，而后再进行破碎，随后再对破碎后的颗粒进行筛选并进行下一个步骤；而这种干燥后再破碎的方式，对破碎后的颗粒大小要求较高，所以对大颗粒的原料破碎时，需要进行两次破碎才能达到提取的要求，导致破碎的效率变低，从而导致提取的时间变长；由于在对原料进行破碎时，在破碎时会使大量颗粒挤压在一起，从而使两个符合大小的颗粒沾粘在一起，导致在进行筛选时符合大小的颗粒无法进行筛选，减低提取效率。

技术实现思路

[0003]为了克服需要进行两次破碎才能达到提取的要求，导致破碎的效率变低，两个符合大小的颗粒沾粘在一起无法进行筛选的缺点，本专利技术提供一种用于获取植物复合物的智能提取设备。
[0004]技术方案是：一种用于获取植物复合物的智能提取设备，包括有支撑架和收集盘；支撑架放置有收集盘；还包括有磨料筒、安装板、电机、磨料辊、推料块、打散组件和预筛组件；支撑架上部固接有磨料筒，磨料筒呈倒锥体形；磨料筒上部固接有安装板；安装板安装有电机；安装板转动连接有磨料辊；电机输出轴贯穿安装板与磨料辊连接，磨料辊位于磨料筒内部；磨料辊固接有若干个呈螺纹分布的推料块，越往下分布的推料块与磨料筒内壁的距离越近；磨料辊连接有用于将破碎时结块的颗粒打散的打散组件；磨料筒连接有用于将打散后的颗粒进行先筛选的预筛组件。
[0005]进一步地，打散组件包括有十字板、筛料框、伸缩杆、拉簧、第一楔形块、第二楔形块、拍料板和第一筛网；磨料辊下部固接有十字板；十字板滑动连接有筛料框，筛料框为平顶锥体状；筛料框上部固接有至少三个伸缩杆；每个伸缩杆外套有拉簧；每个拉簧上部共同与磨料辊固接；每个拉簧下部共同与筛料框固接；筛料框上部固接有若干个第一楔形块；磨料筒下部固接有若干个第二楔形块；筛料框上部固接有拍料板，拍料板外壁为倾斜状，拍料板开有若干个拍料槽；筛料框固接有第一筛网。
[0006]进一步地，拍料槽呈倾斜状。
[0007]进一步地，预筛组件包括有圆形中空块、第二筛网、锥形板和第一气囊；磨料筒下部固接有圆形中空块，圆形中空块下侧环形等距开有四个第一出料槽，第一出料槽两侧为倾斜状，圆形中空块下侧环形等距开有四个喷气槽，喷气槽位于相邻的两个第一出料槽之间，每个喷气槽上部各设有两个挡料块；圆形中空块固接有第二筛网；圆形中空块下部固接有锥形板，锥形板环形等距开有四个送料槽，送料槽与第一出料槽互通；圆形中空块下部固接有四个第一气囊，第一气囊与喷气槽互通。
[0008]进一步地，第二筛网呈倾斜状。
[0009]进一步地，还包括有圆形打磨柱和清洁组件；支撑架固接有圆形打磨柱；圆形打磨柱环形等距开有四个第二出料槽，第二出料槽与送料槽互通，圆形打磨柱下部开有第二打磨槽，筛料框上表面外围开有第一打磨槽，第一打磨槽与第二打磨槽为倾斜状且方向相反；圆形打磨柱连接有用于对圆形打磨柱和筛料框破碎颗粒区域进行清洁的清洁组件。
[0010]进一步地，第一打磨槽与第二打磨槽为倾斜状且方向相反。
[0011]进一步地，清洁组件包括有固定块、第一弹簧、第一清洁块、滑块、第二弹簧、第二清洁块、第三弹簧和增阻块；筛料框下部固接有多个固定块；每个固定块各固接有两个第一弹簧；每个固定块各滑动连接有一个第一清洁块，并且同一处的两个第一弹簧共同与第一清洁块固接；圆形打磨柱滑动连接有多个滑块；每个滑块均固接有多个第二弹簧；每个滑块各滑动连接有一个第二清洁块，并且同一个滑块上的第二弹簧共同与第二清洁块固接；每个滑块侧面各固接有若干个第三弹簧；同一个滑块上第三弹簧共同固接有增阻块；增阻块与圆形打磨柱贴合。
[0012]进一步地，增阻块贴合圆形打磨柱一侧为圆弧状。
[0013]进一步地，还包括有第二气囊；每个固定块下部各固接有一个第二气囊，第二气囊下部开有喷气口。
[0014]本专利技术的有益效果：由于磨料筒和磨料辊之间的空隙越往下越小，所以当变小的原料往小掉后又会卡在磨料筒和磨料辊之间，而后被磨料辊破碎成更小的原料，随后又往下掉，如此反复对原料破碎，从而把原料破碎成符合大小的颗粒，本专利技术可以直接将较大的原料直接破碎成符合大小的颗粒，解决了需要二次破碎的问题，大大的提高了破碎效率。
[0015]所以当颗粒落到拍料槽时，会被拍料槽向上倾斜的拍打出去，这种拍打方式，可以将在破碎时两个或几个符合大小的颗粒沾粘在一起，而导致无法进行筛选的结块拍散，使其分离，进而可以通过筛选，从而提高筛选效率。
[0016]第一清洁块旋转可以对圆形打磨柱的破碎区域进行刮除，而由于筛料框自身会旋转，所以当筛料框旋转时第二清洁块可以对筛料框的破碎区域进行刮除，从而将附着的碎屑进行清洁，进而保证筛料框和圆形打磨柱的打磨效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的结构示意图；图2为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的第一种部分结构剖视图；图3为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的第二种部分结构剖视图；
图4为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的打散组件结构示意图；图5为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的打散组件的部分结构示意图；图6为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的预筛组件结构示意图；图7为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的预筛组件的结构剖视图；图8为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的预筛组件的第一种部分结构剖视图；图9为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的预筛组件的第二种部分结构剖视图；图10为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的清洁组件的结构剖视图；图11为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的清洁组件的第一种部分结构剖视图；图12为本专利技术用于获取植物复合物的智能提取设备公开的清洁组件的第二种部分结构剖视图。
[0018]附图标号：1
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支撑架，2
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收集盘，3
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磨料筒，4
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安装板，5
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电机，6
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磨料辊，7
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推料块，101
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十字板，102
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筛料框，103
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伸缩杆，104
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拉簧，105
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第一楔形块，106
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第二楔形块，107
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于获取植物复合物的智能提取设备，其特征在于，包括有支撑架（1）和收集盘（2）；支撑架（1）放置有收集盘（2）；还包括有磨料筒（3）、安装板（4）、电机（5）、磨料辊（6）、推料块（7）、打散组件和预筛组件；支撑架（1）上部固接有磨料筒（3），磨料筒（3）呈倒锥体形；磨料筒（3）上部固接有安装板（4）；安装板（4）安装有电机（5）；安装板（4）转动连接有磨料辊（6）；电机（5）输出轴贯穿安装板（4）与磨料辊（6）连接，磨料辊（6）位于磨料筒（3）内部；磨料辊（6）固接有若干个呈螺纹分布的推料块（7），越往下分布的推料块（7）与磨料筒（3）内壁的距离越近；磨料辊（6）连接有用于将破碎时结块的颗粒打散的打散组件；磨料筒（3）连接有用于将打散后的颗粒进行先筛选的预筛组件。2.根据权利要求1所述的一种用于获取植物复合物的智能提取设备，其特征在于，打散组件包括有十字板（101）、筛料框（102）、伸缩杆（103）、拉簧（104）、第一楔形块（105）、第二楔形块（106）、拍料板（107）和第一筛网（108）；磨料辊（6）下部固接有十字板（101）；十字板（101）滑动连接有筛料框（102），筛料框（102）为平顶锥体状；筛料框（102）上部固接有至少三个伸缩杆（103）；每个伸缩杆（103）外套有拉簧（104）；每个拉簧（104）上部共同与磨料辊（6）固接；每个拉簧（104）下部共同与筛料框（102）固接；筛料框（102）上部固接有若干个第一楔形块（105）；磨料筒（3）下部固接有若干个第二楔形块（106）；筛料框（102）上部固接有拍料板（107），拍料板（107）外壁为倾斜状，拍料板（107）开有若干个拍料槽（107a）；筛料框（102）固接有第一筛网（108）。3.根据权利要求2所述的一种用于获取植物复合物的智能提取设备，其特征在于，拍料槽（107a）呈倾斜状。4.根据权利要求2所述的一种用于获取植物复合物的智能提取设备，其特征在于，预筛组件包括有圆形中空块（111）、第二筛网（112）、锥形板（113）和第一气囊（114）；磨料筒（3）下部固接有圆形中空块（111），圆形中空块（111）下侧环形等距开有四个第一出料槽（111a），第一出料槽（111a）两侧为倾斜状，圆形中空块（111）下侧环形等距开有四个喷气槽（111b），喷气槽（111b）与第一出料槽交错分布，每个喷气槽（111b）上部各设有两个挡料块（111c）；圆形中空块（111）固接有第二筛网（112）；圆形中空块（111）下部固接有锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红辉，方鹏宇，邱禹隽，莫荣佳，
申请(专利权)人：广东君道营养科技有限公司，
类型：发明
国别省市：