一种冷却式碳酸锂研磨装置制造方法及图纸

技术编号:38443250 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-11 14:24
本实用新型专利技术公开了一种冷却式碳酸锂研磨装置,包括筒体,所述筒体的筒壁内部固定安装有冷却管,所述筒体的左右两侧且靠近其顶部分别设有进水管和出水管,所述筒体的顶部中间固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的两侧固定安装有安装架,所述安装架的内侧通过轴承转动连接有研磨辊,所述筒体的内部设有筛网,所述筒体的内壁上且位于筛网的上方固定安装有环形支撑板,所述环形支撑板的顶部且靠近其两侧固定安装有振动杆,所述振动杆的底端穿过环形支撑板与筛网的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合,实现了在研磨过程中对碳酸锂进行降温,从而能够减少碳酸锂中的水分高温流失,进而能够提高碳酸锂研磨的效果。酸锂研磨的效果。酸锂研磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却式碳酸锂研磨装置


[0001]本技术涉及碳酸锂生产
,具体为一种冷却式碳酸锂研磨装置。

技术介绍

[0002]碳酸锂可用于锂化合物及搪瓷、玻璃制造,是制取锂化合物和金属锂的原料,可作铝冶炼的电解浴添加剂。在玻璃、陶瓷、医药和食品等工业中应用广泛,亦可用于合成橡胶、染料、半导体、军事国防工业、电视机、原子能、医药、催化剂等方面。用于制取声学级单晶,光学级单晶。还可用于治疗狂燥性精神病,制作镇静剂等,在碳酸锂生产的过程中需要对其进行研磨,但是碳酸锂在研磨的过程中会摩擦升温,从而会加快碳酸锂中的水分流失,进而会降低碳酸锂研磨的质量,并且碳酸锂在研磨时需要进行筛选,从而容易造成筛网的堵塞,进而会降低研磨装置的生产效率较低,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冷却式碳酸锂研磨装置,具备的冷却装置实现了在研磨过程中对碳酸锂进行降温,从而能够减少碳酸锂中的水分高温流失,进而能够提高碳酸锂研磨的效果,具备的振动装置能够对筛网进行震动,从而能够防止碳酸锂堵塞筛网,进而能够保证研磨装置的生产效率,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却式碳酸锂研磨装置,包括筒体,所述筒体的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿,所述筒体的底部中间贯通连接有出料管,所述筒体的右侧固定安装有控制器,所述筒体的筒壁内部固定安装有冷却管,所述筒体的左右两侧且靠近其顶部分别设有进水管和出水管,所述进水管和出水管的一端与冷却管贯通连接,所述筒体的顶部且靠近其两侧固定贯通连接有进料管,所述筒体的顶部中间固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的底端贯穿并延伸至筒体的内部,所述转轴的两侧固定安装有安装架,所述安装架的内侧通过轴承转动连接有研磨辊,所述筒体的内部且位于研磨辊的下方设有筛网,所述筒体的内壁上且位于筛网的上方固定安装有环形支撑板,所述环形支撑板的顶部且靠近其两侧固定安装有振动杆,所述振动杆的底端穿过环形支撑板与筛网的顶部固定连接。
[0005]优选的,所述进水管上固定安装有流量控制阀,所述出水管的内部固定安装有温度传感器,所述流量控制阀与控制器电性连接,所述控制器与温度传感器电性连接。
[0006]优选的,所述进料管的顶部设有管盖,所述管盖的底部固定安装有密封块,所述密封块与进料管密封卡接。
[0007]优选的,所述转轴的前后两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定安装有刮刀。
[0008]优选的,所述环形支撑板的底部且靠近其内侧固定安装有弹性挡料套,所述弹性
挡料套的底部与筛网的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述环形支撑板的底部且位于振动杆的外侧固定安装有弹簧,所述弹簧的底端与筛网的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述筒体内壁的底部两侧固定安装有导料板,所述导料板的倾斜方向从两侧到中间依次降低。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:冷却水能够通过进水管进入冷却管中,并且冷却管中的冷却水能够通过出水管排出,从而能够保证冷却水的流动性,进而能够提高对研磨过程中碳酸锂的降温效果,减少碳酸锂研磨过程中水分的流失,提高碳酸锂研磨的效果,并且振动杆启动能够带动筛网进行振动,筛网振动能够防止碳酸锂堵塞筛网,进而能够保证研磨装置的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的A处放大图。
[0014]图中:1、筒体;2、支撑腿;3、控制器;4、冷却管;5、进水管;6、出水管;7、进料管;8、电机;9、安装架;10、研磨辊;11、筛网;12、环形支撑板;13、振动杆;14、流量控制阀;15、温度传感器;16、密封块;17、刮刀;18、弹性挡料套;19、弹簧;20、导料板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1,请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种冷却式碳酸锂研磨装置,包括筒体1,筒体1的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿2,筒体1的底部中间贯通连接有出料管,筒体1的右侧固定安装有控制器3,筒体1的筒壁内部固定安装有冷却管4,筒体1的左右两侧且靠近其顶部分别设有进水管5和出水管6,进水管5和出水管6的一端与冷却管4贯通连接,筒体1的顶部且靠近其两侧固定贯通连接有进料管7,筒体1的顶部中间固定安装有电机8,电机8的输出端固定安装有转轴,转轴的底端贯穿并延伸至筒体1的内部,转轴的两侧固定安装有安装架9,安装架9的内侧通过轴承转动连接有研磨辊10,筒体1的内部且位于研磨辊10的下方设有筛网11,筒体1的内壁上且位于筛网11的上方固定安装有环形支撑板12,环形支撑板12的顶部且靠近其两侧固定安装有振动杆13,振动杆13的底端穿过环形支撑板12与筛网11的顶部固定连接。
[0017]进一步的,进水管5上固定安装有流量控制阀14,出水管6的内部固定安装有温度传感器15,流量控制阀14与控制器3电性连接,控制器3与温度传感器15电性连接,通过温度传感器15和流量控制阀14的设置,能够根据冷却水的水温对冷却水的流速进行控制,从而能够使碳酸锂在研磨的过程中保持在最佳的温度,进而能够保证碳酸锂的研磨效果。
[0018]进一步的,进料管7的顶部设有管盖,管盖的底部固定安装有密封块16,密封块16与进料管7密封卡接,通过密封块16能够在研磨的过程中对进料管7进行密封,从而能够防
止研磨产生的粉末通过进料管7飞出。
[0019]进一步的,转轴的前后两侧固定安装有支撑杆,支撑杆的另一端固定安装有刮刀17,刮刀17能够将附着在筒壁上的碳酸锂粉末刮掉,从而方便研磨辊10进行研磨,进而能够提高研磨加工的效果。
[0020]实施例2,请参阅图1至图2,本实施例与实施例1的区别在于:环形支撑板12的底部且靠近其内侧固定安装有弹性挡料套18,弹性挡料套18的底部与筛网11的顶部固定连接,通过弹性挡料套18的设置,能够防止未筛选的碳酸锂通过筛网11和筒壁之间的缝隙下落到筒体1的底部,进而能够进一步提高碳酸锂研磨的质量,环形支撑板12的底部且位于振动杆13的外侧固定安装有弹簧19,弹簧19的底端与筛网11的顶部固定连接,弹簧19能够对筛网11进行弹性支撑,从而能够进一步提高筛网11的筛选效果,筒体1内壁的底部两侧固定安装有导料板20,导料板20的倾斜方向从两侧到中间依次降低,导料板20能够将研磨筛选后的碳酸锂导到出料管处。
[0021]工作原理:该一种冷却式碳酸锂研磨装置在用时,工作人员能够通过进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却式碳酸锂研磨装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部且靠近其两侧固定安装有支撑腿(2),所述筒体(1)的底部中间贯通连接有出料管,所述筒体(1)的右侧固定安装有控制器(3),所述筒体(1)的筒壁内部固定安装有冷却管(4),所述筒体(1)的左右两侧且靠近其顶部分别设有进水管(5)和出水管(6),所述进水管(5)和出水管(6)的一端与冷却管(4)贯通连接,所述筒体(1)的顶部且靠近其两侧固定贯通连接有进料管(7),所述筒体(1)的顶部中间固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有转轴,所述转轴的底端贯穿并延伸至筒体(1)的内部,所述转轴的两侧固定安装有安装架(9),所述安装架(9)的内侧通过轴承转动连接有研磨辊(10),所述筒体(1)的内部且位于研磨辊(10)的下方设有筛网(11),所述筒体(1)的内壁上且位于筛网(11)的上方固定安装有环形支撑板(12),所述环形支撑板(12)的顶部且靠近其两侧固定安装有振动杆(13),所述振动杆(13)的底端穿过环形支撑板(12)与筛网(11)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷却式碳酸锂研磨装置,其特征在于:所述进水管(5)上固定安装有流量...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾意孙红萍彭威聂成
申请(专利权)人:江西锦上锂新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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