【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池级碳酸锂，尤其涉及一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置。
技术介绍
1、碳酸锂，一种无机化合物，化学式为li2co3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，密3 5度2.11g/cm，熔点618℃(1.013×10pa)，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、药物、催化剂等，常用的锂离子电池原料。以工业级碳酸锂为原料生产电池级碳酸锂的方法，最主要的是以氢化提纯为主，氢化提纯法是指通入二氧化碳将溶解度较小的碳酸锂转化成溶解度较大的碳酸氢锂，而大部分杂质(如ca2+、mg2+等)不被氢化，以不溶性碳酸盐的形式通过过滤除去，然后加热碳酸氢锂溶液使其分解生成电池级碳酸锂。现有的过滤装置一般都是通过过滤网进行筛选过。
2、现有的技术存在以下问题：
3、经检索，中国专利公开号：cn214131643u公开了一种用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的分离过滤装置，包括：反应筒和两个支撑腿，两个所述支撑腿设置于所述反应筒的两侧，所述反应筒的内部分别设置有搅拌装置和充气装置，所述搅拌装置和所述充气装置通过驱动装置进行驱动，所述反应筒的底部分别设置有连通装置和过滤装置；所述充气装置，包括二氧化碳箱，所述二氧化碳箱的一侧设置有吸泵，所述二氧化碳箱的一侧连通有进气管，所述进气管与所述吸泵连通，所述进气管上设置有第一单向阀，所述反应筒的内部转动连接有中空管，所述中空管上设置有第二单向阀，所述中空管上开设有多个出水口，多个所述出水口的一侧设置有防水透气膜，该专利利用设置刮板对反应筒底部内壁进行刮
4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是刮板在长时间使用过程中不停的旋转会与反应筒的底部内壁摩擦，导致刮板的磨损，刮板磨损后会与反应筒的底部内壁之间产生缝隙，导致对反应筒底部内壁的刮刷效果造成影响和干扰的问题。
5、我们为此，提出了一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，包括机架和反应箱，所述机架上安装有反应箱，且反应箱的内部上方通过支撑架安装有搅拌组件，所述反应箱的顶面固定安装有吸泵，且吸泵的输出端通过高速旋转接头连接有进气管，并且进气管上靠近吸泵的一端安装有单向阀，所述吸泵的输入端通过管道与外部二氧化碳箱连通，所述进气管的表面设置有防水透气膜，所述进气管的低端固定安装有限位柱，且限位柱的下方设置有第一刮板，所述第一刮板的顶面开设有导向槽，所述限位柱的一端与导向槽插接，所述导向槽与进气管之间位于限位柱的外侧套接有限位弹簧，所述反应箱的底面固定安装有排料管，且排料管的下端外壁螺纹连接有外壳，所述外壳的内部安装有过滤箱和过滤板，所述过滤箱的内部竖向设置有竖杆，且竖杆的外壁固定安装有第三刮板，所述竖杆的一端延伸至过滤箱的下方固定安装有第二刮板和第二锥齿轮，所述外壳的一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至外壳内固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
3、优选的，所述第二刮板与过滤板的表面贴合。
4、优选的，所述第一刮板的底部表面与反应箱的内壁底部贴合。
5、优选的，所述第三刮板与过滤箱的内壁贴合。
6、优选的，所述第一刮板、第二刮板和第三刮板的材质均为铝合金。
7、优选的，所述反应箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与吸泵和驱动电机电性连接。
8、优选的，所述防水透气膜设有多个，且多个防水透气膜环形阵列分布在进气管的表面。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中通过设置限位柱、限位弹簧、导向槽和第一刮板的相互配合使用，使得第一刮板与反应箱内壁的底部接触进行刮刷的同时，保证第一刮板始终的与反应箱内壁的底部保持贴合状态，避免长时间使用后第一刮板磨损后与反应箱内壁的底部之间产生缝隙，导致无法对反应箱内壁的底部进行刮刷的问题，避免不溶性碳酸盐残留在反应箱的内部造成污染，且挂刷效果理想，实用性强，值得推广。
11、2、本技术中通过设置第二刮板和第三刮板，能够对过滤板的顶面和过滤箱的内壁进行刮刷，降低过滤板和过滤箱被滤渣堵塞的几率，保证过滤板和过滤箱的过滤效果和效果，实用性强，值得推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，包括机架(1)和反应箱(2)，其特征在于，所述机架(1)上安装有反应箱(2)，且反应箱(2)的内部上方通过支撑架安装有搅拌组件(3)，所述反应箱(2)的顶面固定安装有吸泵(4)，且吸泵(4)的输出端通过高速旋转接头连接有进气管(5)，并且进气管(5)上靠近吸泵(4)的一端安装有单向阀(6)，所述吸泵(4)的输入端通过管道与外部二氧化碳箱连通，所述进气管(5)的表面设置有防水透气膜(7)，所述进气管(5)的低端固定安装有限位柱(9)，且限位柱(9)的下方设置有第一刮板(8)，所述第一刮板(8)的顶面开设有导向槽(11)，所述限位柱(9)的一端与导向槽(11)插接，所述导向槽(11)与进气管(5)之间位于限位柱(9)的外侧套接有限位弹簧(10)，所述反应箱(2)的底面固定安装有排料管(12)，且排料管(12)的下端外壁螺纹连接有外壳(13)，所述外壳(13)的内部安装有过滤箱(14)和过滤板(15)，所述过滤箱(14)的内部竖向设置有竖杆(21)，且竖杆(21)的外壁固定安装有第三刮板(22)，所述竖杆(21)的一端延伸至过滤箱(14)的下方固
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，其特征在于，所述第二刮板(18)与过滤板(15)的表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，其特征在于，所述第一刮板(8)的底部表面与反应箱(2)的内壁底部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，其特征在于，所述第三刮板(22)与过滤箱(14)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，其特征在于，所述第一刮板(8)、第二刮板(18)和第三刮板(22)的材质均为铝合金。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，其特征在于，所述反应箱(2)的外壁固定安装有控制面板(23)，且控制面板(23)通过导线与吸泵(4)和驱动电机(16)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，其特征在于，所述防水透气膜(7)设有多个，且多个防水透气膜(7)环形阵列分布在进气管(5)的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂生产中滤渣和溶液分离装置，包括机架(1)和反应箱(2)，其特征在于，所述机架(1)上安装有反应箱(2)，且反应箱(2)的内部上方通过支撑架安装有搅拌组件(3)，所述反应箱(2)的顶面固定安装有吸泵(4)，且吸泵(4)的输出端通过高速旋转接头连接有进气管(5)，并且进气管(5)上靠近吸泵(4)的一端安装有单向阀(6)，所述吸泵(4)的输入端通过管道与外部二氧化碳箱连通，所述进气管(5)的表面设置有防水透气膜(7)，所述进气管(5)的低端固定安装有限位柱(9)，且限位柱(9)的下方设置有第一刮板(8)，所述第一刮板(8)的顶面开设有导向槽(11)，所述限位柱(9)的一端与导向槽(11)插接，所述导向槽(11)与进气管(5)之间位于限位柱(9)的外侧套接有限位弹簧(10)，所述反应箱(2)的底面固定安装有排料管(12)，且排料管(12)的下端外壁螺纹连接有外壳(13)，所述外壳(13)的内部安装有过滤箱(14)和过滤板(15)，所述过滤箱(14)的内部竖向设置有竖杆(21)，且竖杆(21)的外壁固定安装有第三刮板(22)，所述竖杆(21)的一端延伸至过滤箱(14)的下方固定安装有第二刮板(18)和第二锥齿轮(20)，所述外壳(13)的一侧表面固定安装有驱动电机(16)，且驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周定波，聂成，
申请(专利权)人：江西锦上锂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。