一种负压式立式磨机的导气管道系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种负压式立式磨机的导气管道系统及其使用方法，属于立式磨机的导气管道系统技术领域。本发明专利技术包括机体、进料口以及出料管，机体的侧面设置有进料口，出料管从中机体的顶端穿入，机体的底部还设置有出渣口。还包括负压选粉总成、磨辊总成和磨盘总成，其设置于机体的内部，其中，负压选粉总成、磨辊总成和磨盘总成从上至下依次设置。本发明专利技术解决了现有料研磨过程中，没有将边沿料向中间推送的设备，导致研磨不够精细，并且动力设备没有联动，设备之间单一设置，导致动力浪费的问题，本发明专利技术设置一个动力设备实现磨料以及升降同步进行，减速了动力损耗。本发明专利技术在没有筛选料时，实现料拨动，让料反复研磨。让料反复研磨。让料反复研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种负压式立式磨机的导气管道系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及立式磨机的导气管道系统
，具体为一种负压式立式磨机的导气管道系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]公开(公告)号CN211913997U公开的立式磨机导气管道系统，它涉及非封闭式搅拌磨的导气系统领域。它包含脉冲控制器、隔膜泵、立式磨机桶、磨介、筛网，脉冲控制器右侧通过管体与隔膜泵连接，立式磨机桶内部设置磨介，立式磨机桶底部固定连接筛网，筛网通过管体与脉冲控制器连通设置。
[0003]上述专利的负压式立式磨机的导气管道系统在实际使用过程中；只通过对筛网进行清料，由于离心导致料朝边沿移动，在在研磨的过程中没有将料朝中间推的设备，导致无法精细的研磨，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种负压式立式磨机的导气管道系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种负压式立式磨机的导气管道系统及其使用方法，通过设置一个动力设备实现磨料以及升降同步进行，减速了动力损耗，还通过在没有筛选料时，将下料通道堵住，实现料拨动，让料反复的被研磨，避免料移动至死角无法研磨到的问题，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种负压式立式磨机的导气管道系统，包括机体、进料口以及出料管，机体的侧面设置有进料口，出料管从中机体的顶端穿入，机体的底部还设置有出渣口。
[0006]还包括负压选粉总成、磨辊总成和磨盘总成，其设置于机体的内部，其中，负压选粉总成、磨辊总成和磨盘总成从上至下依次设置；
[0007]所述机体的外壁上设置有导气总成，导气总成接在磨盘总成和出渣口之间的机体上。
[0008]优选的，所述负压选粉总成包括负压转子、负压壳、负压电机和负压管，负压壳固定在机体内，负压壳的顶面上连接有负压电机，负压电机连接的轴穿入负压壳内与负压转子连接，负压壳侧面连接的负压管接在出料管上。
[0009]优选的，所述负压选粉总成包括负压泵、负压下管和负压上管，负压泵固定在机体内，负压下管和负压上管分别接在负压泵的两端管口上，负压下管连接有负压盘。
[0010]优选的，所述负压盘的内部设置有负压腔，负压下管的端口延伸至负压腔内，负压盘的底端分布若干负压孔，负压孔与负压腔连通。
[0011]优选的，所述磨辊总成包括磨辊立柱和辊套，磨辊立柱安装在机体的内壁上，磨辊立柱顶端的轴上连接有磨辊，并在磨辊上套有辊套。
[0012]优选的，所述磨盘总成包括磨盘、磨盘轴、磨盘减速机和磨盘电机，磨盘减速机设
置在机体的底壁上，磨盘减速机的输出轴与磨盘轴的一端连接，磨盘轴另一端接在磨盘上；
[0013]所述磨盘电机位于机体的外部，磨盘电机的轴穿入机体内与磨盘减速机的输入轴连接。
[0014]优选的，所述磨盘与辊套接触连接，磨盘与机体之间留有环形的下料通道。
[0015]优选的，所述导气总成包括传动轴、锥齿轮、导气环、三角支撑板、导向套、导气管、气泵和弹簧，三角支撑板一端固定在机体的内壁上，三角支撑板上设有贯穿的传动轴，传动轴一端与磨盘电机的轴通过锥齿轮啮合连接，传动轴的另一端插入导气环底面的导向套内；
[0016]所述弹簧套在传动轴上，弹簧的两端分别与导气环和三角支撑板连接；
[0017]所述气泵设置在机体的外壁上，气泵与导气管连通。
[0018]优选的，所述导向套的内壁中部设有一端内螺纹，传动轴的顶端设有一段外螺纹，且传动轴的内部为中空结构，传动轴上设有一圈分布孔；
[0019]导气管与套在传动轴的套环连接，套环覆盖分布孔，导气管通过分布孔与导气环上分布的导气孔连通。
[0020]本专利技术提出的另一种技术方案，包括负压式立式磨机的导气管道的使用方法，包括以下步骤：
[0021]S1：磨盘电机驱动磨盘减速机的轴和传动轴旋转，磨盘减速机带动磨盘转动，传动轴旋转驱动导向套向上移动；
[0022]S2：导向套在向上移动的过程中，导向套的中部螺纹慢慢沿传动轴的螺纹上移，并且弹簧在拉长，直至传动轴和导向套的螺纹脱离，弹簧拉动至最大位置，传动轴旋转方向和导向套的螺纹同向；
[0023]S3：导气环封住了磨盘和机体之间的下料通道，料从进料口倒入机体内并落在磨盘上，磨盘在旋转过程中带动料经过辊套，实现磨料，并且在磨料的过程中，由于离心的作用料会慢慢向导气环方向移动；
[0024]S4：气泵向导气管内充入气体，经过分布孔从导气孔排入，将磨料的料向上吹起回到中心位置继续研磨，研磨5
‑
10min后，磨盘电机驱动磨盘反向旋转，传动轴旋转方向和导向套的螺纹反向，在弹簧的拉动下螺纹啮合，弹簧压缩至最大位置，导向套下降直至传动轴和导向套的螺纹脱离，导气环打开下料通道；
[0025]S5：在S4步骤过程中，气泵始终保持工作，并且负压电机a或负压泵b工作，产生的负压将导气孔吹上的小颗粒吸起然后从出料管排出，大颗粒重力大于导气孔的气流压力，下落从出渣口排出。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术通过在锥齿轮实现磨盘电机驱动磨盘和传动轴旋转，利用磨盘转动实现研磨，设置一个动力设备实现磨料以及升降同步进行，减速了动力损耗。
[0028]2、本专利技术通过传动轴在旋转的过程中，气体也经过传动轴从导气环上的导气孔喷出，将料掀起，在没有筛选料时，将下料通道堵住，实现料拨动，让料反复的被研磨，避免料移动至死角无法研磨到的问题，同时选料时，下料通道打开，颗粒小的料飞起，颗粒大的料从下料通道排出，完成选料，能够最大程度的对料研磨。
附图说明
[0029]图1为本专利技术负压式立式磨机的导气管道系统的整体结构图；
[0030]图2为本专利技术负压式立式磨机的导气管道系统的侧面剖视图；
[0031]图3为本专利技术的导气环封住下料通道状态图；
[0032]图4为本专利技术的导气环打开下料通道状态图；
[0033]图5为本专利技术的导向套上升后与传动轴螺纹连接图；
[0034]图6为本专利技术的导向套下降后与传动轴螺纹连接图；
[0035]图7为本专利技术的实施例二结构图。
[0036]图中：1、机体；2、进料口；3、出料管；4、负压选粉总成；41a、负压转子；42a、负压壳；43a、负压电机；44a、负压管；41b、负压泵；42b、负压下管；43b、负压上管；5、磨辊总成；51、磨辊立柱；53、辊套；6、磨盘总成；61、磨盘；62、磨盘轴；63、磨盘减速机；64、磨盘电机；7、导气总成；71、传动轴；72、锥齿轮；73、导气环；74、三角支撑板；75、导向套；76、导气管；77、气泵；78、弹簧；8、出渣口。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式立式磨机的导气管道系统，包括机体(1)、进料口(2)以及出料管(3)，其特征在于；机体(1)的侧面设置有进料口(2)，出料管(3)从中机体(1)的顶端穿入，机体(1)的底部还设置有出渣口(8)，还包括负压选粉总成(4)、磨辊总成(5)和磨盘总成(6)，其设置于机体(1)的内部，其中，负压选粉总成(4)、磨辊总成(5)和磨盘总成(6)从上至下依次设置；所述机体(1)的外壁上设置有导气总成(7)，导气总成(7)接在磨盘总成(6)和出渣口(8)之间的机体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种负压式立式磨机的导气管道系统，其特征在于：所述负压选粉总成(4)包括负压转子(41a)、负压壳(42a)、负压电机(43a)和负压管(44a)，负压壳(42a)固定在机体(1)内，负压壳(42a)的顶面上连接有负压电机(43a)，负压电机(43a)连接的轴穿入负压壳(42a)内与负压转子(41a)连接，负压壳(42a)侧面连接的负压管(44a)接在出料管(3)上。3.根据权利要求1所述的一种负压式立式磨机的导气管道系统，其特征在于：所述负压选粉总成(4)包括负压泵(41b)、负压下管(42b)和负压上管(43b)，负压泵(41b)固定在机体(1)内，负压下管(42b)和负压上管(43c)分别接在负压泵(41b)的两端管口上，负压下管(42b)连接有负压盘(44b)。4.根据权利要求3所述的一种负压式立式磨机的导气管道系统，其特征在于：所述负压盘(44b)的内部设置有负压腔，负压下管(42b)的端口延伸至负压腔内，负压盘(44b)的底端分布若干负压孔，负压孔与负压腔连通。5.根据权利要求1所述的一种负压式立式磨机的导气管道系统，其特征在于：所述磨辊总成(5)包括磨辊立柱(51)和辊套(53)，磨辊立柱(51)安装在机体(1)的内壁上，磨辊立柱(51)顶端的轴上连接有磨辊，并在磨辊上套有辊套(53)。6.根据权利要求5所述的一种负压式立式磨机的导气管道系统，其特征在于：所述磨盘总成(6)包括磨盘(61)、磨盘轴(62)、磨盘减速机(63)和磨盘电机(64)，磨盘减速机(63)设置在机体(1)的底壁上，磨盘减速机(63)的输出轴与磨盘轴(62)的一端连接，磨盘轴(62)另一端接在磨盘(61)上；所述磨盘电机(64)位于机体(1)的外部，磨盘电机(64)的轴穿入机体(1)内与磨盘减速机(63)的输入轴连接。7.根据权利要求6所述的一种负压式立式磨机的导气管道系统，其特征在于：所述磨盘(61)与辊套(53)接触连接，磨盘(61)与机体(1)之间留有环形的下料通道。8.根据权利要求6所述的一种负压式立式磨机的导气管道系统，其特征在于：所述导气总成(7)包括传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光泰，陈洪彬，柯柏青，曹道兵，
申请(专利权)人：安徽国宏合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：