一种立式磨机的旋风收尘器及其实施方法技术

本发明专利技术公开了一种立式磨机的旋风收尘器及其实施方法，属于立式磨机收尘技术领域。本发明专利技术的一种立式磨机的旋风收尘器，包括收尘器本体，所述收尘器本体的下端设置有防扬尘组件，收尘器本体的上端设置有过滤组件，所述防扬尘组件包括锥形筒、支撑杆件和锥形盖板，锥形筒的上端与支撑杆件活动连接，支撑杆件上套接有锥形盖板。本发明专利技术解决了现有旋风收尘器结构简单，收尘效果一般的问题，本发明专利技术提出的一种立式磨机的旋风收尘器及其实施方法，在收尘器本体的底部设置有防扬尘组件，减少内旋气体中的粉料，收尘器本体的上端设置有过滤组件，过滤后的气体排出收尘器本体，提升了收尘器的整体收尘效率。整体收尘效率。整体收尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨机的旋风收尘器及其实施方法


[0001]本专利技术涉及立式磨机收尘
，具体为一种立式磨机的旋风收尘器及其实施方法。

技术介绍

[0002]立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
[0003]公开号为CN209531034U的中国专利公开了一种绿泥粉末磨制设备，包括立式磨机，所述立式磨机的侧面设有进料口，其底部设有进气口，其顶部设有出料出气口；进料组件，所述进料组件的输出端与所述立式磨机的进料口连接；出料组件，所述出料组件的输入端与所述立式磨机的出料出气口连接；引风机，所述引风机与所述立式磨机的进气口连接。
[0004]该申请中的旋风收尘器结构简单，收尘效果一般，因此增加了袋式收尘器进行二次收尘，增加成本，提高了损耗。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种立式磨机的旋风收尘器及其实施方法，通过在收尘器本体的底部设置有防扬尘组件，避免内旋气流上升带起扬尘，减少内旋气体中的粉料；收尘器本体的上端设置有过滤组件，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式磨机的旋风收尘器，包括收尘器本体，所述收尘器本体的下端设置有防扬尘组件，收尘器本体的上端设置有过滤组件，所述防扬尘组件包括锥形筒、支撑杆件和锥形盖板，锥形筒的上端与支撑杆件活动连接，支撑杆件上套接有锥形盖板；
[0007]所述过滤组件包括驱动电机、过滤叶轮、隔挡板、进气筒和隔离筒，隔挡板与收尘器本体的内壁固定连接，进气筒和隔离筒均与隔挡板的下表面连接，驱动电机的输出端连接有过滤叶轮，过滤叶轮的下表面与隔挡板的上表面相接。
[0008]优选的，所述锥形盖板包括锥形顶和环状盖板，环状盖板的数量不少于两个，且锥形顶和环状盖板呈圆锥状分散排布，下方的环状盖板直径大于上方的环状盖板直径。
[0009]优选的，所述支撑杆件设置有不少于三根，每根支撑杆件上端通过锥形顶固定连接，支撑杆件的下端固定连接有横杆，横杆的一端与收尘器本体固定连接，横杆与锥形筒套接。
[0010]优选的，所述环状盖板的上表面为锥面结构，环状盖板的下表面等距离的设置有连接耳，连接耳上开设有长腰槽，长腰槽与支撑杆件套接，且不同的环状盖板对应的连接耳之间设置有第一支撑弹簧，第一支撑弹簧的两端分别与连接耳相抵。
[0011]优选的，所述锥形筒的侧壁上开设有圆孔，圆孔的直径大于横杆的直径，圆孔与横杆套接。
[0012]优选的，所述横杆与收尘器本体内壁连接的一端套接有第二支撑弹簧，第二支撑
弹簧的两端分别与收尘器本体内壁和锥形筒的外壁相抵。
[0013]优选的，所述隔挡板包括半环形板和螺旋板，半环形板的一端与螺旋板的一端固定连接，半环形板和螺旋板均与隔离筒连接。
[0014]优选的，所述进气筒为锥形结构，隔离筒的内壁为锥面结构，进气筒和隔离筒之间形成一个下端直径大、上端直径的下的锥形空间，该锥形空间的顶部设置有过滤网。
[0015]优选的，所述过滤叶轮上设置有密孔。
[0016]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种立式磨机的旋风收尘器的实施方法，包括如下步骤：
[0017]S1：经过立式磨机研磨后的粉料，进入到收尘器本体内，接触到螺旋板下表面的气流成快速成螺旋状下移，在离心力作用下，粉料被甩至收尘器本体的内壁上，并在重力作用下下滑至收尘器本体的底部；
[0018]S2：气体在接触到锥形盖板时，因收尘器本体下端的椎体收缩向旋风收尘器竖向中心靠拢，外旋气流由下反转而上，继续做螺旋形上升流动，形成内旋气流，
[0019]S3：部分气体通过收尘器本体下端的锥体和锥形筒之间的空隙，在收尘器本体的下端集中向上，沿着锥形筒向上，上升气流带起的粉料在锥形盖板的阻隔下，一步步被分散，撞击到锥形盖板的粉料落到收尘器本体的底部；
[0020]S4：内旋气流上升被进气筒和隔离筒收入，中心位置的气流进入到进气筒内，外圈的气流含粉料多，进入到隔离筒内，经过隔离筒隔离，进入到隔挡板上方，和进气筒上升的气体汇合；
[0021]S5：过滤叶轮旋转，过滤叶轮对上升的气流进行一步过滤，过滤后的气体排出收尘器本体，收集的粉料在离心力作用下落到隔挡板上，再由过滤叶轮推送至螺旋板上。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术在收尘器本体的底部设置有防扬尘组件，气体在接触到锥形盖板时，外旋气流由下反转而上，防止外旋气流直接与底部的粉料接触，避免内旋气流上升带起扬尘，减少内旋气体中的粉料；
[0024]2、本专利技术在收尘器本体的上端设置有过滤组件，通过进气筒和隔离筒将气体分隔，含粉料多的气体通过进气筒过滤后与含粉料少的气体混合，再由过滤叶轮对上升的气流进行一步过滤，过滤后的气体排出收尘器本体，收集的粉料在离心力作用下落到隔挡板上，提升了收尘器的整体收尘效率；
[0025]3、本专利技术在环状盖板之间通过第一支撑弹簧连接，还设置有第二支撑弹簧与锥形筒的外壁相抵，在气流的带动下，环状盖板和锥形筒处于抖动状态下，能够加速环状盖板表面的粉料滑落，同时避免粉料在锥形筒与收尘器本体之间堆积。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的旋风收尘器内部结构图；
[0027]图2为本专利技术的防扬尘组件结构图；
[0028]图3为本专利技术的防扬尘组件剖视图；
[0029]图4为本专利技术的A处放大图；
[0030]图5为本专利技术的过滤组件部分结构安装第一视角图；
[0031]图6为本专利技术的过滤组件部分结构安装第二视角图；
[0032]图7为本专利技术的过滤组件整体连接结构图。
[0033]图中：1、收尘器本体；2、防扬尘组件；21、锥形筒；211、圆孔；22、支撑杆件；221、横杆；222、第一支撑弹簧；223、第二支撑弹簧；23、锥形盖板；231、锥形顶；232、环状盖板；2321、连接耳；23211、长腰槽；3、过滤组件；31、驱动电机；32、过滤叶轮；33、隔挡板；331、半环形板；332、螺旋板；34、进气筒；35、隔离筒；351、过滤网。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]为了解决现有旋风收尘器结构简单，收尘效果一般，因此增加了袋式收尘器进行二次收尘，增加成本，提高了损耗的问题，请参阅图1
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图4，本实施例提供以下技术方案：
[0036]一种立式磨机的旋风收尘器，包括收尘器本体1，所述收尘器本体1的下端设置有防扬尘组件2，收尘器本体1的上端设置有过滤组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式磨机的旋风收尘器，包括收尘器本体(1)，其特征在于：所述收尘器本体(1)的下端设置有防扬尘组件(2)，收尘器本体(1)的上端设置有过滤组件(3)，所述防扬尘组件(2)包括锥形筒(21)、支撑杆件(22)和锥形盖板(23)，锥形筒(21)的上端与支撑杆件(22)活动连接，支撑杆件(22)上套接有锥形盖板(23)；所述过滤组件(3)包括驱动电机(31)、过滤叶轮(32)、隔挡板(33)、进气筒(34)和隔离筒(35)，隔挡板(33)与收尘器本体(1)的内壁固定连接，进气筒(34)和隔离筒(35)均与隔挡板(33)的下表面连接，驱动电机(31)的输出端连接有过滤叶轮(32)，过滤叶轮(32)的下表面与隔挡板(33)的上表面相接。2.根据权利要求1所述的立式磨机的旋风收尘器，其特征在于：所述锥形盖板(23)包括锥形顶(231)和环状盖板(232)，环状盖板(232)的数量不少于两个，且锥形顶(231)和环状盖板(232)呈圆锥状分散排布，下方的环状盖板(232)直径大于上方的环状盖板(232)直径。3.根据权利要求2所述的立式磨机的旋风收尘器，其特征在于：所述支撑杆件(22)设置有不少于三根，每根支撑杆件(22)上端通过锥形顶(231)固定连接，支撑杆件(22)的下端固定连接有横杆(221)，横杆(221)的一端与收尘器本体(1)固定连接，横杆(221)与锥形筒(21)套接。4.根据权利要求3所述的立式磨机的旋风收尘器，其特征在于：所述环状盖板(232)的上表面为锥面结构，环状盖板(232)的下表面等距离的设置有连接耳(2321)，连接耳(2321)上开设有长腰槽(23211)，长腰槽(23211)与支撑杆件(22)套接，且不同的环状盖板(232)对应的连接耳(2321)之间设置有第一支撑弹簧(222)，第一支撑弹簧(222)的两端分别与连接耳(2321)相抵。5.根据权利要求4所述的立式磨机的旋风收尘器，其特征在于：所述锥形筒(21)的侧壁上开设有圆孔(211)，圆孔(211)的直径大于横杆(221)的直径，圆孔(211)与横杆(221)套接。6.根据权利要求5所述的立式磨机的旋风收尘器，其特征在于：所述横杆(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪彬，李少强，蒋凯，王宁飞，
申请(专利权)人：安徽国宏合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：