一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置及其实施方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置及其实施方法，包括物料盘，所述物料盘的中央开设有过孔，物料盘的上端内部安装有磨盘，磨盘的外侧端与物料盘的内端面贴合，磨盘的中央开设有第一限位圆槽，磨盘的第一限位圆槽内设置有泥土收纳装置和分料环盘

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置及其实施方法


[0001]本专利技术涉及到立磨下料装置
，特别涉及一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置及其实施方法
。

技术介绍

[0002]水泥生产线使用石灰石
、
铁粉
、
黏土
、
煤矸石等一直以来都存在物料湿
、
含土量大的问题，由于物料湿且含土量大，但是在工作的过程中，在处理时，混杂的泥土则会粘附在离心盘的中央形成泥土堆，物料堆过大则会导致堵塞，并且一部分较湿的泥土还会通过离心力的作用运动到磨盘上，导致粘连到磨辊上影响加工；
[0003]公开号为
CN217725828U
的中国专利公开了一种防堵料的原料立磨下料装置，属于水利生产
，包括入磨溜子及刮料装置，所述入磨溜子斜向设置在磨盘装置上方，入磨溜子上端入料口上安装有料仓，刮料装置安装在入磨溜子下端出料口处；所述的刮料装置包括两个连接臂以及刮刀
。
但是其刮刀确实可以刮下磨盘上粘附形成泥土堆
。
[0004]但是上述专利中刮下的泥土无法得到清理，上述专利不具备泥土清理功能，需要额外方式对泥土进行清理，为克服上述存在的技术问题，提出一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置及其实施方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置及其实施方法，运行稳定性高，便于拆装更换圆形薄板来处理粘附形成的泥土堆，可防止较小的泥土粒移动到磨盘上粘粘在磨辊上影响工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置，包括物料盘，所述物料盘的中央开设有过孔，物料盘的上端内部安装有磨盘，磨盘的外侧端与物料盘的内端面贴合，磨盘的中央开设有第一限位圆槽，磨盘的第一限位圆槽内设置有泥土收纳装置和分料环盘，分料环盘套接在泥土收纳装置上，泥土收纳装置和分料环盘的外侧端与磨盘的第一限位圆槽内壁贴合；所述分料环盘的中央开设有第二限位圆槽，第二限位圆槽内设置有离心盘，离心盘的外侧壁与分料环盘的第二限位圆槽内壁贴合并焊为一体；所述离心盘的下端中央固定焊接有圆杆，圆杆贯穿过孔置于物料盘的下端，圆杆的下端开设有插接孔
[0007]优选地，所述圆杆的下端中央开设有环槽，环槽的上端与支撑盘的底端平齐，环槽上装配有左卡箍和右卡箍，左卡箍与右卡箍采用螺杆螺帽固定连接；圆杆的下端设置有轴连杆，轴连杆上开设有定位孔，插接孔与定位孔同心，轴连杆与圆杆采用螺栓贯穿插接孔及定位孔后通过螺帽连接；所述物料盘的下端设置有支撑盘，支撑盘的上端与物料盘的底端固定焊接，支撑盘的中央开设有通孔圆杆贯穿支撑盘的通孔
。
[0008]优选地，所述泥土收纳装置的上端呈环形排布设置有一圈收纳盒，收纳盒的中央设置有导料柱，导料柱与收纳盒的内腔壁形成
5mm
宽泥灰收纳腔；所述分料环盘上呈相环形
排布开设有圆孔，分料环盘上环形排布的圆孔与泥土收纳装置的上端排布的收纳盒相对应
。
[0009]优选地，所述离心盘的上端设置有圆形薄板，圆形薄板与离心盘采用沉头钉相连接
。
[0010]优选地，所述圆形薄板的上端中央安装有提手，提手的上端面为弧面状
。
[0011]优选地，所述圆形薄板的上端面高出于分料环盘的上端面
。
[0012]优选地，所述磨盘
、
分料环盘以及收纳盒的上端面平齐
。
[0013]优选地，所述支撑盘采用圆环板与圆盘焊接而成，支撑盘的上端内侧为镂空状，支撑盘的上端内侧设置有圆杆定位圆筒，圆杆定位圆筒固定焊接在通孔上端的支撑盘上
。
[0014]本专利技术提供的另一技术方案：一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置的实施方法，包括如下步骤：
[0015]S1
：将磨盘放置在物料盘内，然后将泥土收纳装置放置在磨盘的第一限位圆槽内，再将焊为一体的离心盘及分料环盘插接在泥土收纳装置上，然后采用沉头钉将圆形薄板装配在离心盘上；在将支撑盘采用螺钉固定的下端，支撑盘用于连接支撑装置，为保证稳定性，将左卡箍和右卡箍装在环槽上后采用螺杆螺帽固定，再将轴连杆装在圆杆的下端用以连接动力设备；
[0016]S2
：当落料时，轴连杆连接动力设备，轴连杆转动带动圆杆转动从而带动上端的离心盘转动，离心盘转动时分料环盘同步转动，落在离心盘上端圆形薄板的物料通过离心力的作用落到分料环盘上，分料环盘上的物料通过离心力的作用移动到磨盘上，磨辊在磨盘上移动对物料进行加工；
[0017]S3
：加工过程中混杂的泥土则会粘附在圆形薄板的中央形成物料堆，泥土堆过大则会导致堵塞，当泥土堆到一定大小时，可停机快速将圆形薄板拆卸下来并装配上干净的，然后再正常工作
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、
本专利技术通过在圆杆的下端中央开设环槽，且环槽的上端与支撑盘的底端平齐，环槽用来装配左卡箍和右卡箍，安装后左卡箍和右卡箍的作用是用来限定圆杆的位置，即限定离心盘的位置，防止圆杆上下晃动，保持离心盘的转动的稳定性
。
[0020]2、
本专利技术呈环形排布设置的一圈收纳盒可以将一部分较湿的泥土颗粒较小的杂物收纳到
5mm
宽泥灰收纳腔内，设置的导料柱可以保证大颗粒的物料可以正常通过内部导料柱移动到磨盘上，解决了一部分较湿的泥土还会通过离心力的作用运动到磨盘上，导致粘连到磨辊上影响加工的问题
。
[0021]3、
本专利技术的圆形薄板采用便于拆装，因此当混杂的泥土粘附在圆形薄板的中央形成泥土堆时，便于停机快速更换圆形薄板，由于采用沉头钉安装，表面不会凸出，因此不影响物料的移动
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的底视图；
[0024]图3为本专利技术的局部放大图；
[0025]图4为本专利技术的物料盘及磨盘隐藏状态爆炸图；
[0026]图5为本专利技术的圆杆定位圆筒装配状态示意图；
[0027]图6为本专利技术的分料环盘装配示意图；
[0028]图7为本专利技术的圆杆结构示意图
。
[0029]图中：
1、
物料盘；
101、
过孔；
2、
磨盘；
201、
第一限位圆槽；
3、
泥土收纳装置；
301、
收纳盒；
302、
导料柱；
4、
分料环盘；
401、
第二限位圆槽；
402、
圆孔；
5、
离心盘；
6、
圆杆；
601、
插接孔；
602、
环槽；
7、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置，包括物料盘
(1)
，其特征在于：所述物料盘
(1)
的上端内部安装有磨盘
(2)
，磨盘
(2)
中央开设的第一限位圆槽
(201)
内设置有泥土收纳装置
(3)
和分料环盘
(4)
，分料环盘
(4)
套接在泥土收纳装置
(3)
上，泥土收纳装置
(3)
和分料环盘
(4)
的外侧端与第一限位圆槽
(201)
内壁贴合；所述分料环盘
(4)
中央开设的第二限位圆槽
(401)
内设置有离心盘
(5)
，离心盘
(5)
的外侧壁与第二限位圆槽
(401)
内壁贴合并焊为一体；所述离心盘
(5)
的下端中央固定焊接有圆杆
(6)
，圆杆
(6)
贯穿物料盘
(1)
中央开设的过孔
(101)
置于物料盘
(1)
的下端，圆杆
(6)
的下端开设有插接孔
(601)。2.
如权利要求1所述的一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置，其特征在于：所述圆杆
(6)
的下端中央开设有环槽
(602)
，环槽
(602)
的上端与支撑盘
(8)
的底端平齐，环槽
(602)
上装配有左卡箍
(9)
和右卡箍
(10)
，左卡箍
(9)
与右卡箍
(10)
采用螺杆螺帽固定连接；圆杆
(6)
的下端设置有轴连杆
(7)
，轴连杆
(7)
上开设有定位孔
(701)
，插接孔
(601)
与定位孔
(701))
同心，轴连杆
(7)
与圆杆
(6)
采用螺栓贯穿插接孔
(601)
及定位孔
(701)
后通过螺帽连接；所述物料盘
(1)
的下端设置有支撑盘
(8)
，支撑盘
(8)
的上端与物料盘
(1)
的底端固定焊接，支撑盘
(8)
的中央开设有通孔
(801)
圆杆
(6)
贯穿支撑盘
(8)
的通孔
(801)。3.
如权利要求2所述的一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置，其特征在于：所述泥土收纳装置
(3)
的上端呈环形排布设置有一圈收纳盒
(301)
，收纳盒
(301)
的中央设置有导料柱
(302)
，导料柱
(302)
与收纳盒
(301)
的内腔壁形成
5mm
宽泥灰收纳腔；所述分料环盘
(4)
上呈相环形排布开设有圆孔
(402)
，分料环盘
(4)
上环形排布的圆孔
(402)
与泥土收纳装置
(3)
的上端排布的收纳盒
(301)
相对应
。4.
如权利要求1所述的一种防堵料的耐磨材料立磨下料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光泰，王宁飞，蒋凯，陈洪彬，
申请(专利权)人：安徽国宏合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：