一种防尘型水泥制备磨粉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防尘型水泥制备磨粉机，包括磨粉壳体和循环提升机构，磨粉壳体的顶部设置加料口，底部设置出料口，磨粉壳体的腔体内部设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有磨盘，磨盘的下侧与第一支撑架转动连接，磨盘的上侧连传动轴，传动轴的上端伸出磨粉壳体的外部并连接驱动电机的输出端；第一支撑架上均匀设置若干第二支撑架，各第二支撑架上分别连接有磨辊，磨辊与磨盘相切；第一支撑架的下方设置筛板，第一支撑架和筛板之间设置有循环接口，循环提升机构的进料口连接该循环接口，循环提升机构的进料口连通加料口。该防尘型水泥制备磨粉机具有设计科学、防尘环保、粉磨效率高的的优点。磨效率高的的优点。磨效率高的的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型水泥制备磨粉机


[0001]本技术涉及了一种水泥生产设备，具体的说，涉及了一种防尘型水泥制备磨粉机。

技术介绍

[0002]水泥生产主要包括破碎、预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨、包装等过程。目前的水泥粉磨设备种类繁多，例如：中国专利CN214974435U公开的水泥磨粉磨、中国专利CN213557230U公开的防尘型水泥加工用磨粉机、中国专利CN211514648U公开的节能水泥磨粉设备等等。
[0003]其中，中国专利CN214974435U中的水泥磨粉磨，通过研磨钢球进行磨粉，其在磨粉过程中，粉尘容易飘出；中国专利CN213557230U和中国专利CN211514648U公开的水泥磨粉设备工作原理基本相同，两者均是通过竖向设置的锥形（或葫芦形）的中心磨辊进行磨粉，然后通过风机对粉体进行循环球磨，直至满足粒径要求，这种方案能够避免粉体飘散于空气中，但是，磨粉过程中，物料会在重力作用下迅速通过锥形（或葫芦形）中心磨辊，因此，物料与中心磨辊的接触时间很短，严重影响磨粉效率。
[0004]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种防尘型水泥制备磨粉机。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种防尘型水泥制备磨粉机，包括磨粉壳体和循环提升机构，磨粉壳体的顶部设置加料口，底部设置出料口，磨粉壳体的腔体内部设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有磨盘，磨盘的下侧与第一支撑架转动连接，磨盘的上侧连传动轴，传动轴的上端伸出磨粉壳体的外部并连接驱动电机的输出端；第一支撑架上均匀设置若干第二支撑架，各第二支撑架上分别连接有磨辊，磨辊与磨盘相切；第一支撑架的下方设置筛板，第一支撑架和筛板之间设置有循环接口，循环提升机构的进料口连接该循环接口，循环提升机构的进料口连通加料口。
[0008]循环提升机构包括竖向设置的导料筒，导料筒的两端封口，导料筒的侧部开设进料管和出料管，导料筒的进料管连接循环接口，导料筒的出料管连接磨粉壳体的加料口。
[0009]磨粉壳体的底部设置有若干第一支撑脚，导料筒的底部设置有第二支撑脚，第一支撑脚与第二支撑脚齐平。
[0010]磨辊连接有转轴，第二支撑架的顶部设置U型支架，转轴外端与该U型支架铰接。
[0011]各第二支撑架周向均布于磨盘周围，第一支撑架为镂空结构，在磨盘的下方形成漏料孔。
[0012]磨盘的底面为平面，磨盘的边缘向上延伸出弧形面，磨辊与弧形面相切。
[0013]磨粉壳体顶部设置若干进气口，磨粉壳体内部设置风筒，风筒连通该进气口，风筒的下端正对磨盘中心。
[0014]加料口连接有加料管，加料管倾斜设置，加料管的下端的水平高度高于风筒的下端，加料管的下端在磨盘上的投影正对磨盘的弧形面。
[0015]循环提升机构为螺旋提升机构或风机提升机构。
[0016]相对现有技术，本技术具有的有益效果为，本技术提供的防尘型水泥制备磨粉机具有设计科学、粉磨效率高的的优点。具体使用过程中，物料从加料口加入磨粉壳体内部，落在磨盘上，驱动电机驱动磨盘转动，磨辊和磨盘发生相对移动，对物料进行磨粉作业，物料从磨盘落下，通过筛板进行筛分，筛上物通过循环提升机构重进进入磨粉壳体内部，落在磨盘上进行磨粉，筛下物可以从出料口离开。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术中磨盘和磨辊的结构示意图。
[0019]图3是本技术中磨粉壳体的剖面结构示意图。
[0020]图中：1. 磨粉壳体；2. 循环提升机构；3. 加料口；4. 出料口；5. 驱动电机；6. 进气口；7.第二支撑脚；8. 第一支撑脚；9. 循环接口；10.支管；11. 磨盘；12. 磨辊；13. 第一支撑架；14. 第二支撑架；15. 转轴；16.驱动轴；17.风筒；18.加料筒；19.筛板。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
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安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段，例如：一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
[0023]如图1
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3所示，一种防尘型水泥制备磨粉机，包括磨粉壳体1和循环提升机构2，磨粉壳体1的顶部设置加料口3，底部设置出料口4，磨粉壳体1的腔体内部设置有第一支撑架13，第一支撑架13上设置有磨盘11，磨盘11的下侧与第一支撑架13转动连接，磨盘11的上侧连传动轴，传动轴的上端伸出磨粉壳体1的外部并连接驱动电机5的输出端；第一支撑架13上均匀设置若干第二支撑架14，各第二支撑架14上分别连接有磨辊12，磨辊12与磨盘11相切；第一支撑架13的下方设置筛板19，第一支撑架13和筛板19之间设置有循环接口9，循环提升机构2的进料口连接该循环接口9，循环提升机构2的进料口连通加料口3。具体的，筛板可以为锥形，循环接口位于筛板的最低端，以便筛上物从循环接口流出。
[0024]该防尘型水泥制备磨粉机具有设计科学、粉磨效率高的的优点。具体使用过程中，物料从加料口加入磨粉壳体内部，落在磨盘上，驱动电机驱动磨盘转动，磨辊和磨盘发生相对移动，对物料进行磨粉作业，物料从磨盘落下，通过筛板进行筛分，筛上物通过循环提升
机构重进进入磨粉壳体内部，落在磨盘上进行磨粉，筛下物可以从出料口离开。
[0025]在其中一个实施例中，循环提升机构2包括竖向设置的导料筒，导料筒的两端封口，导料筒的侧部开设进料管和出料管，导料筒的进料管连接循环接口9，导料筒的出料管连接磨粉壳体1的加料口3。
[0026]在其中一个实施例中，磨粉壳体1的底部设置有若干第一支撑脚8，本实施例设置为三个，导料筒的底部设置有第二支撑脚7，本实施例设置为一个，也可以根据需要设置为三个，第一支撑脚8与第二支撑脚7齐平。
[0027]在其中一个实施例中，磨辊12连接有转轴15，第二支撑架14的顶部设置U型支架，转轴15外端与该U型支架铰接，使用过程中，在重力作用下，磨辊下垂贴着磨盘，进行磨粉；在其他的实施例中，转轴15外端与该U型支架呈一定倾角连接，使得磨辊与磨盘相切。
[0028]在其中一个实施例中，各第二支撑架14周向均布于磨盘11周围，第一支撑架13为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：包括磨粉壳体和循环提升机构，磨粉壳体的顶部设置加料口，底部设置出料口，磨粉壳体的腔体内部设置有第一支撑架，第一支撑架上设置有磨盘，磨盘的下侧与第一支撑架转动连接，磨盘的上侧连传动轴，传动轴的上端伸出磨粉壳体的外部并连接驱动电机的输出端；第一支撑架上均匀设置若干第二支撑架，各第二支撑架上分别连接有磨辊，磨辊与磨盘相切；第一支撑架的下方设置筛板，第一支撑架和筛板之间设置有循环接口，循环提升机构的进料口连接该循环接口，循环提升机构的进料口连通加料口。2.根据权利要求1所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：循环提升机构包括竖向设置的导料筒，导料筒的两端封口，导料筒的侧部开设进料管和出料管，导料筒的进料管连接循环接口，导料筒的出料管连接磨粉壳体的加料口。3.根据权利要求2所述的防尘型水泥制备磨粉机，其特征在于：磨粉壳体的底部设置有若干第一支撑脚，导料筒的底部设置有第二支撑脚，第一支撑脚与第二支撑脚齐平。4.根据权利要求1
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3任一项所述的防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋康宁，王太哲，杨小盼，吕平军，
申请(专利权)人：延津县建业水泥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：