【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产余料收集装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产余料收集装置。
技术介绍
[0002]水泥生产，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。在各加工工序中，需要使用不同的原料，以硅酸盐类水泥最具有代表性。其是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
[0003]为保证添加量，预采用的原料会有所盈余，剩下的余料需要进行收集、处理。目前多采用机械辅助人工的形式；但是，因为余料产生了部分粉碎，导致不便于收集、区分；同时，对于收集后的余料中，大块结构、粉末状相混合的状态，再利用时也有所不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，水泥生产余料收集、区分、再利用不便的问题，而提出的一种水泥生产余料收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥生产余料收集装置，包括外壳，所述外壳的顶部两侧对称设置有滑道，所述滑道相对的内侧设置有若干个滚筒，所述滚筒通过调节组件进行间隔调整；
[0007]所述外壳的内部插设有滤网板；
[0008]所述滚筒连接有传动组件。
[0009]在一些实施例中，所述调节组件包括方形滑块，所述方形滑块的上下端面与滑道的上下内壁相贴合；
[0010]所述滚筒的转轴插设在方形滑块内转动，并穿透至外部。>[0011]在一些实施例中，所述滑道的上端贯通有条形孔，所述方形滑块的顶端固定连接有方柱块，所述方柱块与条形孔相匹配；
[0012]所述方柱块的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆穿透至条形孔外设置有螺母。
[0013]在一些实施例中，所述滚筒的两端固定安装有皮带轮；
[0014]所述传动组件包括第一皮带、第二皮带、驱动电机、辅助轮；所述外壳上位于滑道两端设置有辅助轮，所述第一皮带传动连接一侧的两个辅助轮、若干个皮带轮；所述第二皮带传动连接另一侧的两个辅助轮、若干个皮带轮、驱动电机的输出轮。
[0015]在一些实施例中，所述外壳的一侧设置有安装板，所述驱动电机设置在安装板上。
[0016]在一些实施例中，所述辅助轮与皮带轮的中轴线位于同一平面上；
[0017]所述辅助轮的轮径小于皮带轮的轮径。
[0018]在一些实施例中，所述外壳的一侧开设有插口，所述滤网板通过插口插入外壳内部；
[0019]所述滤网板位于滚筒的下方。
[0020]在一些实施例中，所述滤网板设置有多层，多层滤网板的孔径由上至下逐渐缩小；
[0021]最下层的滤网板下方设置有下挡板。
[0022]在一些实施例中，所述滤网板、下挡板倾斜平行设置，所述滤网板、下挡板的低端一侧设置有出料口，所述出料口开设在外壳侧壁上；
[0023]所述出料口的外部设置有出料板。
[0024]在一些实施例中，所述外壳内位于滤网板的下方设置有若干个支撑条；
[0025]所述外壳的顶部两端设置有侧挡板。
[0026]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥生产余料收集装置，具备以下有益效果。
[0027]1、本技术，滑道搭配滚筒进行间隔调整，匹配不同的筛选、下落体积；滤网板对下落的料块进行筛分；可拆卸形式，便于清洁、维护；且，可更换不同的筛网进行使用。
[0028]2、本技术，辅助轮设置，保证第一皮带、第二皮带始终与皮带轮相接触，提供动力；同时，在调整、增加滚筒的过程中，无需对第一皮带、第二皮带进行调整。
[0029]3、本技术，滤网板设置多层，实现逐级进行筛分，进一步区分，更便于进行收集、再利用。
[0030]本技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图。
[0032]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0033]图3为本技术的后侧结构示意图。
[0034]图4为本技术的前侧剖视结构示意图。
[0035]图5为滤网板、下挡板拉出状态的结构示意图。
[0036]图6为外壳的结构示意图。
[0037]图7为外壳的前侧剖视结构示意图。
[0038]图8为传动组件的安装态结构示意图。
[0039]图9为传动组件的后侧安装态结构示意图。
[0040]图10为滚筒、调节组件的结构示意图。
[0041]图11为滤网板的结构示意图。
[0042]图中：
[0043]1、外壳；101、安装板；102、插口；2、滑道；3、滚筒；4、调节组件；401、方形滑块；4011、方柱块；4012、螺杆；5、滤网板；6、传动组件；601、第一皮带；602、第二皮带；603、驱动电机；604、辅助轮；7、条形孔；8、皮带轮；9、下挡板；10、出料口；11、出料板；12、支撑条；13、侧挡板。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0045]参照图1
‑
11，一种水泥生产余料收集装置，包括外壳1，外壳1为长方体结构，上下面为开口状态。
[0046]在外壳1的顶部两侧对称设置有滑道2；其中，滑道2可直接开设在外壳1上，或另外安装滑道部件。
[0047]在具体设置中，根据外壳1的尺寸进行选取；如果外壳1能够有效提供支撑，可直接安装；在一般状态下，外壳的内部设置有框架结构，通过框架结构提供支撑；在无法有效满足支撑的情况下，在外壳1的顶部两侧安装滑道部件。
[0048]可以理解的是，两个滑道2相对设置；且，滑道2可以水平或倾斜设置，滑道2的路径为直线状态。
[0049]在两个滑道2相对的内侧设置有若干个滚筒3；同时，滚筒3通过调节组件4进行间隔调整。
[0050]在使用时，将余料通过滚筒3进行传送；在传送过程中，细小的料块通过滚筒3落下，大块的被输送走；搭配调节组件4，控制滚筒3的间隔，匹配不同的筛选、下落体积。
[0051]相应的，滚筒3连接有传动组件6，以提供驱动。
[0052]进一步的，外壳1的内部插设有滤网板5，再次对下落的料块进行筛分。
[0053]在一些实施例中，调节组件4包括方形滑块401，方形滑块401的上下端面与滑道2的上下内壁相贴合；滚筒3的转轴插设在方形滑块401内转动，并穿透至外部。
[0054]可以理解的是，通过方形滑块401的结构设置，使其在滑动过程中保持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产余料收集装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部两侧对称设置有滑道（2），所述滑道（2）相对的内侧设置有若干个滚筒（3），所述滚筒（3）通过调节组件（4）进行间隔调整；所述外壳（1）的内部插设有滤网板（5）；所述滚筒（3）连接有传动组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产余料收集装置，其特征在于，所述调节组件（4）包括方形滑块（401），所述方形滑块（401）的上下端面与滑道（2）的上下内壁相贴合；所述滚筒（3）的转轴插设在方形滑块（401）内转动，并穿透至外部。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产余料收集装置，其特征在于，所述滑道（2）的上端贯通有条形孔（7），所述方形滑块（401）的顶端固定连接有方柱块（4011），所述方柱块（4011）与条形孔（7）相匹配；所述方柱块（4011）的顶端固定连接有螺杆（4012），所述螺杆（4012）穿透至条形孔（7）外设置有螺母。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产余料收集装置，其特征在于，所述滚筒（3）的两端固定安装有皮带轮（8）；所述传动组件（6）包括第一皮带（601）、第二皮带（602）、驱动电机（603）、辅助轮（604）；所述外壳（1）上位于滑道（2）两端设置有辅助轮（604），所述第一皮带（601）传动连接一侧的两个辅助轮（604）、若干个皮带轮（8）；所述第二皮带（602）传动连接另一侧的两个辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋大贤，苏祥岺，宋新贤，洪顺成，
申请(专利权)人：延津县建业水泥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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