一种生产水泥用脉冲式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产水泥用脉冲式除尘器，涉及水泥生产技术领域，包括脉冲器机体、进气口、漏料斗和排气管，所述脉冲器机体的左侧一体成型有进气口，所述进气口密封连接有进气管，所述脉冲器机体的下端安装有漏料斗，所述漏料斗的下端设有阀门，所述脉冲器机体远离进气管的一侧上端密封连接有排气管；有益效果在于：通过除湿装置的设置，可以将从进气管内进入的气体和水泥粉尘进行干燥后进入脉冲器机体内，避免气体中水泥粉尘和水蒸气混合粘接到除尘滤袋上，对除尘滤袋造成堵塞；通过搅拌装置和分流装置的配合设计，可以使沉降在漏料斗处的水泥粉尘或杂质更好快速的从分流口流出，防止漏料斗处发生堵塞。防止漏料斗处发生堵塞。防止漏料斗处发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水泥用脉冲式除尘器


[0001]本技术涉及水泥生产
，特别是涉及一种生产水泥用脉冲式除尘器。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后形成的浆体能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是最为常用的建筑材料之一，水泥在进行生产时，常需要使用除尘器进行除尘，现有的除尘装置大多没有对水泥粉尘和空气中的气体进行干燥，容易使气体中的水泥粉尘和空气中的水蒸气混合粘接在除尘滤袋上，并且在漏料斗处极易发生堵塞，不能很好的将沉降的水泥粉尘排出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产水泥用脉冲式除尘器。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种生产水泥用脉冲式除尘器，包括脉冲器机体、进气口、漏料斗和排气管，所述脉冲器机体的左侧一体成型有进气口，所述进气口密封连接有进气管，所述脉冲器机体的下端安装有漏料斗，所述漏料斗的下端设有阀门，所述脉冲器机体远离进气管的一侧上端密封连接有排气管，所述脉冲器机体的内部中上端安装有过滤装置，所述脉冲器机体内部安装有过滤网，所述过滤网位于过滤装置的下端，所述进气口内安装有除湿装置，所述漏料斗内安装有搅拌装置，所述漏料斗的底端设置有分流装置。
[0006]优选的，所述过滤装置包括电磁脉冲阀、喷吹管、喷吹头、安装板和除尘滤袋，所述电磁脉冲阀固定安装在脉冲器机体的一侧，所述电磁脉冲阀上安装有喷吹管，所述喷吹管的另一端贯穿脉冲器机体延伸至内部，所述喷吹管的下端连通有若干喷吹头，所述喷吹管的下端设有安装板，所述安装板固定安装在脉冲器机体的内部，所述安装板上固定安装有若干除尘滤袋，每个所述除尘滤袋与每个喷吹头同轴设置。
[0007]优选的，所述除湿装置包括加热管和电加热丝，所述加热管固定安装在进气口的内部，所述加热管内沿圆周分布安装有电加热丝。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括支撑柱、电机、主转轴、上矩形柱、安装座、轴承座、副转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、下矩形柱、搅拌叶和搅拌辊，所述电机固定安装固定在支撑柱上，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主转轴，所述主转轴贯穿漏料斗延伸至内部，所述主转轴上键连接有主动锥齿轮，所述漏料斗内安装有上矩形柱和下矩形柱，所述上矩形柱的下端固定连接有安装座，所述安装座通过轴承与主转轴转动连接，所述上矩形柱的上端中部安装有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有副转轴，所述副转轴与上矩形柱和下矩形柱通过轴承转动连接，所述副转轴上键连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述副转轴的下端依次安装有搅拌叶和搅拌辊。
[0009]优选的，所述分流装置包括分流板和分流口，所述漏料斗的内部底端对称一体成
型设置有分流口，所述漏料斗的底端中部安装有分流板。
[0010]优选的，所述脉冲器机体上安装有玻璃窗。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种生产水泥用脉冲式除尘器，具备以下有益效果：
[0012]1、通过除湿装置的设置，可以将从进气管内水泥粉尘和空气中的气体进行干燥后进入脉冲器机体内，避免气体中水泥粉尘和空气中的水蒸气混合粘接到除尘滤袋上，对除尘滤袋造成堵塞。
[0013]2、通过搅拌装置和分流装置的配合设计，可以使沉降在漏料斗处的水泥粉尘或杂质更好快速的从分流口流出，防止漏料斗处发生堵塞。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种生产水泥用脉冲式除尘器的局部剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种生产水泥用脉冲式除尘器的前侧结构示意图；
[0017]图3是本技术所述一种生产水泥用脉冲式除尘器的A处局部放大图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、脉冲器机体；101、进气口；102、漏料斗；103、阀门；2、过滤装置；201、电磁脉冲阀；202、喷吹管；203、喷吹头；204、安装板；205、除尘滤袋；3、排气管；4、过滤网；5、进气管；6、除湿装置；601、加热管；602、电加热丝；7、搅拌装置；701、支撑柱；702、电机；703、主转轴；704、上矩形柱；705、安装座；706、轴承座；707、副转轴；708、主动锥齿轮；709、从动锥齿轮；710、下矩形柱；711、搅拌叶；712、搅拌辊；8、分流装置；801、分流板；802、分流口；9、玻璃窗。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：
[0021]参照图1
‑
图3所示，一种生产水泥用脉冲式除尘器，包括脉冲器机体1、进气口101、漏料斗102和排气管3，脉冲器机体1的左侧一体成型有进气口101，进气口101密封连接有进气管5，脉冲器机体1的下端安装有漏料斗102，漏料斗102的下端设有阀门103，脉冲器机体1远离进气管5的一侧上端密封连接有排气管3，脉冲器机体1的内部中上端安装有过滤装置2，过滤装置2用于对气体进行过滤，脉冲器机体1内部安装有过滤网4，过滤网4是对大颗粒进入的水泥进行过滤，过滤网4位于过滤装置2的下端，进气口101内安装有除湿装置6，除湿装置6用于对进入的气体进行干燥，防止气体中的水泥粉尘和空气中的水蒸气混合粘接到除尘滤袋205上，漏料斗102内安装有搅拌装置7，漏料斗102的底端设置有分流装置8，搅拌装置7和分流装置8的配合设置，可以使位于漏料斗102处沉降的大颗粒水泥或者小颗粒的水泥粉尘更好的流出，防止堵塞；
[0022]过滤装置2包括电磁脉冲阀201、喷吹管202、喷吹头203、安装板204和除尘滤袋205，电磁脉冲阀201固定安装在脉冲器机体1的一侧，电磁脉冲阀201上安装有喷吹管202，
喷吹管202的另一端贯穿脉冲器机体1延伸至内部，喷吹管202的下端连通有若干喷吹头203，对除尘滤袋205内部进行吹风，便于使附着在除尘滤袋205表面的水泥粉尘掉落，而沉降到漏料斗102处，喷吹管202的下端设有安装板204，安装板204固定安装在脉冲器机体1的内部，安装板204上固定安装有若干除尘滤袋205，除尘滤袋205用于对气体或者水泥粉尘进行再次过滤，每个除尘滤袋205与每个喷吹头203同轴设置，便于喷吹头203对除尘滤袋205进行吹气；
[0023]除湿装置6包括加热管601和电加热丝602，加热管601固定安装在进气口101的内部，加热管601内沿圆周分布安装有电加热丝602，对气体或者水泥粉尘进行除湿干燥，防止气体中的水泥粉尘和空气中的水蒸气混合粘接到除尘滤袋205上；
[0024]搅拌装置7包括支撑柱70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水泥用脉冲式除尘器，包括脉冲器机体（1）、进气口（101）、漏料斗（102）和排气管（3），所述脉冲器机体（1）的左侧一体成型有进气口（101），所述进气口（101）密封连接有进气管（5），所述脉冲器机体（1）的下端安装有漏料斗（102），所述漏料斗（102）的下端设有阀门（103），所述脉冲器机体（1）远离进气管（5）的一侧上端密封连接有排气管（3），其特征在于：所述脉冲器机体（1）的内部中上端安装有过滤装置（2），所述脉冲器机体（1）内部安装有过滤网（4），所述过滤网（4）位于过滤装置（2）的下端，所述进气口（101）内安装有除湿装置（6），所述漏料斗（102）内安装有搅拌装置（7），所述漏料斗（102）的底端设置有分流装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种生产水泥用脉冲式除尘器，其特征在于：所述过滤装置（2）包括电磁脉冲阀（201）、喷吹管（202）、喷吹头（203）、安装板（204）和除尘滤袋（205），所述电磁脉冲阀（201）固定安装在脉冲器机体（1）的一侧，所述电磁脉冲阀（201）上安装有喷吹管（202），所述喷吹管（202）的另一端贯穿脉冲器机体（1）延伸至内部，所述喷吹管（202）的下端连通有若干喷吹头（203），所述喷吹管（202）的下端设有安装板（204），所述安装板（204）固定安装在脉冲器机体（1）的内部，所述安装板（204）上固定安装有若干除尘滤袋（205），每个所述除尘滤袋（205）与每个喷吹头（203）同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种生产水泥用脉冲式除尘器，其特征在于：所述除湿装置（6）包括加热管（601）和电加热丝（602），所述加热管（601）固定安装在进气口（101）的内部，所述加热管（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：原爱国，苏祥岺，吕桂玲，马玉芹，
申请(专利权)人：延津县建业水泥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：