一种胶粘剂、快速热压膜及柔性扁平线缆制造技术

本发明专利技术属于热熔胶膜技术领域，具体涉及一种胶粘剂、快速热压膜及柔性扁平线缆。该胶粘剂，包含以下重量份的原料：包含以下重量份的原料：0

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂、快速热压膜及柔性扁平线缆


[0001]本专利技术属于热熔胶膜
，具体涉及一种胶粘剂、快速热压膜及柔性扁平线缆。

技术介绍

[0002]受益于新能源汽车的快速发展，FFC(Flexible Flat Cable柔性扁平线缆)作为目前新能源汽车电池包内的安全信号连接组件的全新方案，相较于目前广泛使用的FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)方案，有成本低、生产全自动化、生产工艺环保等优势。FFC方案的应用目前在新能源汽车领域是一个全新的尝试，并且随着FFC的可靠性、安全性在不断提升，预计未来也会在储能方面得到应用也会带动高可靠性FFC产品发展，车载用FFC需要具备阻燃、长期的耐湿热、冷热冲击等功能要求。
[0003]目前市面上用于柔性扁平线缆的高耐候热压膜大部分为多层结构，由预涂层、耐候胶层、高粘力胶层和聚酯薄膜组成，制造工艺复杂，生产成本高，且所用胶粘剂大部分使用热熔胶，耐候等级不高，耐热性差，对金属导体粘接差；无法满足车载用柔性扁平线缆长期的耐湿热、冷热冲击、高温老化等功能要求。
[0004]如公开号为CN110452653A的专利公开了一种高粘力的耐候热熔胶及其制备方法，该耐候热熔胶按照质量百分比计算，包括如下原料组分：12
‑
17％的饱和聚酯树脂、3
‑
7％的聚酯弹性体、6
‑
8％的四溴双酚A、2
‑
5％的三氧化二锑、2.7
‑
6.5％的无机阻燃剂、1
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3％的有机蒙脱土、2
‑
4％的钛白粉和55.58
‑
65.13％的组合助剂。采用该耐候热熔胶的热熔胶膜为多层结构，由预涂层、耐候胶层、高粘力胶层和聚酯薄膜组成，制造工艺复杂，生产成本高；且所用胶粘剂大部分使用热熔胶，耐候等级不高，耐热性差，对金属导体粘接差；无法满足车载用柔性扁平线缆长期的耐湿热、冷热冲击等功能要求。公开号为CN111635713A的专利公开了一种抗反粘的粘结剂、抗反粘的热熔胶膜和FFC线材，其包括：绝缘层、预涂层和粘结剂层，生产成本高，同时粘合剂层主树脂使用了三种不同的聚酯树脂，制造工艺复杂。该粘结剂制得的热熔胶膜能适应60度环境，7天后不会反粘，消除高温对热熔胶膜的影响；热熔胶膜配合导体形成FFC线后亦能达到耐长期耐高温的效果，在115℃环境至少放置85h；但是生产成本高，同时粘合剂层主树脂使用了三种不同的聚酯树脂，制造工艺复杂。
[0005]此外，部分结构简单的热压膜使用热固胶粘剂，在生产FFC时需要经过高温烘烤，在经过高温烘烤后尺寸会不稳定有涨缩现象；同时，目前大部分使用的FFC均为排线生产工艺，将导线排列好后再进行合线，生产出来的FFC均为直线型，分支拐弯焊接只能通过将FFC弯折一定角度来实现，长时间弯折FFC有可能会出现开胶现象，影响FFC的绝缘性及使用寿命。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种胶粘剂、快速热压膜及柔性扁平线缆，该胶粘剂粘接强度、高耐候性、抗反粘效果强，可以满足汽车行业对长期的耐湿热、冷热冲击和
耐高温等功能要求。
[0007]按照本专利技术的技术方案，所述胶粘剂，包含以下重量份的原料：0
‑
90份聚酯树脂、10
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15份增韧树脂、10
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15份酚醛环氧树脂、40
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60份阻燃填料、4
‑
6份固化剂和10
‑
20份溶剂；
[0008]所述增韧树脂为丁腈橡胶、聚氨酯弹性体、有机硅弹性体和聚丙烯酸酯弹性体中的一种或多种；
[0009]所述固化剂为开放型异氰酸酯及封闭型异氰酸酯组合固化剂，所述封闭型异氰酸酯的封闭剂为胺类。
[0010]优选的，所述增韧树脂聚丙烯酸酯弹性体(丙烯酸聚合物)，其可以使胶层具有更好的柔韧性及抗反粘性能。
[0011]进一步的，所述聚酯树脂为聚对苯二甲酸1,4
‑
环己烷二甲醇酯和/或改性聚对苯二甲酸1,4
‑
环己烷二甲醇酯。
[0012]进一步的，所述酚醛环氧树脂选自邻甲酚醛环氧树脂、苯酚酚醛环氧树脂、BPA酚醛环氧树脂和双环戊二烯苯酚型环氧树脂中的一种或多种。
[0013]本专利技术使用酚醛环氧树脂可以增加胶层的流动性，使胶粘剂能更好的包覆导体，同时还可以使胶粘剂与铜箔/铝箔更好的粘接，具有优良的耐热性、耐候性能、耐化学品性。
[0014]进一步的，所述胺类为3,5二甲基吡唑类(如3,5二甲基吡唑)或甲乙酮肟类(如甲乙酮肟)。
[0015]以3,5二甲基吡唑类为例，其可以在解封后游离3,5二甲基吡唑，从而与多官能酚醛环氧树脂反应增加交联度，同时还可以催化聚酯树脂与异氰酸酯固化反应，提高反应速度，使得胶粘剂具有粘接速度快，粘接强度高的特点。
[0016]进一步的，所述阻燃填料选自磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和硅系阻燃剂中的一种或多种。
[0017]本专利技术的第二方面提供了上述胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
[0018]S1：将聚酯树脂、增韧树脂、酚醛环氧树脂和阻燃填料进行共混分散，得到分散液；
[0019]S2：对所述分散液进行研磨处理，研磨后添加固化剂和溶剂，得到所述胶粘剂。
[0020]进一步的，所述步骤S2中，添加溶剂至得到固含量为50％
±
1％的胶粘剂。
[0021]进一步的，所述溶剂为有机统计，具体可以为丁酮、乙酸乙酯和二甲基甲酰胺中的一种或多种。
[0022]本专利技术的第三方面提供了一种快速热压膜，包括基材层和胶粘剂层，所述胶粘剂层由上述胶粘剂经涂布后干燥形成。
[0023]进一步的，所述基材层采用热定型处理过的PET薄膜。本专利技术采用经过热定型处理的低收缩PET薄膜作为热压膜基材，可以保证热压膜在经过辊压烘烤或热压加工时产品尺寸稳定性。
[0024]进一步的，所述基材层的厚度为20
‑
75μm，例如，可以为20μm、35μm、40μm、50μm、60μm、75μm；所述胶粘剂层的厚度为10
‑
50μm，例如，可以为10μm、15μm、20μm、30μm、40μm、50μm。
[0025]本专利技术的第四方面提供了一种柔性扁平线缆，包括上述快速热压膜。
[0026]本专利技术的第五方面提供了一种柔性扁平线缆的制备方法，包括以下步骤：
[0027]SS1：将导体模切出所需要的线路，所述导体为铜箔或铝箔；
[0028]SS2：使用上述快速热压膜进行低温辊压转移模切好的线路至快速热压膜的胶粘
剂层表面；
[0029]SS3：使用所述快速热压膜进行高温辊压复合完全包覆所述导体，得到所述柔性扁平线缆。
[0030]本专利技术的技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0031]1、本专利技术采用热固型胶粘剂，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂，其特征在于，包含以下重量份的原料：70
‑
90份聚酯树脂、10
‑
15份增韧树脂、10
‑
15份酚醛环氧树脂、40
‑
60份阻燃填料、4
‑
6份固化剂和10
‑
20份溶剂；所述增韧树脂为丁腈橡胶、聚氨酯弹性体、有机硅弹性体和聚丙烯酸酯弹性体中的一种或多种；所述固化剂为开放型异氰酸酯及封闭型异氰酸酯组合固化剂，所述封闭型异氰酸酯的封闭剂为胺类。2.如权利要求1所述的胶粘剂，其特征在于，所述聚酯树脂为聚对苯二甲酸1,4
‑
环己烷二甲醇酯和/或改性聚对苯二甲酸1,4
‑
环己烷二甲醇酯。3.如权利要求1所述的胶粘剂，其特征在于，所述酚醛环氧树脂选自邻甲酚醛环氧树脂、苯酚酚醛环氧树脂、BPA酚醛环氧树脂和双环戊二烯苯酚型环氧树脂中的一种或多种。4.如权利要求1所述的胶粘剂，其特征在于，所述胺类为3,5二甲基吡唑类或甲乙酮肟类。5.一种权利要求1
‑
4中任一项所述的胶粘剂的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海龙，邓建波，陈洪野，吴小平，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：