一种结构简化的隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简化的隔膜泵，其包括：主壳组件、泵腔壳组件以及隔膜。主壳组件设置有流体通道以及第一对接孔，第一对接孔与流体通道连通。泵腔壳组件安装于主壳组件，泵腔壳组件设置有第二对接孔，第二对接孔与第一对接孔相对。隔膜与泵腔壳组件连接并与泵腔壳组件围合形成泵腔，泵腔能与第二对接孔连通。其中，隔膜连接有密封部，密封部与隔膜为一体成型结构，第一对接孔的孔口周缘和第二对接孔的孔口周缘夹持密封部，密封部设置有连通第一对接孔和第二对接孔的开孔。上述的隔膜泵，减少了零部件数量，简化了产品结构，便于产品装配。装配。装配。

【技术实现步骤摘要】
一种结构简化的隔膜泵


[0001]本技术涉及流体输送装置，特别涉及一种结构简化的隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵，其工作原理是通过驱动隔膜往复形变从而使得泵腔发生容积变化，泵腔容积变化时，产生相对高低压，配合单向阀结构，泵腔可以从一处抽吸流体并输出至另处，即完成流体泵送的功能。现有一种隔膜泵，其包括分体设置的主壳组件和泵腔壳组件，隔膜安装于主壳组件和泵腔壳组件之间，隔膜与泵腔壳组件围合形成泵腔。主壳组件设置有流体通道，流体通道用于对接外部，以获取流体或输出流体。流体通道需要连通至泵腔以泵送流体。对于上述的隔膜泵，主壳组件和泵腔壳组件需要开设相互对接连通的对接孔来实现泵腔和流体通道之间的连通，由于主壳组件和泵腔壳组件是成型后进行装配的，会存在有装配间隙，对于一些密封要求高的场合，例如是燃气增压泵，需要使用密封圈或密封垫来实现密封，零部件数量较多，结构复杂，装配不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种结构简化的隔膜泵。
[0004]根据本技术的实施例的一种结构简化的隔膜泵，其包括：主壳组件，设置有流体通道以及第一对接孔，所述第一对接孔与所述流体通道连通；泵腔壳组件，安装于所述主壳组件，所述泵腔壳组件设置有第二对接孔，所述第二对接孔与所述第一对接孔相对；隔膜，与所述泵腔壳组件连接并与所述泵腔壳组件围合形成泵腔，所述泵腔能与所述第二对接孔连通；其中，所述隔膜连接有密封部，所述密封部与所述隔膜为一体成型结构，所述第一对接孔的孔口周缘和所述第二对接孔的孔口周缘夹持所述密封部，所述密封部设置有连通所述第一对接孔和第二对接孔的开孔。
[0005]根据本技术的实施例的一种结构简化的隔膜泵，至少具有如下有益效果：上述结构的隔膜泵，通过在隔膜上一体成型密封部，通过密封部来对第一对接孔和第二对接孔相互对接处进行密封，从而减少泄露流体的可能性。由于密封部是与隔膜一体成型的，从而无需再增加另外的密封圈或密封垫来对第一对接孔和第二对接孔进行密封，从而减少了零部件数量，简化了产品结构，便于产品装配。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述主壳组件设置有与所述密封部对应的容置槽，所述密封部容置于所述容置槽。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一对接孔和所述第二对接孔设置于所述隔膜的周侧位置，所述密封部连接于所述隔膜的周面。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述隔膜的四周侧以及所述密封部设置于所述主壳组件和所述泵腔壳组件之间，所述泵腔壳组件通过紧固件固定于所述主壳组件，所述紧固件配置为使得所述主壳组件和所述泵腔壳组件夹紧所述隔膜的四周侧以及所述密封部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述流体通道包括流体输入通道和流体输出通道，所述第一对接孔对应单个所述泵腔壳组件设置有两个，两所述第一对接孔分别与所述流体输入通道和所述流体输出通道对应连通，所述第二对接孔设置数量与所述第一对接孔的设置数量相同，所述隔膜一体成型地连接有两个所述密封部，所述密封部、所述第一对接孔以及所述第二对接孔一一对应配合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述主壳组件内部设置有流入腔和流出腔，其中一所述第一对接孔通过所述流入腔与所述流体输入通道连通，另一所述第一对接孔通过所述流出腔与所述流体输出通道连通。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述泵腔壳组件设置有流入侧连通腔和流出侧连通腔，所述流入侧连通腔通过第一单向阀与所述泵腔连通，所述第一单向阀配置为限定流体从所述流入侧连通腔单向流入所述泵腔，所述流出侧连通腔通过第二单向阀与所述泵腔连通，所述第二单向阀配置为限定流体从所述泵腔单向地流入所述流出侧连通腔；与所述流入腔连通的所述第二对接孔与所述流入侧连通腔连通；与所述流出腔连通的所述第二对接孔与所述流出侧连通腔连通。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述泵腔壳组件和所述隔膜对应地设置有两组并分别位于所述主壳组件的左右两侧；所述主壳组件内设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述隔膜往复形变，所述驱动装置包括动作部和驱动所述动作部动作的驱动部，所述动作部设置于两所述隔膜之间，所述动作部的两端分别连接对应侧的所述隔膜，所述驱动部用于驱动所述动作部左右往复移动。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术实施例的爆炸示意图；
[0017]图3为本技术实施例的另一视角的爆炸示意图；
[0018]图4为本技术实施例的隔膜的立体示意图；
[0019]图5为本技术实施例的侧视图；
[0020]图6为图5所示结构的A
‑
A方向的剖视图。
[0021]附图标记：
[0022]主壳组件100，流体通道110，第一对接孔120，容置槽130，流体输入通道140，流体输出通道150，流入腔160，流出腔170；
[0023]泵腔壳组件200，第二对接孔210，流入侧连通腔220，流出侧连通腔230；
[0024]隔膜300；
[0025]泵腔400；
[0026]密封部500；
[0027]紧固件600；
[0028]驱动装置700，动作部710，驱动部720。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1至图6，一种结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构简化的隔膜泵，其特征在于，包括：主壳组件(100)，设置有流体通道(110)以及第一对接孔(120)，所述第一对接孔(120)与所述流体通道(110)连通；泵腔壳组件(200)，安装于所述主壳组件(100)，所述泵腔壳组件(200)设置有第二对接孔(210)，所述第二对接孔(210)与所述第一对接孔(120)相对；隔膜(300)，与所述泵腔壳组件(200)连接并与所述泵腔壳组件(200)围合形成泵腔(400)，所述泵腔(400)能与所述第二对接孔(210)连通；其中，所述隔膜(300)连接有密封部(500)，所述密封部(500)与所述隔膜(300)为一体成型结构，所述第一对接孔(120)的孔口周缘和所述第二对接孔(210)的孔口周缘夹持所述密封部(500)，所述密封部(500)设置有连通所述第一对接孔(120)和第二对接孔(210)的开孔。2.根据权利要求1所述的一种结构简化的隔膜泵，其特征在于：所述主壳组件(100)设置有与所述密封部(500)对应的容置槽(130)，所述密封部(500)容置于所述容置槽(130)。3.根据权利要求1所述的一种结构简化的隔膜泵，其特征在于：所述第一对接孔(120)和所述第二对接孔(210)设置于所述隔膜(300)的周侧位置，所述密封部(500)连接于所述隔膜(300)的周面。4.根据权利要求3所述的一种结构简化的隔膜泵，其特征在于：所述隔膜(300)的四周侧以及所述密封部(500)设置于所述主壳组件(100)和所述泵腔壳组件(200)之间，所述泵腔壳组件(200)通过紧固件(600)固定于所述主壳组件(100)，所述紧固件(600)配置为使得所述主壳组件(100)和所述泵腔壳组件(200)夹紧所述隔膜(300)的四周侧以及所述密封部(500)。5.根据权利要求1所述的一种结构简化的隔膜泵，其特征在于：所述流体通道(110)包括流体输入通道(140)和流体输出通道(150)，所述第一对接孔(120)对应单个所述泵腔壳组件(200)设置有两个，两所述第一对接孔(120)分别与所述流体输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉宝，蒲善建，
申请(专利权)人：中山市精鼎电器有限公司，
类型：新型
国别省市：