转子轴与泵壳的连接结构及包含其的流体泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子轴与泵壳的连接结构及包含其的流体泵，转子轴与泵壳的连接结构包括：转子轴；连接件，设置于所述转子轴的一端，所述连接件具有径向伸出的伸出部；泵壳，设置有轴座部，所述轴座部包覆并固定所述连接件。由于轴座部包覆连接部，连接部上的伸出部相当于是径向嵌入了轴座部之中，加强了转子轴与泵壳的连接强度；在转子轴受力时，伸出部可以提供支撑力给转子轴，转子轴不易歪斜，同时泵壳也不容易变形。本实用新型专利技术还公开一种包含上述转子轴与泵壳的连接结构的流体泵，转子轴与泵壳的连接强度高，流体泵的工作稳定，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
转子轴与泵壳的连接结构及包含其的流体泵
本技术涉及流体泵
，特别涉及一种转子轴与泵壳的连接结构及包含其的流体泵。
技术介绍
现有的一种流体泵，转子轴是固定于泵壳的，转子则转动设置于转子轴，叶轮设置于转子，泵壳上设置定子，定子通电后驱动转子转动，从而驱使叶轮转动。为了转子轴的支撑均匀性，转子轴的两端一般均固定于泵壳。而在某些场合，由于结构的限制，转子轴只能一端固定到泵壳上，转子轴相当于形成了悬臂梁。在转子和叶轮的重力下，泵壳与转子轴连接的地方承受着较大的载荷。尤其对于一些塑料泵壳，若泵壳与转子轴连接的强度不足，泵壳则容易变形，导致转子轴歪斜松动，影响流体泵的正常工作，缩短了流体泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种转子轴与泵壳的连接结构，能够加强转子轴与泵壳的连接强度。本技术还提出一种具有上述转子轴与泵壳的连接结构的流体泵。根据本技术的第一方面实施例的转子轴与泵壳的连接结构，其包括：转子轴；连接件，设置于所述转子轴的一端，所述连接件具有径向伸出的伸出部；泵壳，设置有轴座部，所述轴座部包覆并固定所述连接件。根据本技术实施例的转子轴与泵壳的连接结构，至少具有如下有益效果：由于轴座部包覆连接件，连接件上的伸出部相当于是径向嵌入了轴座部之中，从而加强了转子轴与泵壳的连接强度；在转子轴受力时，伸出部可以提供支撑力给转子轴，转子轴不易歪斜，泵壳也不容易变形。根据本技术的一些实施例，所述轴座部包胶成型于所述连接件。>根据本技术的一些实施例，所述伸出部上设置有通孔，所述通孔中设置有与所述轴座部相连的穿设部。根据本技术的一些实施例，所述通孔设置多个并围绕所述转子轴的轴线布置。根据本技术的一些实施例，所述连接件和所述转子轴为分体式结构，所述连接件固定安装于所述转子轴。根据本技术的一些实施例，所述连接件和所述转子轴为一体式结构。根据本技术的一些实施例，所述连接件设置有套接孔，所述转子轴的一端固定于所述套接孔。根据本技术的一些实施例，所述连接件包括轴向延伸的主体部，所述套接孔设置于所述主体部，所述伸出部包括设置于所述主体部的凸缘结构。根据本技术的一些实施例，所述轴座部包覆部分所述转子轴。根据本技术的第二方面实施例的流体泵，包括上述任一项所述的转子轴与泵壳的连接结构。根据本技术实施例的流体泵，至少具有如下有益效果：由于采用了上述的转子轴与泵壳的连接结构，转子轴与泵壳的连接强度高，流体泵的工作稳定，使用寿命长。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的流体泵的半剖结构示意图；图2为图1的A处放大示意图；图3为本技术实施例的转子轴与连接件形成组件的结构示意图；图4为本技术实施例的转子轴与连接件的爆炸示意图；图5为本技术实施例的连接件的爆炸示意图。附图标记：转子1，叶轮2，定子3，转子轴100，连接件200，伸出部210，通孔211，套接孔220，主体部230，子架体240，泵壳300，轴座部310，凸台结构311，穿设部320。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，转子轴与泵壳的连接结构，其包括：转子轴100；连接件200，设置于转子轴100的一端，连接件200具有径向伸出的伸出部210；泵壳300，设置有轴座部310，轴座部310包覆并固定连接件200。由于轴座部310包覆连接件200，连接件200上的伸出部210相当于是径向嵌入了轴座部310之中，从而加强了转子轴与泵壳的连接强度；在转子轴受力时，伸出部210可以提供支撑力给转子轴，转子轴不易歪斜，泵壳也不容易变形。在本实施例中，轴座部310包胶成型于连接件200，从而轴座部310包覆连接件200的效果更好，结合更加紧密。当然，在某些实施例中，也可采用其他的方式使得轴座部310包覆连接件200，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。在本实施例中，伸出部210上设置有通孔211，通孔211中设置有与轴座部310相连的穿设部320。通过穿设部320的设置，能使得轴座部310和连接件200的结合更加紧密。当采用二次注塑的方式成型轴座部310时，熔融塑料将进入上述的通孔211之中，冷却后便形成与轴座部310一体的穿设部320。在本实施例中，通孔211设置多个并围绕转子轴100的轴线布置。在本实施例中，通孔211设置四个。当然，通孔211具体设置的数量可根据需要进行选择。参照图4，在本实施例中，连接件200和转子轴100为分体式结构，连接件200固定安装于转子轴100。在本实施例中，转子轴100采用分体式的结构，先分别制造转子轴100和连接件200，然后再组装起来形成转子轴100。上述的分体式结构，转子轴100和连接件200能根据各自的作用选择合适的材料和制造工艺，从而降低制造的难度和成本。在本实施例中，连接件200可采用强度比轴座部310强的材料，从而强化转子轴与泵壳的连接结构，例如，在本实施例中，轴座部310为塑料材质，则连接件200可采用金属材质制作。在另一些实施例中，可以想象的是，连接件200和转子轴100为一体式结构，从而能减少装配工序。在本实施例中，连接件200设置有套接孔220，转子轴100的一端固定于套接孔220。具体的，转子轴100可采用过盈的方式固定于套接孔220。上述的转子轴100和连接件200的安装结构简单，易于实施。当然，在另一些实施例中，连接件200还可采用其他的安装结构连接至转子轴100，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。在本实施例中，连接件200包括轴向延伸的主体部230，套接孔220设置于主体部230，伸出部210包括设置于主体部230的凸缘结构。上述的连接件200的结构简单，易于实施。...

【技术保护点】
1.转子轴与泵壳的连接结构，其特征在于，包括：/n转子轴(100)；/n连接件(200)，设置于所述转子轴(100)的一端，所述连接件(200)具有径向伸出的伸出部(210)；/n泵壳(300)，设置有轴座部(310)，所述轴座部(310)包覆并固定所述连接件(200)。/n

【技术特征摘要】
1.转子轴与泵壳的连接结构，其特征在于，包括：
转子轴(100)；
连接件(200)，设置于所述转子轴(100)的一端，所述连接件(200)具有径向伸出的伸出部(210)；
泵壳(300)，设置有轴座部(310)，所述轴座部(310)包覆并固定所述连接件(200)。


2.根据权利要求1所述的转子轴与泵壳的连接结构，其特征在于，所述轴座部(310)包胶成型于所述连接件(200)。


3.根据权利要求1或2所述的转子轴与泵壳的连接结构，其特征在于，所述伸出部(210)上设置有通孔(211)，所述通孔(211)中设置有与所述轴座部(310)相连的穿设部(320)。


4.根据权利要求3所述的转子轴与泵壳的连接结构，其特征在于，所述通孔(211)设置多个并围绕所述转子轴(100)的轴线布置。


5.根据权利要求1所述的转子轴与泵壳的连接结构，其特征在于，所述连接件(200)和所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉宝，蒲善建，
申请(专利权)人：中山市精鼎电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44