用于电机的连接器及电机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机的连接器及电机组件，连接器包括：外壳和第一导电件，第一导电件固定于外壳，且第一导电件具有伸入外壳内的第一连接端，第一连接端适于与第二导电件焊接。由此，第一导电件具有第一连接端，第一导电件通过第一连接端与第二导电件焊接在一起，以实现第一导电件与第二导电件的连接和导通，相比于传统的压接工艺，焊接部位接触更加充分，通电后不易发热和产生热聚集，减小了高温工作环境中线束烧蚀的风险，同时，焊接后的第一导电件与第二导电件在长期外力作用下仍能保持良好的拉脱力，很好地解决了传统压接连接器在电机剧烈振动下容易脱落的问题。接器在电机剧烈振动下容易脱落的问题。接器在电机剧烈振动下容易脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电机的连接器及电机组件


[0001]本技术涉及连接器
，尤其是涉及一种用于电机的连接器及电机组件。

技术介绍

[0002]电机的工作环境比较恶劣，极限温度可达105℃以上，并且在运行过程中通常伴随着剧烈的振动，因而要求用于电机的连接器不仅具有优异的耐高温性能，还要具有强大的抗振冲击性和良好的连接稳定性。
[0003]相关技术中，传统的连接器通常将第一导电件(端子)和第二导电件(线缆)进行压接，由于压接工艺本身的限制，压接后的端子与线缆并非面接触，而是散布在接触面上的一些点接触，实际接触面积与理论接触面积差距较大，从而导致接触电阻大，温升高，在高温工作环境中极易发生线束烧蚀，此外，端子与线缆压接截面往往出现空洞、芯线外漏、绝缘层破损等质量缺陷，故而无法保证稳定的拉脱力，容易在电机的剧烈振动条件下发生脱落。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一个目的在于提出了一种用于电机的连接器，该连接器第一导电件具有第一连接端，第一导电件通过第一连接端与第二导电件焊接在一起，以实现第一导电件与第二导电件的连接和导通，相比于传统的压接工艺，焊接部位接触更加充分，通电后不易发热和产生热聚集，减小了高温工作环境中线束烧蚀的风险，同时，焊接后的第一导电件与第二导电件在长期外力作用下仍能保持良好的拉脱力，很好地解决了传统压接连接器在电机剧烈振动下容易脱落的问题。
[0005]本技术的第二个目的在于提出了一种电机组件。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种用于电机的连接器，包括：
[0007]外壳；
[0008]第一导电件，第一导电件固定于外壳，且第一导电件具有伸入外壳内的第一连接端，第一连接端适于与第二导电件焊接。
[0009]根据本技术实施例的用于电机的连接器，第一导电件具有第一连接端，第一导电件通过第一连接端与第二导电件焊接在一起，以实现第一导电件与第二导电件的连接和导通，相比于传统的压接工艺，焊接部位接触更加充分，通电后不易发热和产生热聚集，减小了高温工作环境中线束烧蚀的风险，同时，焊接后的第一导电件与第二导电件在长期外力作用下仍能保持良好的拉脱力，很好地解决了传统压接连接器在电机剧烈振动下容易脱落的问题。
[0010]在本技术的一些示例中，第一连接端具有第一焊接面，第一焊接面适于与第二导电件焊接。
[0011]在本技术的一些示例中，第一焊接面为平面。
[0012]在本技术的一些示例中，第一连接端适于与第二导电件通过超声波焊接连接。
[0013]在本技术的一些示例中，还包括：屏蔽连接环，屏蔽连接环位于外壳内且适于套设于第二导电件，屏蔽连接环具有连接部，连接部与外壳抵接。
[0014]在本技术的一些示例中，还包括：压接环，压接环套设于屏蔽连接环外侧且位于外壳内，且压接环适于将第二导电件的屏蔽层压接于屏蔽连接环。
[0015]在本技术的一些示例中，还包括：限位盖，限位盖适于被第二导电件穿过，屏蔽连接环位于限位盖靠近外壳的一侧，且限位盖与外壳固定连接以将屏蔽连接环限位于外壳内。
[0016]在本技术的一些示例中，外壳内具有限位部，限位部适于与屏蔽连接环抵接限位，以限制屏蔽连接环朝向远离限位盖方向移动。
[0017]在本技术的一些示例中，还包括：第一密封件，第一密封件位于外壳内且与外壳固定，且第一密封件位于限位盖和屏蔽连接环之间，第一密封件适于套设于第二导电件。
[0018]在本技术的一些示例中，还包括：绝缘件，绝缘件的至少部分位于外壳内且与外壳固定，绝缘件套设于第一导电件以使第一导电件和外壳间隔开，且第一导电件伸出绝缘件。
[0019]在本技术的一些示例中，还包括：第二密封件，第二密封件设于外壳，且第二密封件适于电机抵接以密封连接器和电机间间隙。
[0020]为达到上述目的，本技术第二方面实施例提出了一种电机组件，包括：
[0021]电机和第二导电件；
[0022]连接器，连接器安装于电机，连接器为第一方面实施例中的用于电机的连接器，第一连接端与第二导电件焊接，第一导电件还与电机连接。
[0023]在本技术的一些示例中，第二导电件为线缆。
[0024]根据本技术实施例的电机组件，通过设有上述的用于电机的连接器，第一导电件具有第一连接端，第一导电件通过第一连接端与第二导电件焊接在一起，以实现第一导电件与第二导电件的连接和导通，相比于传统的压接工艺，焊接部位接触更加充分，通电后不易发热和产生热聚集，减小了高温工作环境中线束烧蚀的风险，同时，焊接后的第一导电件与第二导电件在长期外力作用下仍能保持良好的拉脱力，很好地解决了传统压接连接器在电机剧烈振动下容易脱落的问题。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为根据本技术一个实施例的连接器的爆炸图；
[0028]图2为根据本技术一个实施例的第一导电件、第二导电件和绝缘件的立体图；
[0029]图3为根据本技术一个实施例的第一导电件、第二导电件、屏蔽连接环、压接
环、限位盖和第一密封件的剖视图；
[0030]图4为根据本技术一个实施例的连接器与第二导电件的装配图；
[0031]图5为根据本技术另一个实施例的第一导电件、第二导电件和绝缘件的装配图；
[0032]图6为根据本技术一个实施例的连接器与第二导电件的剖视图；
[0033]图7为根据本技术一个实施例的电机组件的装配图。
[0034]附图标记：
[0035]连接器100；
[0036]外壳1；第一安装面11；第一安装槽111；第一定位件112；
[0037]第一导电件2；第一连接端21；第一定位孔22；
[0038]第二导电件3；
[0039]屏蔽连接环4；连接部41；安装部42；
[0040]压接环5；
[0041]限位盖6；
[0042]第一密封件7；
[0043]绝缘件8；安装块腔81；第二定位孔811；
[0044]第二密封件9；
[0045]电机组件200；
[0046]电机201。
具体实施方式
[0047]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0048]下面参考附图描述根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的连接器，其特征在于，包括：外壳；第一导电件，所述第一导电件固定于所述外壳，且所述第一导电件具有伸入所述外壳内的第一连接端，所述第一连接端适于与第二导电件焊接。2.根据权利要求1所述的用于电机的连接器，其特征在于，所述第一连接端具有第一焊接面，所述第一焊接面适于与所述第二导电件焊接。3.根据权利要求2所述的用于电机的连接器，其特征在于，所述第一焊接面为平面。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的用于电机的连接器，其特征在于，所述第一连接端适于与所述第二导电件通过超声波焊接连接。5.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的用于电机的连接器，其特征在于，还包括：屏蔽连接环，所述屏蔽连接环位于所述外壳内且适于套设于所述第二导电件，所述屏蔽连接环具有连接部，所述连接部与所述外壳抵接。6.根据权利要求5所述的用于电机的连接器，其特征在于，还包括：压接环，所述压接环套设于所述屏蔽连接环外侧且位于所述外壳内，且所述压接环适于将所述第二导电件的屏蔽层压接于所述屏蔽连接环。7.根据权利要求5所述的用于电机的连接器，其特征在于，还包括：限位盖，所述限位盖适于被所述第二导电件穿过，所述屏蔽连接环位于所述限位盖靠近所述外壳的一侧，且所述限位盖与所述外壳固定连接以将所述屏蔽连接环限位于所述外壳内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭娟娟，卢胜勇，胡葵，梁渝林，华剑海，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：