本申请涉及一种牛轧糖包装用除渣装置，涉及牛轧糖包装的技术领域，其包括工作台、集料斗以及打包机，所述工作台上开设有运输槽，所述工作台上设有用于对牛轧糖进行运输的传送带，所述集料斗上开设有下料口，所述集料斗内转动设置有拨料杆，所述工作台上于运输槽的一侧设有喷头，所述喷头朝向工作台进料侧的方向布设，且所述工作台上还设有用于向喷头内进行供气的供气件，且所述工作台上还设有用于对残渣进行收集处理的清渣组件。本申请具有减少打包时残渣的残留，提升牛轧糖打包时的密封性，提升牛轧糖的保存周期的效果。提升牛轧糖的保存周期的效果。提升牛轧糖的保存周期的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种牛轧糖包装用除渣装置
[0001]本申请涉及牛轧糖包装的
，尤其是涉及一种牛轧糖包装用除渣装置。
技术介绍
[0002]牛轧糖又称蛋白糖，是用蛋白、糖浆、果仁等经充气加工制成的半软性糖果，剖面可见较多的细孔，结构疏松，组织细致，而且为了提升牛轧糖的口感以及外观，技术人员通常会加入坚果以及坚果仁作为填充料。
[0003]而牛轧糖从生产到消费者手上，需要经过制糖、搅拌、凝固、切块、包装等步骤，而包装时，技术人员往往输送包装设备将切块后的牛轧糖进行包装，常用的输送包装设备包括水平布设的工作台、固定于工作台上的集料斗、设于工作台远离集料斗一侧的打包机以及设于工作台上的输送结构，工作台靠近集料斗的一侧为进料侧，工作台靠近打包机的一侧为出料侧，集料斗内转动设置有拨料杆，且集料口靠近工作台进料侧的侧壁上开设有下料孔，下料口朝向工作台进料侧布设，工作台的中部开设有供牛轧糖运输的运输槽，所述运输槽沿牛轧糖的运输方向开设，输送结构设于运输槽中的传送带；在牛轧糖切块完毕后，技术人员将牛轧糖倒入集料斗内，经过拨料杆的拨动，牛轧糖经过下料口进入运输槽内，经过传送带的输送经过进料侧进入到出料侧，并进入打包机内完成打包。
[0004]针对上述中的相关技术，在实际生产过程中，由于牛轧糖中加入了坚果仁，切块后容易产生残渣，残渣随着传送带的输送进入打包机内，在打包机进行打包封口时，残渣在封口影响封口时的密封性，从而减少牛轧糖的保存周期，同时降低牛轧糖的外观质量，故此有待改进。
技术实现思路
[0005]为了减少打包时残渣的残留，提升牛轧糖打包时的密封性，提升牛轧糖的保存周期，本申请提供一种牛轧糖包装用除渣装置。
[0006]本申请提供的一种牛轧糖包装用除渣装置采用如下的技术方案：
[0007]一种牛轧糖包装用除渣装置，包括工作台、集料斗以及打包机，所述工作台上开设有运输槽，所述工作台上设有用于对牛轧糖进行运输的传送带，所述集料斗上开设有下料口，所述集料斗内转动设置有拨料杆，所述工作台上于运输槽的一侧设有喷头，所述喷头朝向工作台进料侧的方向布设，且所述工作台上还设有用于向喷头内进行供气的供气件，且所述工作台上还设有用于对残渣进行收集处理的清渣组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要对牛轧糖进行包装打包时，拨料杆转动将集料斗内的牛轧糖拨动至下料口处进入运输槽内，传送带将运输槽内的牛轧糖朝向打包机的方向运输，此时设置的供气件向喷头内供气，喷头向运输槽内进行吹气，将运输槽内的残渣和碎屑吹出运输槽外，减少对牛轧糖进行打包包装时残渣碎屑影响打包时的密封性，从而提升牛轧糖的保存周期，同时经过清渣组件对残渣进行收集处理，提升牛轧糖打包环境的整洁性。
[0009]可选的，所述喷头活动设置于所述工作台上，所述工作台上设有用于对所述喷头高度以及角度进行调节的调节件。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的调节件对喷头的角度以及高度进行调节，从而便于技术人员根据牛轧糖的大小或者不同同批次残渣的数量及大小调整喷头，使喷头对残渣的清理更加高效，减少因喷头角度固定，而残渣较大导致的残渣清理效率低的问题，同时减少因牛轧糖太小喷头吹动牛轧糖导致的包装效率降低的问题。
[0011]可选的，所述调节件为用于将喷头以及供气件相连通的万向竹节管。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的万向竹节管在对喷头进行角度以及高度调节时自动实现固定，技术人员的调节操作简单；节约成本且同时无需设置复杂的结构。
[0013]可选的，所述清渣组件包括滑动设置于工作台上的刮板、用于驱动刮板滑动的驱动件以及用于对残渣进行收集的集料盒，所述刮板与工作台的表面相贴合，且所述集料盒设于工作台的侧壁上，所述集料盒的顶侧呈开口状，所述集料盒开口的高度低于工作台表面的高度布设。
[0014]通过采用上述技术方案，在技术人员将运输槽内的残渣进行吹出使残渣落至工作台的表面，然后驱动件驱动刮板贴合工作台表面刮动，将工作台表面的残渣向集料盒的方向进行刮动，直至残渣经过集料盒的开口落入集料盒内，便于技术人员对残渣进行统一收集处理。
[0015]可选的，所述工作台于喷头处设有挡檐，所述挡檐与所述喷头位于所述运输槽的相对两侧，所述挡檐靠近运输槽的一侧以及远离运输槽的一侧均呈开口状，且所述刮板滑动设置于所述挡檐上，所述集料盒的开口与所述挡檐远离运输槽一侧的开口相对应。
[0016]通过采用上述技术方案，在喷头对残渣进行吹拂去除时，设置的挡檐减少残渣飞溅，从而保证牛轧糖包装时的整洁性，残渣经过挡檐靠近运输槽一侧的开口进入挡檐内，然后刮板滑动将挡檐内工作台上的残渣进行刮动清理，残渣经过挡檐远离运输槽一侧的开口处滑出落至集料盒内进行统一收集。
[0017]可选的，所述挡檐上开设有滑移槽，所述驱动件包括连接杆，所述连接杆贯穿滑移槽布设且所述连接杆贯穿所述滑移槽的一端与所述刮板相连接，所述滑移槽沿靠近喷头的方向向靠近集料盒的方向开设。
[0018]通过采用上述技术方案，在技术人员需要对刮板进行滑动调节时，技术人员通过拨动连接杆，连接杆带动刮板滑动，开设的滑移槽对连接杆进行滑动方向的限位，从而使连接杆以及刮板的滑动调节以及滑动方向稳定，使残渣的刮除清理稳定。
[0019]可选的，所述刮板靠近工作台表面的一侧设有清理板，所述清理板靠近工作台的一侧与所述工作台的表面活动贴合，所述清理板朝向集料盒的方向倾斜布设，且所述清理板与工作台之间的间距从靠近喷头的方向向远离喷头的方向逐渐减小。
[0020]通过采用上述技术方案，在技术人员对工作台上的残渣进行清理时，清理板与工作台的表面相贴合，此时对刮板进行滑动调节时，清理板将工作台表面上的残渣进行刮除，在刮板向远离集料盒的方向刮动时，此时清理板与工作台的表面相分离，使工作台上的残渣不易再次进入运输槽内造成二次粘附；同时在对工作台上的残渣进行清理时，倾斜设置的清理板对工作台上的残渣进行铲动，使对工作台上的残渣的刮动清理操作更加彻底高效。
[0021]可选的，所述挡檐的内侧壁上开设有限位槽，所述刮板与所述清理板的连接处设有转轴，所述转轴滑动设置于所述限位槽内且与所述限位槽的内侧壁转动连接，且所述刮板的转动轴线与所述运输槽的开设方向相一致。
[0022]通过采用上述技术方案，当刮板向靠近集料盒的方向运动时，刮板在转轴的作用下向集料盒的方向转动，使清理板贴合工作台的表面运动，从而实现对残渣的刮动清除，当刮板向远离集料盒的方向运动时，刮板首先向远离集料盒的方向转动，此时清理板与工作台的表面相分离，减少工作台表面残渣进入运输槽内导致的二次粘附。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置于运输槽一侧的喷头，设置的喷头将残渣从运输槽中吹出，牛轧糖在传送带的作用下继续传输至后续打包机处进行包装打包，减少残渣对包装密封性的影响；
[0025]2.通过设置的万向竹节管便于技术人员根据牛轧糖的大小以及残渣的大小调节喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛轧糖包装用除渣装置，包括工作台（1）、集料斗（11）以及打包机（12），所述工作台（1）上开设有运输槽（13），所述工作台（1）上设有用于对牛轧糖进行运输的传送带（15），所述集料斗（11）上开设有下料口（16），所述集料斗（11）内转动设置有拨料杆（14），其特征在于：所述工作台（1）上于运输槽（13）的一侧设有喷头（2），所述喷头（2）朝向工作台（1）进料侧的方向布设，且所述工作台（1）上还设有用于向喷头（2）内进行供气的供气件（22），且所述工作台（1）上还设有用于对残渣进行收集处理的清渣组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种牛轧糖包装用除渣装置，其特征在于：所述喷头（2）活动设置于所述工作台（1）上，所述工作台（1）上设有用于对所述喷头（2）高度以及角度进行调节的调节件（21）。3.根据权利要求2所述的一种牛轧糖包装用除渣装置，其特征在于：所述调节件（21）为包括于将喷头（2）以及供气件（22）相连通的万向竹节管（211）。4.根据权利要求1所述的一种牛轧糖包装用除渣装置，其特征在于：所述清渣组件（3）包括滑动设置于工作台（1）上的刮板（31）、用于驱动刮板（31）滑动的驱动件（32）以及用于对残渣进行收集的集料盒（33），所述刮板（31）与工作台（1）的表面相贴合，且所述集料盒（33）设于工作台（1）的侧壁上，所述集料盒（33）的一侧呈开口状。5.根据权利要求4所述的一种牛轧糖包装用除渣装置，其特征在于：所述工作台（1）于喷头（2）处设有挡檐（34），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋新运，杨文胜，
申请(专利权)人：武汉市玫隆皇冠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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